UV curable transparent hard coating materials have been developed to improve the mechanical and optical properties of PET substrate. The coating materials were synthesized using various urethane acrylate oligomers, monomers, photo initiators, and leveling agents. The materials were coated on PET substrates and UV cured. The hard coated PET films were shown to have the good scratch resistance and transparency. When the urethane acrylate oligomer with more functional groups was introduced into the coating solution, the mechanical and optical properties were improved. However the higher concentration of 9-functional oligomer resulted in the decrease of workability. The addition of trimethylolpropane ethoxylate$(EO/OH)_9$ triacrylate(TMPETA) to coating solution improved the workability and properties. As a result, the UV cured film from the formulation of urethane acrylate oligomer with 9-functional groups, TMPETA as a monomer, IRACURE 754 as a photo initiator and BYK-340 as a leveling agent showed the best mechanical and optical properties in this study.
An air filter is a device to remove dust from the air supplied to the automotive engine. A requirement for the optimum air filter is to improve the capability to remove particles from the air it takes in, that is the efficiency and amount of dust collection. By removing dust from the air, the air filter prevents the engine cylinder from wear, reduces ventilation resistance, and thus improves engine output and guarantees intake performance. In order to guarantee such air filter performance, it is very important to properly seal the air filter. For passenger cars made in Korea, the air filters are fabricated with steel caps as their frames are large and their engine capacity is big. Recently however, European countries and Japan started using urethane for manufacturing the air filter, so that all foreign-made cars now have urethane filters. The urethanes used for air filters are applied in two ways: One is to use soft urethane for both top and bottom of the air filter and the other is to use soft urethane for the top and hard urethane for the bottom. Each of these method has unique problems. In this study, hard urethane is used for both top and bottom of the filter in order to improve those problems and increase the sealing efficiency. Especially for the top, NBR (rubber mold) is pre-settled in tough urethane and then the urethane is solidified through foaming, which makes it possible to develop a solid and double-sealed filter.
Poly(urethane acrylate) siloxane oligomers with Interpenetrating polymer networked nanoparticles were prepared to synthesize hard coating solution by reaction with isophorone diisocyanate(IPDI) of 1, 2, 3, 4 phr. The structures and molecular weights of the synthesized solutions were characterized by IR spectroscopy and gel permeation chromatography, respectively. In the cross-cut test for the adhesion, all the solutions showed good adhesion of 5B regardless of the content of IPDI and film thickness. The addition of 1 phr IPDI resulted in the best pencil hardness. The IPDI combined siloxane hard coating solution showed more flexibility than the siloxane solution. These results will yield the improvement in the siloxane solution using for plastic display plate.
${\alpha},{\omega}$-Hydroxypropyl기를 갖는 polydimethylsiloxane을 합성하고 이를 hexamethylenediisocyanate(HDI)의 고리화 반응으로 제조된 HDI trimer와 반응시켜 말단에 이소시아네이트 기를 갖는 PDMS 변성 urethane(PSU)을 제조하였다. 이소시아네이트기를 갖는 PSU와 2-hydroxyethylmethacrylate를 urethane 반응으로 acrylate기를 갖는 PDMS 변성 urethane base 수지(PSUA)를 제조하였으며, 이를 FTIR, NMR로 구조를 확인하여 분석하였다. 제조한 base 수지에 아크릴계 경화제, 광 개시제, 용매들을 혼합하여 코팅 액을 제조하였으며 이를 PET 필름에 도포하고 자외선으로 조사하여 고경도의 유연성을 갖는 코팅 막을 얻었다. 얻어진 코팅 막의 광 투과도는 89.7%, 연필경도는 3H, 접촉각은 $88^{\circ}$였다.
Poly(urethane acrylate) siloxane oligomers with Interpenetrating polymer netwoked nanoparticles were prepared to synthesize hard coating solution by reaction with diisocyanates. The diisocyanate combined siloxane hard coating solution showed more flexibility than the siloxane solution. In addition, diisocyanate resulted in improvement of curl property and surface hardness in the siloxane solution. Of the used diisocyanates, isophorone diisocyanate and acryloyloxy ethyl diisocyanate were good for UV hard coating solution. This effect will decrease brittleness in the siloxane solution using for plastic display plate.
