Transactions of the Korean hydrogen and new energy society
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v.30
no.5
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pp.448-454
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2019
This paper presents a high-efficiency design technique for developing the serialized models of a single-channel pump based on the diameter, flow rate and head as the main performance parameters. The variation in pump performance by changing of the single-channel pump geometry was predicted based on computational fluid dynamics (CFD). Numerical analysis was conducted by solving three-dimensional steady Reynolds-averaged Navier-Stokes equations with the shear stress transport (SST) turbulence model. The tendencies of the hydraulic performance depending on the pump geometry scale were analyzed with the fixed rotational speed. These performances were expressed and evaluated as the functionalization for designing the serialized models of a single-channel pump in this work.
Microbubble technology has been widely applied in various industrial fields. Recently, research on many types of microbubble application technology has been conducted experimentally, but there is a limit in deriving the optimal design and operating conditions. Therefore, if the computational fluid dynamics (CFD) analysis of multiphase flow is used to supplement these experimental studies, it is expected that the time and cost required for prototype production and evaluation tests will be minimized and optimal results will be derived. However, few studies have been conducted on multiphase flow CFD analysis to interpret fluid flow in microbubble generators using swirl flow. In this study, CFD simulation of multiphase flow was performed to analyze the air-water mixing process and fluid flow characteristics in a microbubble generator with a dual-chamber structure. Based on the simulation results, it was confirmed that a negative pressure was formed on the central axis of rotation due to the strong swirling flow. And it could be seen that the air inside the suction tube was introduced into the inner chamber of the microbubble generator. In addition, as the high-speed mixed fluid collided with external water sucked by the negative pressure near the outlet, a large amount of microbubbles was ejected due to the shear force between the two flows flowing in opposite directions.
Kim, W.J.;Lee, J.B.;Kim, W.Y.;Jeong, H.G.;Park, J.D.
Proceedings of the Korean Society for Technology of Plasticity Conference
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2006.05a
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pp.57-58
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2006
The effects of lowering ECAP temperature during ECAP process and Post-ECAP annealing on microstructure, texture and mechanical properties of the AZ31 alloys have been investigated in the present study. The as-extruded materials were ECAP processed to 2 passes at 553K prior to subsequent pressing up to 6 passes at 523K or 493K. When this method of lowering ECAP temperature during ECAP was used, the rods could be successfully deformed up to 6 passes without any surface cracking. Grain refinement during ECAP process at 553K might have helped the material to endure further straining at lower deformation temperatures probably by increasing the strain accommodation effect by grain boundary sliding, causing stress relaxation. Texture modification during ECAP has a great influence on the strength of Mg alloys because HCP metals have limited number of slip systems. As slip is most prone to take place on basal planes in Mg at room temperature, the rotation of high fraction of basal planes to the directions favorable for slip as in ECAP decreases the yield stress appreciably. The strength of AZ31 Mg alloys increases with decrease of grain size if the texture is constant though ECAP deformation history is different. A standard positive strength dependence on the grain size for Mg alloys with the similar texture (Fig. 1) supports that the softening of ECAPed Mg alloys (a negative slope) typically observed despite the significant grain refinement is due to the texture modification where the rotation of basal planes occurs towards the orientation for easier slip. It could be predicted that if the original fiber texture is restored after ECAP treatment yielding marked grain refinement, yield stress as high as 500 MPa will be obtained at the grain size of ${\sim}1{\mu}m$. Differential speed rolling (DSR) with a high speed ratio between the upper and lower rolls was applied to alter the microstructure and texture of the AZ31 sheets. Significant grain refinement took place during the rolling owing to introduction of large shear deformation. Grain size as small as $1.4{\mu}m$ could be obtained at 423K after DSR. There was a good correlation between the (0002) pole intensity and tensile elongation. This result indicates that tensile ductility improvement in the asymmetrically rolled AZ31 Mg alloys is closely related to the weakening of basal texture during DSR. Further basal texture weakening occurred during annealing after DSR. According to Hall-Petch relation shown in Fig. 1, the strength of the asymmetrically rolled AZ31 is lower than that of the symmetrically rolled one when compared at the same grain size. This result was attributed to weakening of fiber texture during DSR. The DSRed AZ31, however, shows higher strength than the ECAPed AZ31 where texture has been completely replaced by a new texture associated with high Schmid factors.
Kim, Dong-Geon;Go, Eun-Su;Kim, In-Gul;Woo, Kyung-Sik;Kim, Jong-Heon
Composites Research
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v.29
no.2
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pp.53-59
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2016
Aircraft wing structure is used as a fuel tank containing the fluid. Fuel tank and joint parts are consists of composite structure. Hydrodynamic Ram(HRAM) effect occurs when the high speed object pass through the aircraft wing or explosion and the high pressure are generated in the fuel tank by HRAM effect. High pressure can cause failure of the fuel tank and the joint parts as well as the aircraft wing structure. To ensure the aircraft survivability design, we shall examine the behavior of the joint parts in HRAM effect. In this study, static tensile tests were conducted on four kind of the composite T-Joints. The failure behavior of the composite T-joint was examined by strain gauges and high speed camera. We examine the validity of the Finite Element Modeling by comparing the results of FEA and static tensile tests. The failure stresses and failure pressure of the composite T-Joint were calculated by FEA.
