Recently the study on high flowing concrete which has high workability and Self-compacting is being proceeded actively in the university and corporative laboratory. There are some cases that has been applied to the field. This high flowing concrete has higher fluidity and segregation resistance than Plain of flowing concrete. And it is being focused as a remarkable know-how which can make high-quality concrete and reduction effect of labor force. This properties of high flowing concrete are influenced by the relationship of several factors; binder content, water binder ratio and unit water content. It is the aim of this study to propose reference data at mix design of high flowing concrete, after comparing and analyzing the fluidity and strength properties of high flowing concrete according to water binder content ratio and unit water content.
기존의 고유동 콘크리트는 높은 분체계로 인해 수화열과 수축의 증대, 비경제적인 강도발현 등의 문제점이 발생하여 일반강도 범위의 콘크리트에는 사용범위가 제한하고 있다. 그러나 공사품질의 향상과 더불어 공사비 절감, 공기단축 등의 이점으로 일반강도 수준의 고유동 콘크리트의 필요성이 대두되고 있다. 이를 위해 본 연구에서는 점성을 최소화하고 재료분리 저항성은 극대화 된 저분체 고유동 콘크리트를 제조하기 위하여 적절한 증점제의 사용방법과 최적 배합을 검토하고 제조 된 콘크리트의 특성을 검토하였다. 다양한 증점제를 대상으로 역학적 특성 평가를 통해 저분체 고유동 콘크리트 제조에 적합한 증점제를 선정하였으며, 그 결과 아크릴계(Acrylic. 이하 AC) 및 우레탄계(Urethane, 이하 UT) 증점제가 재료분리가 발생 하지 않는 범위에서 가장 우수한 성능을 나타내어 가장 적합한 것으로 나타났다. 선정된 AC 및 UT 증점제의 최적 혼입량을 검토하기 위하여 두 물질의 혼합사용 및 고성능 감수제와 일액화를 통한 배합실험을 하였으며, 그 결과 AC 및 UT 증점제의 비율이 5:5인 경우 유동성 증대 및 점성 저감 효과가 증가함에 따라 저분체 고유동 콘크리트에 가장 적합한 것으로 나타났다.
This study investigates the influence of various blending factors on cement paste fluidity and find out the most effective evaluation method of cement paste flow, comparing flow test apparatuses such as ring flow(R-F), flow cone(F-C) and mini slump(M-S). A viscometer also measures the rheology coefficients to secure faithful numerical data. Firstly, series I examines cement paste, affected by several cement products and mineral admixture types in the range of W/B 40%, ordinary fluidity, and W/B 30%, high fluidity. In this series, the three types of cement product depended on companies, are randomly used and the mineral admixture, such as fly ash, blast furnace slag and silica fume, are incorporated in the cement paste, in response to the ratio of 10, 20, to 30%, respectively. In addition, series II studies various chemical admixture types, affecting the cement paste. This series is carried out with manufacturing companies and component types in the range of W/C 30%, high fluidity. For the manufacturing companies, randomly four products are used and for the component types, polycaboxylate, melamine, naphthalene and lignosulfonate type are chosen. Test results showed that in the fluidity test of cement paste considering various types of blending factors, R-F exhibited similar tendency with F-C and M-S. In the analysis of consistency curves measured by viscometer, the fluidity evaluation method using flow test apparatuses was significantly effective, except for the some of the low fluidity specimens. In conclusion of this study, R-F was the most convenient, faithful and effective fluidity evaluation method of cement paste.
Fluidity, setting time, hydration heat, bond water ratio, compressive strength, SEM and BET of OPC were measured by adding 1.0 wt% KCl and replacing 20 wt% mineral admixture in order to examine effects of blast furnace slag (BFS), limestone powder (LSP), and fly ash (FA) on fluidity and strength development of the cement contained much chloride. In general, the cement contained much chloride was high in heat of hydration, short in its setting time, low in its fluidity and low in its strength at 28 days due to the rapid hydration in its initial stage. As a result of the experiment, it has been demonstrated that fluidity became improved but the compressive strength at 28 days was decreased as replaced LSP to the cement contained much chloride. the fluidity and compressive strength at 28 days was improved as replaced BFS, the initial compressive strength development was improved due to the activation of initial reaction by KCl. Fluidity, initial compressive strength and late compressive strength at 28 days of cement contained much chloride replaced 5 wt% LSP and 15 wt% BFS concurrently was better than OPC, but the hydration heat was lower.
