Proceedings of the Korea Association of Crystal Growth Conference
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1998.06a
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pp.173-176
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1998
Epitaxial Si layers were deposited on n- or p-type Si(100) substrates by hot-wall chemical vapor deposition (CVD) technique using the {{{{ {SiH }_{ 2} {Cl }_{2 } - {H }_{ 2} }}}}chemistry. Thermodynamic calculations if the Si-H-Cl system were carried out to predict the window of actual Si deposition procedd and to investigate the effects of process variables(i.e., the deposition temperature, the reactor pressure, and the source gas molar ratios) on the growth of epitaxial layers. The calculated optimum process conditions were applied to the actual growth runs, and the results were in good agreement with the calculation. The expermentally determined optimum process conditions were found to be the deposition temperature between 900 and 9$25^{\circ}C$, the reactor pressure between 2 and 5 Torr, and source gad molar ration({{{{ {H }_{2 }/ {SiH }_{ 2} {Cl }_{2 } }}}}) between 30 and 70, achieving high-quality epitaxial layers.
The PECVD $SiN_x:H$ films were made from the $SiH_4-N_2$ gas mixtures under such deposition conditions as 0.01 to 1.0 of $SiH_4/N_2$ volume ratio, 0.1 to $0.8W/cm^2$ of RF power, and 100 to $400^{\circ}C$ of substrate temperature. The deposition rate, refractive index, hydrogen concentration, N/Si composition, optical gap and electric conductivity were measured, and the thermal stability and the optimum deposition conditions were investigated for the application of these films to the solar cell materials.
Silicon nitride powders, were synthesized by the vapor phase reaction using SiH4-NH3 gaseous mixture. The reaction temperature, ratio of NH3 to SiH4 gas and the overall gas quantity were varied. The synthesized powders were characterized using X-ray, TEM, FT-IR and EA. The synthesized silicon nitride powders were in amorphous state, and the average particle size was about 100nm. TEM analysis revealed that the particle size decreased with increasing reaction temperature and gas flow quantity. As-received amorphous powders were annealed in nitrogen atmosphere at 140$0^{\circ}C$ for 2h, then the powders were completely crystallized at 0.2 ratio of NH3 to SiH4.
Proceedings of the Korean Institute of Electrical and Electronic Material Engineers Conference
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2009.06a
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pp.206-207
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2009
PECVD를 이용하여 상온에서 Silicon nitride 박막을 제조하였다. 그리고 증착 중에 non-invasive ion energy analyzer를 이용하여 이온에너지와 이온에너지 flux룰 측정하였다. PECVD의 소스 파워는 500W, 바이어스 파워 100W으로 고정하고 주파수 250Hz으로 고정된 상태에서 펄스를 인가하여 duty ratio를 30-100%까지 변화시켰다. 작은 duty ratio 범위 (30-70%)에서 duty ratio가 감소할 때, 이온에너지와 이온에너지의 비가 감소하였다. 이 때 감소되는 굴절률은 저이온에너지 변수와 강한 연관성을 지니고 있었다. 굴절률은 1.65-2.46 사이에서 변화하였다.
The growth condition of highly oriented textured diamond film on a (100) Si substrate was investigated as a function of texture orientation. The growth process consisted of biased enhanced nucleation (BEN) and texture growth. The substrate was under the plasma of 6% CH4-94% H2 with negative bias of 200V during the BEN which grounded during the texture growth. The texture orintation changed from <100> to <110> by increasing substrate temperature. The nearly perfect match between textured diamond grains and the Si substrate could be obtained under the condition of <100> texture. The degree of tilt mismatch increased with the increase of deviation of texture orientation from <100>. The degree of twist mismatch appeared to increase abruptly beyond the critical deviation of texture orientation from <100> because the nuclei having the same orientation as the substrate were no more preferred grains for texture formation.
Kim, Tae-Gon;Park, Kyu-Chang;Kim, Sung-Chul;Jang, Jin
Journal of the Korean Institute of Telematics and Electronics A
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v.29A
no.3
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pp.66-71
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1992
We fabricated highly stable a-Si:H solar cell using low band gap intrinsic layer fabricated by RP-CVD. We obtained a-Si:H with optical band gap of less than 1.65 eV with deposition rate of 0.18 $\AA$/sec, and used this material as bottom i-layer of a-Si:H double stacked solar cells. We have succeeded in the fabrication of very stable a-Si:H double stacked solar cell of which the conversion efficiency is about 9% and the degradation is less than 4% after light illumination for 100h under 350mW/cm$^{2}$.
