Transactions of the Korean Society of Mechanical Engineers
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v.16
no.6
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pp.1171-1178
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1992
An experiment was performed to describe the heat and mass transfer occurring between hot waste gas and cold water through direct contact in a direct contact heat exchanger. This model was then used to obtain an equation of overall heat transfer coefficent based on heat exchanger volume. The diffusion heat transfer rate is 2-3 times larger than the convection heat transfer rate as results of condensation of the water vapor contained in the waste gas. The boiler efficiency increases over 10%.
Journal of Korean Society of Coastal and Ocean Engineers
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v.20
no.1
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pp.62-72
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2008
In this study, an analytical model has been developed to predict the build-up of heat field due to a point heat source in the presence of sharp cross-flow depth change. The model has been applied to investigate the effect of the depth change and flow pattern on the heat field. Model results show that, when there is a sharp depth change in cross-flow direction, the heat transport across the boundary of the depth change is enhanced or diminished according to the increasing or decreasing of the horizontal diffusion flux. Including residual components as well as tidal currents give rise to reduce the effect of the horizontal diffusion on the heat transport because of increasing the advection of heat.
Transactions of the Korean Society of Pressure Vessels and Piping
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v.14
no.1
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pp.15-23
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2018
A compact heat exchanger is one of critical components in a very high temperature gas-cooled reactor (VHTR). Alloy 617 (Ni-Cr-Co-Mo) is considered as one of leading candidates for this application due to its excellent thermal stability and strengths in anticipated operating conditions. On the basis of current ASME code requirements, sixty sheets of this alloy are prepared for diffusion welding, which is the key technology to have a reliable compact heat exchanger. Optical microscopic analysis show that there are no cracks, incomplete bond, and porosity at/near the interface of diffusion weldment, but Cr-rich carbides and Al-rich oxides are identified through high resolution electron microscopic analysis. In high-temperature tensile testing, superior yield strengths of the diffusion weldment compared to the code requirement are obtained up to 1223 K ($950^{\circ}C$). However, both tensile strength and ductility drop rapidly at higher temperature due to the insufficient grain boundary migration across the interface of diffusion weldment. Best fit curves for minimum yield strength and average tensile strength are drawn from the experimental tensile results of this study.
Microstructure of Al-Si coated PWA 1426 alloy was studied. Diffusion coated specimens were heat treated for 4hr at $870{\sim}1087^{\circ}C$ and then were examined the changes of microstructure and interfacial compound by optical microscopy, SEM and EDS. According to the result of EDS, it is supposed that the coated layer was composed of $Ni_2Al_3$. When diffusion treatment was conducted at $1087^{\circ}C$, coated layer varied from $Ni_2Al_3$ to NiAl phase and composed of mixed, denuded and inter-diffusion layer.
The aim of the present study is to derive optimized post heat treatment temperatures to get a proper formability for Ti/STS409L/Ti clad materials. These clad materials were fabricated by cold rolling followed by a post heat treatment process for 10 minutes at temperatures ranging from $500^{\circ}C$ to $850^{\circ}C$. The microstructure of the interface was observed using a Scanning Electron Microscope(SEM) and an Energy Dispersive X-ray Analyser(EDX) in order to investigate the effects of post heat treatment on the bonding properties of the Ti/STS409L/Ti clad materials. Diffusion bonding was observed at the interfaces with a diffusion layer thickness increasing with the post heat treatment temperature. The diffusion layer was composed of a type of(${\varepsilon}+{\zeta}$) intermetallic compound containing additional elements, namely, Fe, Ti and Ni. The micro Knoop hardness of the Ti/STS409L interfaces was found to increase with heat treatment up to $800^{\circ}C$ and then decrease for temperatures rising up to $850^{\circ}C$. The tensile strength was shown to decrease for heat treatment temperature increasing to $750^{\circ}C$ and then increase rapidly for temperature rising up to $850^{\circ}C$. A post heat treatment temperature range of $700{\sim}750^{\circ}C$ was found to optimize the formability of Ti/STS409L/Ti clad materials.
