The production of high quality oil to meet new standard needs a 'next generation' innovative oil refining tool in paradigm shift. 'Nanoneutralization' using controlled hydrodynamic cavitation-assisted Nanoreactor is successfully being introduced and commercialized into edible oil industry and it plays a key driver for sustainable development of food processing. This emerging technology using bubble dynamics as a consequence of Bernoulli's principle by hydrodynamic cavitation in Venturi-designed multi-flow through cell is radically changing the conventionally chemical-oriented neutralization. Nanoneutralization derived by the creation of nanometer-sized bubbles formed through scientifically structured geometric channels under high pressure has been proven to improve mass transfer and reaction rate so substantially reduce the chemicals required for refined vegetable oil and to increase oil yield while even improving oil quality. More researches on science behind this revolutionary technology will help usto better understand the principle and process hence makes its potential applications expandable in extraction, refining and modification of fats and oils processing.
Tensile tests are widely used for evaluating mechanical properties of materials including flow curves as well as Young's modulus, yield strength, tensile strength, and yield point elongation. This research aims at analyzing the plastic flow behavior of high strength steels for automotive bodies using the finite element method in conjunction with the viscoplastic model considering the yield point elongation phenomenon. The plastic flow behavior of the high strength steel was successfully predicted, by considering an operating deformation mechanism, in terms of normalization dislocation density, and strain hardening and accumulative damage of high strength steel using the modified constitutive model. In addition, the finite element method is employed to track the properties of the high strength steel pertaining to the deformation histories in a skin pass mill process.
The present study deals with the microstructure and mechanical properties of 700 MPa-grade high-strength seismic resistant reinforced steel bars fabricated by various TempCore process conditions. For the steel bars, in the surface region tempered martensite was formed by water cooling and subsequent self-tempering during TempCore process, while in the center region there was ferrite-pearlite or bainite microstructure. The steel bar fabricated by the highest water flow and the lowest equalizing temperature had the highest hardness in all regions due to the relatively fine microstructure of tempered martensite and bainite. In addition, the steel bar having finer microstructures as well as the high fraction of tempered martensite in the surface region showed the highest yield and tensile strengths. The presence of vanadium precipitates and the high fraction of ferrite contributed to the improvement of seismic resistance such as high tensile-to-yield strength ratio and high uniform elongation.
At the large-sized mold fer injection molding, the remaining gas in the mold causes some problems with final products. In order to solve these problems, air-bent was drilled on the surface of mold. However, this method leaves the scar on the surface of a product. Therefore, porous material was developed to the removal of remaining gas in this study. Porcerax II, which is a commercialized porous material, were developed in USA. It requires the electric discharge machining(EDM) process to make pores on the surface of the materials. The electric discharge machining (EDM) process, however, cause the increase of the time and cost for the fabrication of the mold. In this study, high speed machining(HSM) process was applied to the fabrication of porous mold without electric discharge machining(EDM) process. Some characteristics of the developed materials machined by high speed machining(HSM) and electric discharge machining(EDM) including air-permeability and porosity were compared with those of Porcerax II. Besides, in order to be applied to the molding process, hardness and tensile & yield strength were compared between Porcerax II and developed materials.
Performance has been developed in terms of structural strength. Especially, in a structural steels, it is regarded as a common design process that an yield stress of thicker plate than 40mm uses that of below 40mm in thickness. This can be done using TMCP(Thermo mechanical control process). In this study, the structural stabilities such as deflection, maximum load carrying capacity would be calculated in high temperatures.
New concept of coating process, which is called Electro Magnetic Levitation-Physical Vapour deposition (EML-PVD) was developed and investigated. Zinc coating was performed and succeeded for the first time on the steel strip (Cold-rolled Steel) in a continuos pilot line using the EML-PVD process which is specialized in the high deposition rate and high vapor yield. EML-PVD will be expected to be the next generation coating technology to be applied to the steel industry.
