This study was carried out for the development of greenhouse temperature control system by modifying an APPLE-II microcomputer attached with several interface systems. The interface systems are composed of 12 bit A/D converter, output port, multiplexer, time clock, etc. Under the operation of developed system, the greenhouse temperature was to be manipulated within the setting temperatures assumed to be appropriate for certain plant growth. The temperature control equimpents installed in the greenhouse are one-speed propeller type fan and two-phase electric heater, which are selectively started or stopped according to the control logic programmed in the control system. The results are summarized as follows : 1. The difference between two temperatures measured by the developed system and the self-recording thermometer calibrated with standard thermometer was less than $1^{\circ}C$. 2. When the temperature were measurd by 12 bit A/D converter and both electric heater and ventilation fan were controlled by developed ON/OFF logic, greenhouse temperature showed narrow fluctuation bands of less than $1^{\circ}C$ near the setting temperatures. 3. The temperature acquisition and control system developed in this study is expected to be applicable to environment control system such as greenhouse only by modifying the logic based on long term experimental data. 4. In order to reduce the measurement error and to increase the system control efficiency, it is recommended that continuous study should be carried out in the aspect of eliminating various systematic noises and improving the environmental control logic.
To develope a greenhouse fog cooling system to control the temperature and relative humidity simultaneously to the target value, a theoretical analysis and experiments were done. The control process includes the measuring of environmental variables, setting and coding of the water and heat balance equations to maintain the target temperature and relative humidity in greenhouse, calculating of the open level of the greenhouse roof window that governs the natural ventilation and spray water quantity, and operating of the motor to open/close the roof window and pump to spray for water. The study results were shown to be very good because the average air temperature in the greenhouse was kept to be about $28.2^{\circ}C$ with the standard deviation of about $0.37^{\circ}C$ compared to the target temperature of $28^{\circ}C$ and the average relative humidity was about 75.2% compared to the target relative humidity was 75% during the experiments. The average outside relative humidity was about 41.0% and the average outside temperature was $27.2^{\circ}C$ with the standard deviation of about $0.54^{\circ}C$. The average solar intensity in the greenhouse was 712.9 W. The wind velocity of outside greenhouse was 0.558 m/s with the standard deviation of 0.46 m/s.
The zone of greenhouse in Korea increase on a scale yearly. Particularly, greenhouse take up a important value on the agriculture economy. Greenhouse of scale, material, heating system, and drain is progressing to industrialization. The dry bulb temperature, humidity, photosynthesis and so forth are necessary to maintain environment control of greenhouse. The dry bulb temperature among them greatly affects growing of a plant. The purpose of this study is to analyzed the indoor environment control system and the characteristic of dry bulb temperature distribution on a large scale greenhouse in summer season.
In this paper, Wireless sensor network technology applied to various greenhouse agro-industry items such as horticulture and local specialty etc., we was constructed automatic control system for optimum growth environment by measuring growth status and environmental change. existing monitoring systems of greenhouse gather information about growth environment depends on the temperature. but in this system, Can be efficient collection and control of information to construct wireless sensor network by growth measurement sensor and environment monitoring sensor inside of the greenhouse. The system is consists of sensor manager for information processing, an environment database that stores information collected from sensors, the GUI of show the greenhouse status, it gather soil and environment information to soil and environment(including weather) sensors, growth measurement sensor. In addition to support that soil information service shows the temperature, moisture, EC, ph of soil to user through the interaction of obtained data and Complex Growth Environment information service for quality and productivity can prevention and response by growth disease or disaster of greenhouse agro-industry items how temperature, humidity, illumination acquiring informationin greenhouse(strawberry, ginseng). To verify the executability of the system, constructing the complex growth environment measurement system using wireless sensor network in greenhouse and we confirmed that it is can provide our optimized growth environment information.
This study was conducted to develop a system and an control algorithm for control the environment of a plant factory. The greenhouse control system for environmental control was largely composed of a computer and a PLC. The screen of control program was composed of a greenhouse figure which was included machinery and equipments for greenhouse, the graph of environmental factors of inside greenhouse and the image of greenhouse. In order to reduce temperature change, the operation time of ventilation window was changed by 3 stage according to difference between a target and present temperature. When is heating, a temperature variation was shown to be $16.7{\pm}0.8^{\circ}C$. When is cooling, a temperature variation was shown to be $23.1{\pm}0.6^{\circ}C$. When is humidifing, a humidity variation was shown to be $39.3{\pm}1.6^{\circ}C$ %RH. An environmental control system and a control algorithm were proved that it was shown a good performance in a control accuracy. So a computer control system should be adapted to a control system of a greenhouse and a plant factory.