The objective of the present work is to develop a precise instrument for measuring the thermal property of insulating material over a temperature range from 30 K to near room temperature by utilizing a cryocooler. The instrument consists of two thermal links, a test sample, heat sink, heat source and vacuum vessel. The cold head of the cryocooler as a heat sink is thermally anchored to the thermal link and used to bring the apparatus to a desired temperature in a vacuum chamber. An electric heater as a heat source is placed in the middle of test sample for generating uniform heat flux. The entire apparatus is covered by thermal shields and wrapped in multi-layer insulation to minimize thermal radiation in a vacuum chamber. For a supplied heat flux the temperature distribution in the insulating material is measured in steady and transient state. The thermal conductivity of insulating material is measured from temperature difference for a given heat flux. In addition, the specific heat of insulating material is obtained by solving one-dimensional heat diffusion equation.
The heat conduction and the water vapour diffusion flow through heat insulators between hygroscopical moist building materials were measured by means of the plate method. It was found that the heat transport increases with a moisture motion occuring in the temperature drop. On his basis of simplified assumptions, the increase in the thermal conductivity was calculated from the rate of diffusion flow per unit area, which generally resulted in values inferior to the measured values. The Increase in the heat transport due to water vapour diffusion measured at a large-scale wall specimen was inferior to the one measured by means of the plate method by using a comparable arrangement of layers. The overall heat transfer caused by moisture motion is not a characteristic value of the material, but a property of the whole wall structure
This study is on wear damage of the material for a molding machine that be used at finally cutting of metal beam made in roll forming process of vehicle bump beam process line. SKD11 steel was used with the material for cutting mold jig. In the cutting mold jig, Ti diffusion heat treatment after vacuum heat treatment was carried out for upgrade of surface hardness and anti-wear. Also, the heat treatments by various methods were performed to compare the wear damage degree against above the existing heat treatment. Wear loss and friction coefficient were obtained from wear test. And, micro Vickers hardness values were compared with damaged parts or not of cutting mold jig. Micro Vickers hardness value appeared higher at the undamaged part by Ti diffusion heat treatment. The micro Vickers hardness well followed a two-parameter Weibull probability distribution.
Flammability limits of opposed flow diffusion flame in a narrow channel was investigated experimentally and theoretically. There were three different extinction modes corresponding to high strain rate (HSR), low strain rate (LSR) and dilution ratio (DR) limits. To investigate these limits, a theoretical study was followed by focusing on flow and heat transfer characteristics. Consequently, a dead space concept that has been used for premixed flames was important to reveal the heat loss mechanism in a narrow channel especially for LSR conditions even in the case of diffusion flames.
Multi-hole type oxygen combustion burner was developed for industrial gasification and smelting furnace. We investigated characteristics of flame, radiation transfer, and soot emission in the convectional oxygen burner with respect to the feeding condition of fuel and oxygen. Regarding the results of the conventional burner, we designed new burners which have larger fuel consumption rate and radiation heat transfer. We changed the size and hole number and shape of the exit plane of the burner. In addition, the performance of the burner was tested with respect to the feeding condition of the fuel and air: Normal Diffusion flame(NDF) and Inverse Diffusion Flame(IDF). We investigated the flame configuration, radiation heat transfer, and soot formation by using a CCD camera, heat flux meter, and Laser Induced Incadescence(LII), respectively. The stable operating condition was obtained by the flame configuration and the flame of the burner which has dented exit plane was more stable in whole operating conditions. The characteristics of radiative heat transfer were sensitive to the feeding condition of reactants and the flame of 75% primary oxygen and 25% secondary oxygen of the IDF case shows maximum radiation heat transfer. The soot volume fraction of the flame was measured in the axial direction of the flame and the amount of soot volume fraction is proportion to the radiation heat transfer. As a result, we can get the optimal operating condition of the newly designed burner which enhances the characteristics of flame stabilization and radiation heat transfer.
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[게시일 2004년 10월 1일]
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