The temperature distribution of diesel particulate filter with five partitioned electric heaters is numerically analyzed to investigate the condition of regenerating ceramic filter. The commercial code STAR-$CCM+^{(R)}$ is utilized to simulate multi-dimensional steady hot air flow in DPF. In order to verify the computational results, thermocouples are used to measure the temperature distribution in DPF. Computational results agree well with experimental ones. The results show that the maximum temperature in DPF is lowered as the mass flow rate of exhaust gas increases, which means that the more power in heater will be necessary as the engine speed increases. Compared with heater placed at center, heater at circumference has the higher maximum temperature in DPF. The maldistribution of flow field in front of heater has the main influence on the temperature distribution in DPF.
An axisymmetric Navier-Stokes procedure has been developed to analyze the pulse jet flow in a ceramic filter unit for the dust dislodging process. Using Baldwin-Lomax turbulence model as a closure relationship, the SIAF(Scalar Implicit Approximate Factorization) algorithm together with the ${\delta}^k-Correction$ iterative time marching scheme is adopted to solve the unsteady compressible Navier-Stokes equations. After some validation tests, the code has been applied to solve the pulse jet flow and examine the effects of geometry and reservoir pressure condition on the pressure level inside the filter unit. To avoid dealing with the uncertainty of such factors as the cohesion of the collected dust and the adhesion of the dust to the medium and also to simplify the analysis, the filter wall is assumed to be impermeable. The results for various test cases are presented.
Journal of the Korean Society of Industry Convergence
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v.21
no.6
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pp.355-360
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2018
The product developed in this study is a ceramic catalyst filter for 1 ton heavy-oil boiler that can simultaneously process dust and nitrogen oxides. This has been developed for simultaneous processing of nitrogen oxides and dust at high efficiency of hot exhaust gas (approximately $300^{\circ}C$) generated after burning 1 ton heavy oil boiler. Ceramic catalytic filters for 1 tonne heavy-duty glass display are technologies that remove 90% of dust and 85% or more of nitrogen oxides. This is an improved new technology to integrate exhaust ventilation and desiccation devices into one, thereby reducing the production process and improving the economy. To this end, the performance test of the catalytic filter for heavy oil boilers was carried out, and the durability of the PLC circuit was constructed.
Kim Gye-Nam;Lee Sung-Yeol;Won Hui-Jun;Jung Chong-Hun;Oh Won-Zin;Park Jin-Ho
Journal of Nuclear Fuel Cycle and Waste Technology(JNFCWT)
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v.3
no.2
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pp.149-157
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2005
PFC(Perfluorocarbon) decontamination process is one of best methods to remove hot particulate adhered at inside surface of hot cell and surface of equipment in hot cell. It was necessary to develop a particulate filtration equipment to reuse PFC solution used on PFC decontamination due to its high cost and to minimize the volume of second wastewater. Contamination characteristics of hot particulate were investigated and then a filtration process was presented to remove hot particulate in PFC solution generated through PFC decontamination process. The removal efficiency of PVDF(Poly vinylidene fluoride), PP(Polypropylene), Ceramic(Al$_{2}$O$_{3}$ filter showed more than 95$\%$. The removal efficiency of PVDF filter was a little lower than those of other kiters at same pressure(3psi). A ceramic filter showed a higher removal efficiency with other filters, while a little lower flux rate than other filters. Due to inorganic composition, a ceramic filter was highly stable against radio nuclides in comparison with PVDF and PP membrane, which generate H$_{2}$ gas in e-radioactivity atmosphere. Therefore, the adoption of ceramic filter is estimated to be suitable for the real nitration process.
Journal of Korean Society for Atmospheric Environment
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v.19
no.1
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pp.25-31
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2003
Ceramic filter has been demonstrated as an attractive system to improve the thermal efficiency and to reduce the effluent pollutants. Removal of particulates from the hot gas stream is very important in air pollution control. In particular, the elimination of the particulate matters discharged from a gas turbine at high temperature can prevent the corrosion inside the IGCC. In this study, a Lab. scale test and numerical simulation were carried out to comprehend the relationship between pulse jet pressure and recovery of pressure drop and to characterize the reverse cleaning flow through a ceramic fil-ter element under high temperature and high pressure. When the pulse-jet pressures were 2, 3 and 4 kg/$ extrm{cm}^2$, the cleaning effect increase of about 10~30% by recovery of pressure drop caused by pulse pressure. Cleaning effect at 45$0^{\circ}C$ was greater than that at 55$0^{\circ}C$ or 650$^{\circ}$ for the same pulse pressure. According to the result of the present simulation, high pressure has been formed in terminal and central regions in our models and temperature distribution caused by pulse air is to be uniform comparatively on inner surface of filter.
