한국분말야금학회 2006년도 Extended Abstracts of 2006 POWDER METALLURGY World Congress Part 1
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pp.116-117
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2006
Conventional high-speed steels, which are carbide decentralized materials, are used for sliding parts, but they lack sufficient hardness for some applications. Improvement of surface hardness is possible for high-Cr steels through nitriding. However, nitriding P/M parts is not advisable without sealing the porosity before treatment, as they will become brittle. However, it is difficult to seal the pores with steam treatment, because high-Cr steel has a passive film on the surface. Controlling nitriding by decreasing the amount of oxygen on the surface to be nitrided, and grinding to decrease the porosity of the surface, makes it possible to produce a material that has reasonable and sufficient hardness in the required areas.
Statement of problem: For a long time, many of denture base acrylic resins have been used for edentulous and partial edentulous patients because of easy manipulation and good mechanical properties, but its esthetic aspect has not been commented enough. Denture base acrylic resins also has caused esthetic problems due to discoloration or staining as in esthetic restoration. Many researches and reports have treated the problems and accomplished esthetic improvement. But these researches and reports dealt with general food colors or beverages, not with fermented foods. Purpose: This study is designed to assess what fermented foods, such as soy sauce, gochujang, and toenjang that many of Koreans have taken in, influence on the color and hardness variation of denture base acrylic resins. Materials and methods: For the procedure, twelve disks per 4 denture base acrylic resins were fabricated with a thickness of 2mm and 16mm in diameter. Each seven specimen were measured for discoloration with spectrophotometer, while the others, five specimen, for surface hardness change with Barcol hardness tester, over time. Each 12 specimen were immersed into the 4 beakers of fermented foods(soy sauces, gochujangs, toenjangs, deionized water), and $L^{*},a^{*}$, and $b^*$ values were measured for the color difference$({\Delta}E^*)$, on the 1st, 7th, and 28th day with spectrophotometer, with the measurement of surface hardness change. Each data observed was processed statistically. Results: The findings are as follows; Discoloration 1. All of denture base resins was not influenced by the kind of fermented foods, except for $QC20^{(R)}$ 2. Soy sauce and red pepper paste caused more change for denture base resins than deionized water and soy bean paste, except for Perform$^{(R)}$ 3. Most significant change was shown in Lucitone 199$^{(R)}$, whereas Perform$^{(R)}$ results in the least change for all immersed solution, with no statistical significance. Hardness change 1. Barcol hardness values in deposited specimens have been changed low degree, but with significant statistical change according to the kind of food and duration. 2. Lucitone$^{(R)}$ 199 as significantly lower Barcol hardness value than others do. Conclusion: Based on the above results, it suggests that the habitual intake of fermented foods is not helpful for the color stability of denture base acrylic resins because Soy sauce and red pepper paste mainly caused discoloration and surface hardness change. Particularly $Lucitone199^{(R)}$ shows specific discoloration and low surface hardness values. Therefore, it is recommended giving caution patients with denture of $Lucitone199^{(R)}$ especially against the habitual intake of fermented foods like soy sauce and red pepper paste.
In this study the improvement of mechanical properties of ion-nitrided SACM-1 steel was investigated by analysing microstructural developments and hardness increase in the nitrided surface layer. Specimens were quenched at $570^{\circ}C$, which is lower than the eutectoid temperature ($590^{\circ}C$) of Fe-N binary system after nitrided at temperature of $460-570^{\circ}C$ for 2-8 hours under constant pressure of 8 torr. The depths of diffusion and compound layers were appeared to proportional to the root mean square time of nitriding. And the hardness showed the maximun value Hv = 1200 for the specimen nitrided at $530^{\circ}C$. Hardness distribution of the. ion-nitrided steels were increased by diffusion treatment below the eutectoid temperature of the Fe-N binary system. A prolonged heat treatment below the eutectoid temperature was attributed to the increase in the depth of diffusion layer at the expense of the decrease in surface hardness of the ion nitreded steel.
This work reports the results for laser shock peening of duplex stainless steel (22% Chromium - 5% Nickel) using a pulsed Nd:YAG laser (wavelength = 532nm, pulse width = 8ns). for the application to high-capacity pumps for seawater desalination plants. By properly selecting the process parameters such as laser intensity of 10GW/$cm^2$, laser pulse density of 75pulse/$mm^2$, and $100{\mu}m$ thick aluminum foil as an absorbent coating layer, the surface hardness of duplex stainless steel could be enhanced by 26%, from 256HV to 323HV with little changes in surface morphology and roughness. The depth of laser shock peened layer was measured to be around 2mm. The large enhancement of surface hardness is considered to have high practical importance in minimizing abrasive and corrosive deterioration of pump parts.
