This study was conducted to investigate the variables affecting the performance of hammer mills by the theoretical and dimensional analysis, and evaluate the power requirements of hammer mills for farm use in Korea. From the theoretical analysis, 16 variables affecting the performance of hammer mills were defined. In order to develop the mathematical relationships among the variables, the dimensional analysis was made for power requirements and $12{\pi}$ parameters were obtained. For the evaluation of the power requirements of hammer mills, approximate rates of grinding for 1HP, 3HP, 5HP, 6HP, 8HP, and 10HP were analyzed. Then, the fineness of grinding recommendation and average feeding rate of grain for livestock which is native cattle, dairy cattle, beef cattle, swine, broilers, and layers, were estimated. Finally number of livestock feeding shelled corn and barley were estimated from the above for one hour's hammer mill operation having the various power requirements. From this study it is known that 5HP is considered as an enough power for feed grinding of any kinds of livestock of Korean farm, as far as the grinding capacity is concerned.
KSCE Journal of Civil and Environmental Engineering Research
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v.36
no.3
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pp.341-348
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2016
Harbor facilities require long-term durability and safety, and also maintain the performance requirement until the durability life. However, existing harbor facilities are becoming superannuated with durable years and durability is declined by erosion of the sea and damage from sea. In addition, harbor facilities will be in demand for the expansion of harbor and offshore structures with rising economic power by enhancement of domestic industry and increase of import and export. Therefore, in this study, two kinds of nondestructive test (NDT) techniques (schmidt rebound hammer and ultrasonic sensor) are verified for the effective maintenance of underwater concrete structures including harbor facilities. Sea field applicability of Schmidt hammer and ultrasonic sensor was verified by comparing field test result with sea field test result and also deduced the compressive strength estimation equation by depth of the water. On the basis of the sea field test result, compressive strength estimation equation which was deduced by multiple regression analysis indicated highest accuracy compared to other equations, especially it will be more likely to be used in underwater because of the depth of water correction. In the future, if schmidt hammer and ultrasonic sensor which were invented as waterproofing are used with ROV (Remotely Operated Vehicle), it will be possible to make a diagnosis of high reliability for underwater concrete structures and set up a ubiquitous concept of NDT system.
Park, Yong-Kon;Seog, Ho-Moon;Nam, Young-Jung;Shin, Dong-Hwa
Korean Journal of Food Science and Technology
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v.20
no.4
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pp.504-510
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1988
The physicochemical properties of rice flours which were obtained by dry milling(blade, hammer, test and micro mill) and wet & dry milling (roller & micro mill) were investigated. The resulting flour particle sizes were reduced in the order that of blade, hammer, test, micro and roller & micro mill. Scanning electron microscopic examination showed that the starch granules were freed from the imbedding matrix as the particles became finer. The test-milled flour had the hightest levels of starch damage, maltose value and hot-water soluble amylose content, and the blade-milled flour showed the lowest levels. Amylograph viscosity and gelatinization temperature of the flours decreased as the particles became finer, and the addition of $Hg^{+2}$ increased the peak viscosity of the dry-milled flour pastes, whereas the wet & dry-milled flour did not show any changes. The blue values and ${\lambda}$max values of the iodine complex of the cold-water extractable ${\alpha}-D-glucan$ from flours were in the range of 0.023-0.029 and 518-522nm, respectively, indicating these materials were shown to be mainly composed of amylopectin-like polymer.
Oh, Min Jee;Cho, Hyun Kyung;Cho, Nam Chul;Han, Jung Uk
Journal of Conservation Science
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v.34
no.2
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pp.87-96
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2018
This study analyzed the influence of folding time on the forge welded bar and hammer scale produced using the traditional refining and forge welding reproduction experiment. In the case of the forge welded bar, increasing the forging time decreased the percentage of impurities and porosity from 26.09% to 1.8%. Additionally, the hardness increased by an average of 36.88 HV. In other words, the microstructure gradually became more precise. For the hammer scale, the amount of T Fe increased with forging time. X-ray diffraction analysis revealed the presence of quartz, fayalite, $w{\ddot{u}stite$, and magnetite. The amount of quartz decreased as the forging time increased. In addition, as the forging time increased, the granular $w{\ddot{u}stite$ changed into a cohesive, long, white band. The results provide information on the characteristics of the forge welded bar and hammer scale produced in the refining and forging process. This information can be used as technical data for ancient steel making processes as well as for future technological systems.
Han, Chulwoong;Son, Seong Ho;Ahn, Byung-Doo;Kim, Dae-Guen;Lee, Man Seung;Kim, Yong Hwan
Resources Recycling
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v.26
no.4
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pp.71-78
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2017
This study investigated the recovery of metallic aluminium in the black dross generated from used beverage can recycling process with crushing mechanism such as compression and impact. The as-received Al black dross had a spherical shape, and its size was about 10~40 mm. Also, The X-ray diffraction pattern showed that the main contents of black dross are composed of halite (NaCl), sylvite (KCl), spinel ($MgAl_2O_4$) and corundum ($Al_2O_3$). A metallic aluminium recovery test was performed using jaw crusher and hammer mill having different crushing mechanism. It was analysed that Jaw crushing process can separate into metallic aluminium and non metallic constituents. However, hammer milling process shows significant difference on the separation results. It was found that jaw crushing process was effective for recovery of metallic aluminium in the black dross than that of hammer milling process.
Journal of The Geomorphological Association of Korea
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v.19
no.3
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pp.51-69
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2012
Physical strength of the rock is the most important factor of resistance to erosion and has been measured through various way. Bedrock microforms, like potholes and grooves, are the forms sculpted by the erosional processes of flow and the location and morphology are strongly affected by the differential erosion. It also assumed that the physical strength of the rock controls the erosion rate and mode of erosion. The schmidt hammer has been used to measure the rock strength in the field for the geomorphological research. To find the relationship between the rock strength and microforms, Schmidt hammer's R(rebound) were measured in the Baeksuktan, middle reach of Gilancheon, Cheongsong, Gyungsangbuk do. The overall values of rebound of the local sandstone showed over 65 in most cases, so it can be regarded as 'very strong'. It is found that the rebound values of the rock surface decreased towards current water level. It also, however, found that there was no systematic differences in rebound values among the topographically high and lows in the bedrock surface. There was no statistically significant difference in rebound values of the area with well developed microforms and others. The values of R from the exposed faces and inside of the microforms are similar. In the case of conglomerate, the part with the gravel showed higher values that the parts with sands. The rebound values are decreased near of(<1cm) the geological discontinuities(including joint and faults), so this line of weakness could be the point of initiation of active erosion to form microforms. However there is large variations in rebound values within this part. It also should be mentioned that topological relation between the strike of the geologic discontinuities and flow direction looks control the mode of erosional processes.
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