Generally, fine high carbon steel wire is produced using a multi-pass drawing process with speeds over 1000 m/min. The productivity of the wire drawing mainly depends on achieving the highest drawing speed without breaking the wire. In the multi-pass drawing, as the final drawing speed increases, the temperature rises several hundred Celsius. High temperature of wire increases the brittleness and leads to breaks. The objective of this study is to design pass schedule and wire drawing machine for superhigh speed. In the drawing experiment, it was possible to increase the productivity through the increase in final speed from 1100 m/min to 2000 m/min.
Journal of the Korean Institute of Telematics and Electronics
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v.26
no.9
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pp.1410-1419
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1989
In this paper, we present a new synthetic high coding method which gives high image compression ratio. Given an image, only its low-pass component is transmitted by DCT coding` the high-pass component is not transmitted but synthesized using edge sharpening on the reconstructed low-pass image at the receiver. For the DCT coding which is used to encode the low-pass image, we used an improved version of Cox's variance estimator. Also, introduced are new image quality measures called GSNR and EPR which emphasize perceptual aspects of image quality. Experimental results show that the performance of the proposed synthetic high coding is better in various quality measures than that of Cox's adaptive transform coding. Also, it yields acceptable image quality with neither apparent block effect nor visible granular noise even at high compression ratio of about 30:1.
Hwang Won Ho;Lee Sang Gon;Kim Byung Min;Ko Woo Shick
Transactions of Materials Processing
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v.14
no.9
s.81
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pp.785-790
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2005
High-speed multi-pass wet wire drawing has become very common for production of high-carbon steel cord because of the increase in customer demand and production rates in real industrial fields. Although, the wet wire drawing process is performed at a high speed usually above 1000m/min, greater speed is required to improve productivity. However, in the high-carbon steel wire drawing process, the wire temperature rises greatly as the drawing speed increase. The excessive temperature rise makes the wire more brittle and finally leads to wire breakage. In this study, the variations in wire temperature during the multi-pass wet wire drawing process were investigated. A multi-pass wet wire drawing process with 21 passes, which is used to produce steel cord, was redesigned by considering the increase in temperature. Through a wet wire drawing experiment, it was possible to increase the maximum final drawing speed to 2000m/min.
Journal of the Institute of Electronics Engineers of Korea TC
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v.46
no.5
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pp.162-167
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2009
In this paper, we present a compact Ultra-Wideband band-pass filter using a high-pass filter and low-pass filter. The structure of our proposed band-pass filter is very simple and the DGS(Defected Ground Structure) structure is used to get the low-pass filter characteristic. Our proposed band-pass filter can be much smaller than a cascaded filter. As a result of measurement the insertion loss is less than 0.5dB throughout the pass-band of $2.1GHz{\sim}10.56GHz$, the return loss is more than 20dB and the group delay maximum variation is 0.23ns from 0.12ns to 0.35ns.
A new type low-pass filter design method based on a coupled line and transmission line theory is proposed to suppress harmonics by attenuation poles in the stop band. The design formula are derived using the equivalent circuit of a coupled transmission line. The new low-pass filter structure is shown to have attractive properties such as compact size, wide stop band range and low insertion loss. The seventh-order low-pass filter designed by present method has a cutoff frequency of 0.9 CHz with a 0.01 dB ripple level. The coupled line type low-pass filter with strip line configuration was fabricated by using a high-temperature superconducting (HTS : YBa$_2$Cu$_3$O$_{7-{\delta}}$ thin film on MgO(100) substrate. Since the HTS coupled tine type low-pass filter was proposed with five attenuation poles in stop band such as 1.8, 2.5, 4, 5.5, 6.2 GHz. The fabricated low-pass filter has improved the attenuation characteristics up to seven times of the cutoff frequency.
Journal of the Korean Institute of Telematics and Electronics S
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v.34S
no.12
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pp.98-105
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1997
Image transformation ahs been widely used in compuater graphics, computer vision, robot vision, and image processing. Image rotation is one of important part of image transformation. In image rotation, a two-pass algorithm has many advantages over a one-pass algorithm in high speed computation. This paper presents a new two-pass algorithm that overcomes the limitations of previously reported effect of interpolation. A brief comparison of existent techniques and the twp-pass algorithm newly suggeste is presented. This paper also present the hardware structure for the two-pass algorithm suggested.
Flat rolling of wire is an industrial process used to manufacture electrical flat wire, medical catheters, springs, piston segments and automobile parts, among other products. In a multi-step wire flat rolling process, a wire with a circular crosssection is rolled at room temperature between two flat rolls in several passes to achieve the desired thickness to width ratio. To manufacture a flat wire with a homogeneous microstructure, mechanical and metallurgical properties with an appropriate pass schedule, this study investigated the effect of each pass schedule (1stand ~ 4stand) on the microstructures, mechanical properties and widths of cold rolled high carbon steel wires using four-pass flat rolling process. The evolutions of the microstructures and mechanical properties of the widths of cold rolled wires during three different pass schedules of the flat rolling process of high carbon wires were investigated, and the results were compared with those for a conventional eight-pass schedule. In the width of cold rolled wires, three different pass schedules are clearly distinguished and discussed. The experimental conditions were the same rolling speed, rolling force, roll size, tensile strength of the material and friction coefficient. The experimental results showed that the four-pass flat cold rolling process was feasible for production of designed wire without cracks when appropriate pass schedules were applied.
Proceedings of the Korean Society for Technology of Plasticity Conference
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2008.10a
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pp.46-49
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2008
Drawing process of the high carbon steel wire with high speed is usually performed at room temperature using multi pass. Tn the multi pass drawing, temperature rise affects the mechanical properties of the final product. The excessive temperature rise during the deformation promotes the occurrence of delamination, and deteriorates the torsion property and durability of wire. This paper investigates the occurrence of delamination in the wire through the torsion test and the evaluation of wire temperature. The excessive wire temperature ieads to the occurrence of delamination. Based on the calculation of the wire temperature, a new pass schedule, that can prevent the delamination due to the excessive wire temperature rise, is designed through the isothermal pass schedule.
Proceedings of the Acoustical Society of Korea Conference
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1994.06c
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pp.358-363
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1994
This paper presents the improvement of the SCHMM using discrete VQ and One-Pass algorithm for keywords recognition in Korean continuous speech. The SCHMM using discrete VQ is a simple model that is composed of a variable mixture gaussian probability density function with dynamic mixture number. One-Pass algorithm is improved such that recognition rates are enhanced by fathoming any undesirable semisyllable with the low likelihood and the high duration penalty, and computation time is reduced by testing only the frame which is dissimilar to the previously testd frame. In recognition experiments for speaker-dependent case, the improved One-Pass algorithm has shown recognition rates as high as 99.7% and has reduced compution time by about 30% compared with the currently abailable one-pass algorithm.
Journal of the Korean Society for Precision Engineering
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v.24
no.1
s.190
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pp.57-63
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2007
Wire drawing process of the high carbon steel with a high speed is usually conducted at room temperature using a number of passes or reductions through consequently located dies. In the multi-pass drawing process, temperature rise in each pass affects the mechanical properties of the final product such as bending, torsion, and tensile property, etc. This temperature rise during the deformation promotes the occurrence of delamination, and deteriorates the torsion property and durability of wire. This study investigates the occurrence of delamination in the wire through the torsion test and the evaluation of wire temperature. The excessive wire temperature leads to the occurrence of the delamination. Based on the calculation of the wire temperature, a new pass schedule, which can prevent the delamination due to the excessive wire temperature rise, is designed through the isothermal pass schedule.
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[게시일 2004년 10월 1일]
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