The effect of each factor on the porosity and mean pore size of cordierite(2Mg$.$2{{{{ {Al}_{2 } {O }_{3 } }}$.$5{{{{ {SiO}_{2 } }}) ceram-ics which have been mainly used for hot gas filter was investigated by using orthogonal array. The poros-ity was observed to increase with the content of graphite added as pore-forming material and decrease with increasing talc size. The effects of the other factors the graphite size sintering temperature and hold-ing time at sintering temperature were observed to be small relatively. In case of mean pore size the ef-fect of talc size on the mean pore size of cordierity was investigated to be the largest. The mean pore size was observed to increase with increasing talc size.
Proceedings of the Korean Society for Noise and Vibration Engineering Conference
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2005.11b
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pp.152-155
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2005
Diesel particulate filter (DPF) is comprised of a number of capillary tubes enclosed by porous ceramic wails, shaped like a plugged duct. Hot gas flows through the DPF along with the exhaust noise from Diesel engine. Based on previous works on the sound propagation through DPF, in this study, losses at entrance, exit, and ceramic walls are considered and the gradients in temperature and flow velocity are considered. Transfer matrix at entrance, monolith, and exit parts are obtained by employing the segmental approach in analyzing the sound propagation through DPF. The predicted transmission loss agrees very well with the empirical one, which is measured by the improved method with correction terms.
Kim Gye-Nam;Lee Sung-Yeol;Won Hui-Jun;Jung Chong-Hun;Oh Won-Zin;Park Jin-Ho;narayan M.
Proceedings of the Korean Radioactive Waste Society Conference
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2005.06a
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pp.32-39
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2005
When PFC(Perfluorocarbonate) decontamination technology is applied to removal of radioactive contaminated particulate adhered at surface during the operation of nuclear research facilities, it is necessary to develop a filtration equipment to reuse of PFC solution due to high price, also to minimize the volume of second wastewater. Contaminated characteristics of hot particulate was investigated and a filtration process was presented to remove suspended radioactive particulate from PFC decontamination wastewater generated on PFC decontamination. The range of size of hot particulate adhered at the surface of research facilities measured by SEM was $0.1{\sim}10{\mu}m$. Hot particulate of more than $2{\mu}m$ in PFC contamination wastewater was removed by first filter and then hot particulate of more than $0.2{\mu}m$ was removed by second filter. Results of filter experiments showed that filtration efficiency of PVDF(Poly vinylidene fluoride), PP(Polypropylene), Ceramic filter was $95{\sim}97\%$. A ceramic filter showed a higher filtration efficiency with a little low permeate volume. Also, a ceramic of inorganic compound could be broken easily on experiment and has a high price but was highly stable at radioactivity in comparison of PVDF and PP of a macromolecule which generate $H_2$ gas in alpha radioactivity environment.
Journal of Korean Society for Atmospheric Environment
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v.16
no.4
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pp.381-388
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2000
Ceramic foam prepared with cordierite as a starting material by foam method was tested to evaluate the feasibility as a filter for the dust collection in hot gas. Two different types of agents Benzethonium chloride (BZTC, C27H42NO2Cl) and Sodium Lauryl Sulfate(SLS, CH3(CH2)11OSO3Na) were used as foaming agents in foaming process. Porosityof ceramic foam was about 80% and mean pore size were 100${\mu}{\textrm}{m}$ for SLS agent and 200 ${\mu}{\textrm}{m}$ for BZTC. It was observed that ceramic foam was composed of continuous macro-pore structure with opening windows interconnecting macro-pores. The surface of ceramic foam support of was coated with cordierite particles ranged from 20${\mu}{\textrm}{m}$ to 50${\mu}{\textrm}{m}$ Meso-pore size in the coating layer on ceramic foam was below 10${\mu}{\textrm}{m}$. While air permeability of the support increased with increasing macro-pore size coated ceramic filters showed a constant permeability without regard to the macro-pore size of the support. The permeabuilities of support varied in the range of 600$\times$10-13m2 to 1000$\times$10-13m2. For the case of coated ceramic filter it was about 200$\times$10-13m2. As a result of particle trapping test by using fly ash the particle removal efficiency was over the 99.9%.
Reaction Bonded Silicon Carbide(RBSC) has been used for engineering ceramics due to low-temperature fabrication and near-net shape products with excellent structural properties such as thermal shock resistance, corrosion resistance and mechanical strength. Recently, attempts have been made to develop hot gas filter with gradient pore structure by RBSC to overcome weakness of commercial clay-bonded SiC filter such as low fracture toughness and low reliability. In this study a fabrication process of porous RBSC with multi-layer pore structure with gradient pore size was developed. The support layer of the RBSC with multi-layer pore structure was fabricated by conventional Si infiltration process. The intermediate and filter layers consisted of phenolic resin and fine SiC powder were prepared by dip-coating of the support RBSC in slurry of SiC and phenol resin. The temperature of $1550^{\circ}C$ to make Si left in RBSC support layer infiltrate into dip-coated layer to produce SiC by reacting with pyro-carbon from phenol resin.
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[게시일 2004년 10월 1일]
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