Reinforced open cell micro structured foams were prepared by the polymerization of high internal phase emulsions incorporating inorganic thickeners. Organoclays were used as oil phase thickener, and sodium montmorillonite was used as aqueous phase thickener. Rheological properties of emulsions increased as oil phase thickener concentration and agitation speed increased, due to the reduced drop size reflecting both competition between continuous and dispersed phase viscosities and increase of shear force. Drop size variation with thickener concentration could be explained by a dimensional analysis between capillary number and viscosity ratio. Upon the foams polymerized by the emulsions, compression properties, such as crush strength and Young's modulus were measured and compared. Among the microcellular foams, the foam incorporated with an organoclay having reactive group showed outstanding properties. It is speculated that the exfoliated silicate layers inside polystyrene matrix, resulting in nanocomposite foam, are the main reason why this foam has enhanced properties.
Journal of the Korean Society of Fisheries and Ocean Technology
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v.38
no.2
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pp.101-109
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2002
The aluminum honeycomb sandwich panel (AHSP) structure not only have high flexural rigidity and strength per density but also excellence in vibration and noise properties. The AHSP structure are very useful for railway, airplane and high speed ship which need lighter-weighted and more strengthened elements. In this paper, from comparison the AHSP with the equivalent aluminum single plate (EASP) structure on the result of analysis, it was shown that the AHSP is S times lighter weight to the same stiffness than the EASP. And the AHSP structure have high bending rigidity and small shear rigidity in the direction of the thickness. Also, to the characteristics of vibration for the AHSP and EASP, which the stiffness is larger than the EASP, are higher than EASP.
During extruder processing to manufacture cellulose fiber and film using cellulose-NMMO pre-dope produced by a new method, it seems to occur the changes of molecular weight and ${\alpha}$-cellulose content of cellulose upon thermal and mechanical degradation. In an extruder making cellulose solutions from the pre-dope obtained by high-speed mixer, the changes of cellulose molecular weight and ${\alpha}$-cellulose content resulted with the variations of processing temperature, concentration of cellulose, and residence time. The molecular weight and ${\alpha}$-cellulose content of cellulose decreased with decreasing cellulose concentration and increasing processing temperature. At 15% concentration and short residence time region, the change of ${\alpha}$-cellulose content was so high due to high-shear with an increase in temperature. From these processing conditions, the variations of ${\alpha}$-cellulose content and molecular weight showed different behaviors, and these processing conditions for making cellulose solution were found to be important factors.
Journal of the Korean Society for Aeronautical & Space Sciences
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v.42
no.4
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pp.336-343
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2014
Modern advanced-turboprop propellers are required to have high structural strength to cope with the thrust requirement at high speed. The high stiffness and strength carbon/epoxy composite material is used for the major structure and skin-spar-foam sandwich structural type is adopted for advantage in terms of the blade weight. As a design procedure for the present study, the structural design load is estimated through investigation on aerodynamic load and then flanges of spars from major bending loads and the skin from shear loads are sized using the netting rule and Rule of Mixture. In order to investigate the structural safety and stability, stress analysis is performed by finite element analysis code MSC. NASTRAN. It is found that current methodology of composite structure design is a valid method through the static structural test of prototype blade.
Ha, Sanghyun;Lee, Keon Jin;Lee, Sang Il;Gwak, Hyun Jung;Lee, Jong-Hee;Kim, Tae-Woon;Choi, Hak-Jong;Jang, Ja-Young;Choi, Jung-Sub;Kim, Chang-Jin;Kim, Jin-Cheol;Kim, Hyeong Hwan;Park, Hae Woong
Journal of Microbiology and Biotechnology
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v.27
no.5
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pp.947-955
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2017
Herbicidin A is a potent herbicide against dicotyledonous plants as well as an antibiotic against phytopathogens. In this study, fermentation parameters for herbicidin A production in submerged culture of Streptomyces scopuliridis M40 were investigated. The herbicidin A concentration varied with the C/N ratio. High C/N ratios (>4) resulted in a herbicidin A production of more than 900 mg/l, whereas maximally 600 mg/l was obtained at ratios between 1 and 3.5. In 5-L batch fermentation, there was a positive correlation between the oxygen uptake rate (OUR) and herbicidin A production. Once the OUR increased, the substrate consumption rate increased, leading to an increase in volumetric productivity. Mechanical shear force affected the hyphal morphology and OUR. When the medium value of hyphal size ranged from 150 to $180{\mu}m$, high volumetric production of herbicidin A was obtained with OUR values >137mg $O_2/l{\cdot}h$. The highest herbicidin A concentration of 956.6 mg/l was obtained at 500 rpm, and coincided with the highest relative abundance of hyphae of $100-200{\mu}m$ length and the highest OUR during cultivation. Based on a constant impeller tip speed, which affects hyphal morphology, herbicidin A production was successfully scaled up from a 5-L jar to a 500-L pilot vessel.
Unlike external bonded steel plate or carbon fiber, the external unbonded strengthening using hi-strength bar has some advantages in speed and simplicity of installation. It is not required surface preparations and not affected by environmental conditions. A set of nine laboratory tests on RC beams strengthened using the hi-tension bars are reported. Anchoring pin developed in former research is installed at the end of beam to connect the hish-tension bar to RC beam. The test results strengthened by hi-tension bars are compared with those of non-strengthened specimens. The main test parameters are the cross-sectional area of the high-tension bar, distance of stirrups and condition of supports. Test results show that the beams reinforced are superior to reference specimens, especially for the strength and deformation capacity. Also, shear resisting effect of hi-strength bar can be confirmed in the specimens which have lack of stirrups.
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[게시일 2004년 10월 1일]
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