The yield criterion, or called yield function, plays an important role in the study of plastic working of a sheet because it governs the plastic deformation properties of the sheet during plastic forming process. In this paper, we propose a modified version of previous anisotropic yield function (Trans. Mater. Process., 31(4) 2022, pp. 214-228) based on J2 and J3 stress invariants. The proposed anisotropic yield model has the 6th-order of stress components. The modified version of the anisotropic yield function in this study is as follows. f(J20,J30) ≡ (J20)3 + α(J30)2 + β(J20)3/2 × (J30) = k6 The proposed anisotropic yield function well explains the anisotropic plastic behavior of various sheets such as aluminum, high strength steel, magnesium alloy sheets etc. by introducing the parameters α and β, and also exhibits both symmetrical and asymmetrical yield surfaces. The parameters included in the proposed model are determined through an optimization algorithm from uniaxial and biaxial experimental data under proportional loading path. In this study, the validity of the proposed anisotropic yield function was verified by comparing the yield surface shape, normalized uniaxial yield stress value, and Lankford's anisotropic coefficient R-value derived with the experimental results. Application for the proposed anisotropic yield function to AA6016-T4 aluminum and DP980 sheets shows symmetrical yielding behavior and to AZ31B magnesium shows asymmetric yielding behavior, it was shown that the yield locus and yielding behavior of various types of sheet materials can be predicted reasonably by using the proposed anisotropic yield function.
Due to the rigid nature of the silicon carbide fiber(SiC), fiber damage occurs from the friction during the carding process. This damage not only lowers the spun yarn yield, but also lowers the heat resistance of the spun yarn, so that ultra-high heat resistant yarn cannot be manufactured. Therefore, in the carding process where the most friction between fiber and machine(wire, etc.) occurs, some factors were modified and tested, and as a result of measuring the change in physical properties, fiber damage decreased due to the wire angle or wire density, resulting in improved yield. The test method used to measure the yield of SiC fiber was the carbonization method, and the content of SiC fibers was calculated using the remaining amount after carbonization. Carbonization test was performed at air condition, 700℃, and for 2 hours. Analysis by SEM-EDX showed that the carbide was consistent with the composition of the SiC fiber.
Lyocell fibers were used as a precursor in order to improve yield and strength of cellulose-based precursor while manufacturing activated carbon fiber(ACF). Lyocell fibers as a precursor for the preparation of ACF were surface-modified by reaction with 3-aminopropyltriethoxysilane(APTES) and pre-treated with KOH and H3PO4. Using aforementioned precursor, ACFs were prepared by a series of stabilization, carbonization and activation process at high temperatures. On each process, FT-IR, TGA, UTM and SEM were used to observe fibers' physical properties including structure and porous surfaces. FT-IR results proved that surface modification was achieved during stabilization, carbonization and activation process. TGA results during carbonization process found that surface modified fibers with APTES 0.02 mol(A2) showed higher thermostability, and extended pre-treatment increased yield. Especially, yield was found to have an increase of 10~20 wt% with surface modification during activation process. UTM results showed that tensile strength has the same order of concentration of APTES after surface modification, however, was found to show lower tensile strength than lyocell fibers after stabilization process. SEM results revealed that more homogeneous porosity control could be proceed after modifying the surface for the effective removal of hazardous substances.
Recently, abnormal weather conditions, such as extreme high temperatures and droughts, have increased in frequency due to climate change, there has accordingly been growing concern regarding the detrimental effects on field crop, including soybean. Therefore, this study was conducted to examine the effects of increased temperatures on soybean growth and yield using a temperature gradient chamber (TGC). Two major types of soybean cultivar, a medium- seed cultivar such as Daepung-2 and a large-seed cultivar such as Daechan, were used and four temperature treatments, aT+1℃ (ambient temperature+1℃), aT+2℃ (ambient temperature+2℃), aT+3℃ (ambient temperature+3℃) and aT+4℃ (ambient temperature+4℃) were established to examine the growth response and seed yield of each cultivar. Seed yield showed a higher correlation with seed weight (r=0.713***) and an increase in temperature affected seed yield by reducing the single seed weight. In particular, the seed growth rate of the large-seed cultivar (Daechan) increased at high temperature, resulting in a reduction in the number of days for full maturity. Our results accordingly indicate that large-seed cultivar, such as Daechan, is potentially vulnerable to high temperature stress. The results of this study can be used as basic data in the development of cultivation technology to reduce the damage caused by elevated temperatures. Also, further research is required to evaluate the response of each process contributing to seed yield production under high temperatures.
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[게시일 2004년 10월 1일]
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