Epitaxial growth of SiC films on Si(111) substrates without carbonization was carried out n the temperature range of 900-100$0^{\circ}C$ under high vacuum conditions by single source chemical vapor deposition (CVD) of 1,3-disilabutane (H$_3$SiCH$_2$SiH$_2$$CH_3$). The monocrystalline nature of the films was confirmed by XRD, RHEED and cross-sectional TED. Cross-sectional TEM image indicated that no void exists and the boundary is clear and smooth at the SiC-Si(111) interface. RBS and AES analyses also showed that the films are stoichiometric and homogeneous in depth, From the results, this single source growth techniqe of using 1,3-disilabutane has been found suitable and effective for epitaxial growth of stoichiometric SiC on Si(111) without carbonization at temperatures below 100$0^{\circ}C$.
Proceedings of the Korean Vacuum Society Conference
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2000.02a
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pp.186-186
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2000
After LeComber et al. reported the first amorphous hydrogenated silicon (a-Si: H) TFT, many laboratories started the development of an active matrix LCDs using a-Si:H TFTs formed on glass substrate. With increasing the display area and pixel density of TFT-LCD, however, high mobility TFTs are required for pixel driver of TF-LCD in order to shorten the charging time of the pixel electrodes. The most important of these drawbacks is a-Si's electron mobiliy, which is the speed at which electrons can move through each transistor. The problem of low carier mobility for the a-Si:H TFTs can be overcome by introducing polycrystalline silicon (poly-Si) thin film instead of a-Si:H as a semiconductor layer of TFTs. Therefore, poly-Si has gained increasing interest and has been investigated by many researchers. Recnetly, fabrication of such poly-Si TFT-LCD panels with VGA pixel size and monolithic drivers has been reported, . Especially, fabricating poly-Si TFTs at a temperature mach lower than the strain point of glass is needed in order to have high mobility TFTs on large-size glass substrate, and the monolithic drivers will reduce the cost of TFT-LCDs. The conventional methods to fabricate poly-Si films are low pressure chemical vapor deposition (LPCVD0 as well as solid phase crystallization (SPC), pulsed rapid thermal annealing(PRTA), and eximer laser annealing (ELA). However, these methods have some disadvantages such as high deposition temperature over $600^{\circ}C$, small grain size (<50nm), poor crystallinity, and high grain boundary states. Therefore the low temperature and large area processes using a cheap glass substrate are impossible because of high temperature process. In this study, therefore, we have deposited poly-Si thin films on si(100) and glass substrates at growth temperature of below 40$0^{\circ}C$ using newly developed high rate magnetron sputtering method. To improve the sputtering yield and the growth rate, a high power (10~30 W/cm2) sputtering source with unbalanced magnetron and Si ion extraction grid was designed and constructed based on the results of computer simulation. The maximum deposition rate could be reached to be 0.35$\mu$m/min due to a high ion bombardment. This is 5 times higher than that of conventional sputtering method, and the sputtering yield was also increased up to 80%. The best film was obtained on Si(100) using Si ion extraction grid under 9.0$\times$10-3Torr of working pressure and 11 W/cm2 of the target power density. The electron mobility of the poly-si film grown on Si(100) at 40$0^{\circ}C$ with ion extraction grid shows 96 cm2/V sec. During sputtering, moreover, the characteristics of si source were also analyzed with in situ Langmuir probe method and optical emission spectroscopy.
Most of heteroepitaxial $\beta$-SiC thin films have been successfully grown on Si(100) adapting a carburizing process, by which a few atomic layers of substrate surface is chemically converted to very thin SiC layer using hydrocarbon gas sources. Using an organo-silicon precursor, bis-trimethylsilymethane (BTMSM, [$C_7H_{20}Si_2$]), heteropitaxial $\beta$-SiC thin films were successfully grown directy on Si substrate without a carburized buffer layer. The defect density of the $\beta$-SiC thin films deposited without a carburized layer was as low as that of $\beta$-SiC films deposited on carburized buffer layer. In addition, void density was also reduced by the formation of self-buffer layer using BTMSM instead of carburized buffer layer. It seems to be mainly due to the characteristic bonding structure of BTMSM, in which Si-C was bonded alternately and tetrahedrally (SiC$_4$).
Journal of the Korean Crystal Growth and Crystal Technology
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v.5
no.2
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pp.109-121
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1995
Reaction coulples of SiC with cobalt were annealed in an Ar/4 vol% $H_2$ atmosphere at temperatures between $950^{\circ}C$ and $1250^{\circ}C$for various times between 4 and 100 h. At temperatures above $950^{\circ}C$, solid state reactions lead to the formation of various silicides with carbon precipitates. The typical reaction layer sequence was $SiC/CoSi + C/CozSi + C/CozSi/CozSi + C/{\cdot\cdot\}/CO_2Si/CO$ in the reaction zone. The mechanism of the periodic band structure formation with the carbon precipitation behaviour was examined and discussed in terms of reaction kinetics and thermodynamic considerations. The growth of the reaction zone has a square root of time dependence. The reaction kinetics is proposed to estimate the effective reaction constant from the parabolic gowth of the reaction zone. The mechanical properties of the reaction zones were determined by the microhardness test.
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