음이온기를 갖는 카보네이트형 폴리우레탄을 NCO-말단 프레폴리머법으로 제조하여 이를 제막하고 에탄올수용액분리 성능을 검토하였다. 우레탄수지의 물성을 향상시키기 위해 카보네이트형 폴리올(PTMCG)을 사용하였고, 친수성 향상에는 사슬연장제로 ${\alpha}^{\prime},{\alpha}^{{\prime}{\prime}}$-dimethylpropionic acid를 이용하였으며, trimethylamine으로 우레탄 사슬내의 카르복실기를 이온화시켰다. 우레탄 사슬내의 음이온기 형성을 확인하기 위해 모델반응을 실시하여 IR 분광분석을 행하였으며, 합성한 우레탄수지의 IR 스펙트럼과 비교하였다. 사슬연장제와 폴리올의 반응몰비율이 3:1에서 5:1인 범위에서는 hard segment의 농도, 수소결합 등이 우레탄수지의 물성을 기여하고 있음을 알 수 있었다. DSC에 의한 열분석결과 카르복실기를 함유한 카보네이트형 폴리우레탄수지(PU)는 $Tg-25^{\circ}C$ 및 Tm $45^{\circ}C$의 값을 갖는 것으로 나타났으며, 이를 이온화하여 사슬내에 음이온성기를 갖게한 카보네이트형 폴리우레탄수지(APU)의 경우 PU 수지보다 $8{\sim}10^{\circ}C$ 정도씩 낮은 온도 영역으로 전이되는 경향을 나타내었다. PU 및 APU 수지를 용매로 N, N-dimethylformamide(DMF), 가교제로 hexamethylene diisocyanate(HMDI)를 사용하여 캐스팅법으로 투과증발막을 제조하였다. 팽윤도 측정결과 혼합물중 에탄올농도에 따라 증가하는 경향을 나타내었고, 가교를 통하여 막의 팽윤도를 조절하였으며, 이를 투과증발에 응용한 결과 선택도 2.3~9.8, 투과유량 $27{\sim}79.5g/m^2hr$를 갖는 것으로 나타났다. 또한 폴리올의 분자량을 2,000에서 1,000으로 줄임으로 분리성능을 향상시킬 수 있었다.
Effects of catalysts on network structure, hard segment length and distribution of polyurethane foams in the absence of catalysts were investigated. CFC free all MDI-based poly urethane foams were prepared from poly(ethylene adipate)glycol, 4,4'-diphenylmethane diisocyanate, and water. Amino catalysts used were 1,4-diazabicyclo[2,2,2]octane(DABCO), N, N,N',N'-tetramethyl--hexane-1,6-diamine(MR), bis(2-methylamino ethyl)ether(ET), 1,8-diazabicyclo-[5,4,0]-undecene-7(DBU). Dibutyltindilaurate(DBTL) as control was also used. Hard segment components of polyurethane foams were obtained by a selective degradation of polyester chains with 0.01N KOH-methanol solution. The PUFs with DBU catalyst contained more amount of isocyanurate components than other PUFs. On the other hand, the PUFs with ET, MR, DBTL catalysts contained more amount of allophanate and biuret component than the other PUFs.
본 연구는 건축자재로 널리 사용되는 PVC 바닥상재의 표면을 스크래치로부터 보호하기 위하여 기존에 사용하는 광경화형 우레탄-아크릴 수지에 내마모성을 향상시킨 광경화형 하드 코팅액 개발에 관한 것이다. PVC 바닥상재용으로 사용되는 내마모성이 없는 우레탄-아크릴 수지에 $Al_2O_3$(Al-160SG-3), $Al(OH)_3$(SH-8W) 및 $SiO_2$(KS-5000) 등 서로 다른 내마모성을 지닌 물질을 분말 형태로 수지의 양 대비 함량(wt%)을 $10{\sim}30%$로 변화하여 첨가한 후 링밀(Ring Mill)을 사용, 배합하여 수지의 내마모성을 향상시킨 하드 코팅액을 제조하였다. 제조한 하드 코팅액은 코팅층의 두께조절이 가능한 코팅(Bar-coating)을 사용하여 PVC 바닥상재에 코팅 한 후 내마모성, 연필경도, 부착력, 코팅두께 등의 코팅층 표면물성을 평가하였다. 연구결과, 수지에 $Al_2O_3$ 분말 30%를 혼합하여 제조한 하드 코팅액이 내마모성 1등급, 연필경도 H, 부착력 100%로 가장 좋은 물성을 보였으며, 전반적으로 입자크기가 작고, 분말 함량이 많을수록 또한 코팅두께가 두꺼워 질수록 경도 및 내마모성이 우수한 것으로 나타났다.
Characteristics of microcapsule wall depend on chemical and physical condition in procedure such as type and concentration of constituent and microencapsulation methods, thus, if the other process conditions are same, they depend on mainly types of wall-forming materials. Isocyanates used in this study are very important constituent as hard segments preparing urethane or urea by reaction with alcohol or amine. (omitted)
자외선 경화코팅 필름-기질 계면에서의 견딤성에 대하여 조사하였다. 특히, UV 경화 우레탄 아크릴레이트계 배합물에서 모노머 및 올리고머의 코팅필름 주름현상에 미치는 영향은 조사하였다. 실험결과, 주름현상은 DMTA이 손실모듈러스 피크가 넓고 shouldr가 있을수록 덜 나타났다. 특히, 변성된 방향족 우레탄 아크릴레이트를 지방족계에 첨가하므로서 hard하면서도 flexible한 코팅필름을 얻을 수 있음을 알 수 있었다. 따라서 주름현상 방지효과는 높은 손실모듈러스값 때문인 것으로 나타났다. SEM 및 instron 실험결과도 위의 결론을 입증하고 있음을 알 수 있었다.
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[게시일 2004년 10월 1일]
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