There are three types of high fluidity concrete: powder based, VMA based, and combined. In the case of the powder based high fluidity concrete mixture, according to the textbook, increased viscosity due to the replaced fly ash can prevent segregation of coarse aggregate. On the other hand, decreased density of the powder due to the fly ash replacement can causes segregation but there is no report on this issue. Therefore, in this research, the segregation resistance and segregation evaluation method for powder based high fluid concrete mixture are evaluated. As a result, with increased replacing ration of supplementary materials, EIS value was decreased and apparently segregation resistance was increased. However, from the compressive strength evaluation depending on height of the cylindrical specimen, it was confirmed that the different of strength difference between top and bottom part of the specimen. Thus, following research regarding vertical segregation should be studied.
Most difficulties of inducing high fluidity on the concrete mixing design with a strength range of 210 to 240kg/$\textrm{cm}^2$ result from the segregation of aggregates due to the shortage of cementitious binders. To solve the problem, this study concentrated on finding the optimized amount of binder material which does not affect the concrete strength and is also economical. Also there were studies on the use of intermediate sized aggregates to avoid the gap-grading between coarse and fine aggregates so that the material segregation in high flowing concrete was and minimalized the fluidity and penetration capacity of the reinforcing bars was enhanced. Throughout the parametric study with respect to water/binder ratio. superplasticizer. replaceable mineral admixture, the size of coarse aggregate and mixing methods, the effect of each constituent on the characteristics of high flowing concrete could be observed. As a result or partially using stone powder or an intermediate class of aggregate (max. diameter 13mm) . it was fund that the fluidity of concrete significantly increased without material segregation and any change of compressive strengths. It was also proved in this study that proper mixing time and speed are significant factors influence the performence of high flowing concrete.
Aggregate as the component of High Flowing Concrete has much influence on the properties of High Flowing Concrete according to the quality and condition because the aggregate occupy a lot of concrete volume. The shape and size of aggregate affect a lot spatial passibility and fillingability. The segregation is easy to occur when the rate of Fine aggregate is high so that Fluidity is much affected by aggregate factor. In this study, therefore, we try to understand the various fluidity according to the fine aggregate of standard grade rang, the size of Coarse aggregate and the rate of fine aggregate to confirm the manufacturing possibility of High Flowing Concrete by examination on the influence of fresh state of high flowing concrete such as flowability, reinforcement passibility, fillingability, segregation resistance.
It is known that high flowing concrete performs much higher fluidity, segregation resistibility and better placeability than normal concrete. However, it is hard to apply high fluidity concrete in field because of high manufacturing cost. Therefore, we intend to investigate the validity of segregation reducing type superplasticizer which is made by combining 0.61 of viscosity agent and 0.022 of AE agent for 1 of superplasticizer. Test are conducted on high flowing concrete using fly ash by applying segregation reducing type superplasticizer. According to experimental results, As contents of fly ash increase, fluidity, segregation resistibility and placeability shows favorable results. And also compressive strength at early age shows to be retarded, while it gains high strength at later age.
In this study, the current tendency to replace a large amount of material admixture, which is fly ash (FA) and blast furnace slag (BS), into concrete is that high-grade cheese high admixture of high fluidity concrete In consideration of the substitution rate, we considered J-Ring to investigate the influence on the segregation resistance and the method of evaluating the classical segregation. In addition to the admixture replacement rate in the study results, the EIS using J-Ring became lower and the percentage of vehicles with segregation increased. Such a tendency is considered to be positive when J-Ring is used when segregation is judged if segregation degree is similar to EIS using J-Ring.
High flowing concrete has not spread whole in the normal concrete structure, because it requires special quality control technique. And recently owing to the lack of natural resources and reinforcement of environmental standard, the construction cost of cement is increased rapidly. Also remicon industry has gone through various economical difficulty as the manufacture cost of concrete is increased. So, the purpose of this study is to evaluate the qualities of middle fluidity concrete using the fly-ash and portland blast-furnace slag cement in order to decrease the amount of cement and resolve the problem of the quality control of high flowing concrete and the manufacture cost. The results of this study show that it reduce the amount of addition of superplasticizer and develope properties of concrete to the use the fly-ash and portland blast-furnace slag cement.
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[게시일 2004년 10월 1일]
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