In recent years the USN(Ubiquitous Sensor Networks) technology has been applied in the greenhouse in order to control temperature and humidity automatically. In this paper, we proposed a control algorithm using feedback linearization techniques based on a mathematical model for temperature and humidity environment. Especially, Control algorithm is presented to the operation of the ventilator affecting on the temperature and humidity system at the same time. The System has been designed taking into account the disturbance(External temperature, soil temperature, external humidity, solar radiation and wind). In conclusion, I will present a way to control multiple actuator through simulations. The proposed control algorithm is validated using the Matlab/Simulink tools.
We analyzed the variations in the CO2 concentration and temperature between a CO2-enriched and control greenhouse. We cultivated Alstroemeria 'Hanhera' in the two greenhouses and assessed the growth parameters (stem length, stem thickness, and the number of flowers) and yield. The CO2-enriched greenhouse had a CO2 generator that produced CO2 at rate of 0.36 kg/h and its windows were programmed to open when the temperature exceeded 20℃ and close when it dropped below 15℃. The control greenhouse had no additional CO2 supplementation, and its windows were programmed to open when the temperature exceeded 20℃ and close at approximately 17:00. In the morning, CO2 concentration remained above 500 ppm in the CO2-enriched greenhouse, which was higher than that in the control greenhouse (approximately 370 ppm). The ventilation effect only through the side windows to reduce the temperature in both greenhouses did not appear dynamically. CO2 supplementation promoted plant growth, resulting in a significant increase in plant yield of over 60% compared to that of the control greenhouse. Our findings suggest that elevated CO2 concentration in the morning can significantly promote the growth and development of Alstroemeria during the winter.
This study was conducted to examine effect of different environment conditions in glass, PC, PET and PE greenhouses controlled by different environment control systems on the growth of green pepper. Light transmittance of 64.7% in the glass greenhouse was the highest among different green-houses. Air temperature was the highest in the glass greenhouse when ventilators were closed, and was the highest in the PE greenhouse when ventilators were open. Air relative humidity was the highest in the PE greenhouse during 24 hours. The amount of solar energy accumulated in soil was the greatest in the glass greenhouse and this energy released during the night escaped through covering materials. Latent heat and solar energy affected air temperature increased in greenhouses. The air temperature of glass greenhouse was 27.5$^{\circ}C$ at 11 O clock, which was the highest air temperature among the all greenhouse types. Clear differences were observed in leaf area and plant height at 30 days after transplanting. Days to first flowering was the shortest in the glass greenhouse with 72.7 days. Flower shedding was the greatest in the PE greenhouse with 12.6%. Days to fruit harvesting was the shortest in the glass greenhouse with 14.3 days. Fruit quality, such as fruit length, fruit diameter, fruit flesh thickness, and vitamin C content, was the best in the glass greenhouse. Percent marketable fruits was the highest with 95.3% when the pepper was grown hydroponically in the glass greenhouse.
This study was carried out to develop the control system with PLC and its operating software and to investigate its control ability of greenhouse environments. Two experimental greenhouses were controlled by PLC and ON/OFF controller, respectively. In greenhouse controlled by PLC, target values of air temperature, relative humidity and $CO_2$ concentration were automatically changed. In warm-water heating, the variation of air temperature was reduced to $\pm$$0.6^{\circ}C$ by the method of proportional-integration(PI) control with an inverter. In ventilation, the variation of air temperature was reduced, since windows open and close with multistage by mutual relation formula among the target, indoor, and outdoor temperature. Relative humidity at daytime was maintained with range of 35% to 55% by PLC controlled fogger. $CO_2$ concentration was automatically controlled from 300 to 800 $\mu$molㆍ$mol^{-1}$ according to amount of solar radiation. The suppling amount and frequency of nutrient solution were controlled by total integrated solar radiation. Difference in the yield of cucumber in the greenhouse controlled by PLC and by ON/OFF controller was not significant at the 5% level.
현재 경북지방의 수박 및 참외재배에 가장 많이 이용되고 있는 대형터널 하우스의 온도 변화를 분석한 결과, 터널하우스 내 기온은 일몰과 함께 강하하여 외기온과 비슷한 온도를 유지하는 시간은 일몰 후 약 2시간 30분 전후로 나타났으며, 자연환기장치인 환기공 및 수동식 측창이 설치되어 재배기간중 하우스내 최고기온은 4$0^{\circ}C$ 이상 유지되지는 않았다. 하우스야간온도는 높이별 위치에 관계없이 거의 같은 온도로 유지되었으며, 재배기간중 야간온도는 외기온보다 2~3$^{\circ}C$정도 높게 유지할 수 있었지만, 외기온이 적온 이하일 때는 보온의 필요성이 있었다. 또 재배기간중 20cm 깊이의 지온은 2$0^{\circ}C$ 이상을 유지할 수 있어서 적정지온 확보에는 문제가 없었으며, 일변동폭은 3~5$^{\circ}C$ 정도이고 관수로 인한 지온저하는 5~6$^{\circ}C$ 정도였다
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[게시일 2004년 10월 1일]
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