알코올 발효에서 물의 경도가 중요한데 오존을 사용하게 되면 경도를 줄이면서 알코올의 생성량을 증가시키는데 중요한 역할을 한다. 지하수에 오존을 처리하는 경우, 오존의 산화반응으로 알코올의 품질에 긍정적인 효과를 보이는 것으로 나타났으며 담금 공정에서의 처리효과를 분석한 결과는 다음과 같다. 1) 오존의 주입시간에 따라 에탄을 발생량이 다르게 나타났으며 오존주입시간을 4시간 처리한 경우가 미 오존 처리한 경우와 비교하여 수중의 경도는 85% 이상 감소되며 전기전도도는 50% 이상 증가하였지만 수중의 산소농도는 1.2% 미만으로 큰 차이가 나타나지 않았다. 오존주입시간과 발효시간 경과에 따라 에탄을 발생량은 초기와 비교하여 최대 300 % 이상 차이가 나는 것으로 나타났다. 2) 오존 처리시 수중의 오존의 농도는 1 ppm 이하의 규정을 유지한 상태에서 오존주입을 증가시키게 되면 오존 증가와 함께 에탄올의 생성량은 1차 담금 4일째부터 20% 이상 증가하는 것으로 나타났다.
Experimental study was conducted for lapping process after WEDMed specimen. In order to decide the lapping depth of the specimen, the number of the grain size was increased from 400, 600 to 800 to obtain the better surface. Observation of scanning electron microscope, hardness test, surface roughness test and energy dispersive spectrum(EDS) analysis were used for this experimental study. From the comparison and analyses of the results of between the wire-cut electrical discharge machining and the lapping, the following results were obtained. The surface roughness after lapping was found to be improved as increasing the number of lapping process like 1st, 2nd, 3rd lapping and the number of grain size such as 400, 600, 800. The surface hardness after increasing the lapping depth of the specimen was slowly increased. It was found that after 3rd lapping process the hardness was reached the hardness of original base material. It was found that the small amount of coating components within 3% was remained after the 1st lapping process, compared to that approximately 16% after WEDM process.
In this experiment, post-nitriding treatment has been performed at $400^{\circ}C$ on AISI 316 stainless steel which is plasma carburized previously at $430^{\circ}C$ for 15 hours. Plasma nitriding was implemented on AISI 316 stainless steel at various gas compositions (25% N2, 50% N2 and 75% N2) for 4 hours. Additionally, during post nitriding Ar gas was used with H2 and N2 to observe the improvement of treatment. After treatment, the behavior of the hybrid layer was investigated by optical microscopy, X-ray diffraction, and micro-hardness testing. Potentiodynamic polarization test was also used to evaluate the corrosion resistance of the samples. Meanwhile, it was found that the surface hardness increased with increasing the nitrogen gas content. Also small percentage of Ar gas was introduced in the post nitriding process which improved the hardness of the hardened layer but reduces the corrosion resistance compared with the carburized sample. The experiment revealed that AISI 316L stainless steel showed better hardness and excellent corrosion resistance compared with the carburized sample, when 75% N2 gas was used during the post nitriding treatment. Also addition of Ar gas during post nitriding treatment were degraded the corrosion resistance of the sample compared with the carburized sample.
In this study, DLC films deposited by PECVD were evaluated to the properties of super-hydrophobic by CF4 treatment. The structure of DLC films were confirmed by Raman Spectra whether or not mixed sp3 (like diamond) peak and sp2 (like graphite) peak. And the hydrogen contents in the DLC films (F-DLC) were measured by RBS analysis. In addition, DLC films were analyzed by scratch test for adhesion, nano-indentation for hardness and tribo-meter of Ball-on-disc type for friction coefficient. In the result of analysis, DLC films had traditional structure regardless of variation of hardness at constant conditions. Also adhesion of DLC film was increased as higher material hardness. Otherwise, friction coefficient was increased as lower material hardness. The DLC films were treated by CF4 plasma treatment to enhance the properties of super-hydrophobic. And the DLC films were measured by ESEM(Enviromental Scanning Electron Microscope) for water condensation.
본 연구는 Al-Mg-Si 합금에서 Cu가 첨가 후 자연시효와 인공시효에 따른 제2상 석출 반응이 합금의 열확산도 및 경도에 미치는 영향을 연구하였다. 연구에 사용된 Al-0.4Mg-0.2Si 합금과 Cu를 0.6 wt%, 1.0wt% 추가한 Al-Mg-Si-Cu 합금을 각각 중력 주조로 제작하고 열확산도 경도를 측정하고 석출 반응을 확인하기 위해 열량 분석을 실시 하였다. Al-Mg-Si 합금에 첨가된 Cu는 Q'상 및 θ'상과 같은 강화상 형성에 참여하여 합금의 경도와 고온 열확산도를 향상시켰다. 한편, 자연시효 시간 증가는 Al-Mg-Si-Cu 합금의 열확산도에는 큰 영향을 미치지 않았으나, 경도를 하락시키는 것으로 확인되었다.
In order to process materials such as engineering plastics, which are difficult to mold due to their high strength compared to conventional polymer materials, it is necessary to improve the hardness and strength of parts such as screws and barrels of injection equipment in extrusion system. High-velocity oxygen fuel (HVOF) process is well known for its contribution on enhancement of surface properties. Thus in this study, using the HVOF process, WC coating layers of different thicknesses were bonded to the surface of S30C substrate by controlling the movement speed of the spray nozzle and each property was evaluated to decide the optimization condition. Through the results, the thickness of WC coating layer increased from 0 to 200 ㎛ maximum, along with the decrement of nozzle movement speed and the surface hardness get increased. Especially, the coated layer with the thickness over 180 ㎛ under the nozzle speed 500 mm/s had high hardness than thinner layer. In addition, the amount of wear consumed per unit time was also significantly reduced due to the formation of the coating layer.
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[게시일 2004년 10월 1일]
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