Journal of Korean Society of Environmental Engineers
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v.29
no.1
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pp.62-67
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2007
It was investigated to develop the technology for simultaneous removal of $SO_2/NO$ in flue gas using liquid homogeneous catalyst. Test was carried out using a bench scale and a pilot scale experiment. The investigation led to the following results: 1) Removal efficiency of $SO_2$ gas showed good results regardless of operating condition. Removal efficiency of NO gas, however, proportionally increased with higher packing height, lower concentration and larger injection rate of catalyst 2) The optimum design parameters for simultaneous removal of $SO_2/NO$ gas using Fe(II)-EDTA catalyst were as follow: HTU(height of transfer unit) = 0.5 m, liquid gas ratio = 20 $L/m^3$, NTU (number of transfer unit) = 3 stages, cross dimension of scrubber=0.025 $m^2$ 3) The removal efficiencies of $SO_2$ and NO were 95% and 81%, repletely. 4) The high HTU is advantageous on removal of the NO, but the excessive HTU diminishes operating efficiency. Consequently, it is important to decide the HTU of optimum.
Likelihood analysis was used for the revision of release probability/frequency in chlorine Injection facilities used in chlorine process. Typically these facilities consist of pressure cylinder, vaporizer, pipeline, measuring equipment and safety equipment. This paper described the incident scenarios considered, likelihood analysis procedure and the selection and application of basic events and for failure rates of mechanical components. Human errors were also considered. The major objective of this paper is to estimate the likelihood of each determined incident scenarios. We estimated failure rates of mechanical components based on likelihood analysis procedure. Human errors were also considered. It was estimated to have $5.73{\times}10^{-5}\;Cl_2$ leak per year during the major $Cl_2$ handling process. The probability of failure in scrubber system was $4.11{\times}10^{-2}/demand$.
Kim, Kwan-Tae;Kang, Hee Seok;Lee, Dae Hoon;Lee, Sung Jin
Journal of Korean Society for Atmospheric Environment
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v.29
no.1
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pp.27-37
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2013
CFCs (Chlorofluorocarbons) and HCFCs (Hydrochlorofluorocarbons) that are chemically stable were proven to be a greenhouse gases that can destroy ozone layer. On the other hand, HFCs (Hydrofluorocarbons) was developed as an alternative refrigerant for them, but HFCs still have a relatively higher radiative forcing, resulting in a large Global Warming Potential (GWP) of 1,300. Current regulations prohibit production and use of these chemicals. In addition, obligatory removal of existing material is in progress. Methods for the decomposition of these material can be listed as thermal cracking, catalytic decomposition and plasma process. This study reports the development of low cost and high efficiency plasma scrubber. Stability of steam plasma generation and effect of plasma parameters such as frequency of power supply and reactor geometry have been investigated in the course of the development. Method for effective removal of by-product also has been investigated. In this study, elongated rotating arc was proven to be efficient in decomposition of HFCs above 99% and to be able to generate stable steam plasma with steam contents of about 20%.
Jin Ho Jung;Seung Hwan Ryu;Soon Duk Kwon;Yoon Hyun Cho
Textile Coloration and Finishing
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v.35
no.4
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pp.256-273
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2023
Among the dyeing industries, the tenter process is a process that improves the quality of fibers by drying and ironing (heat treatment) dyed fabrics, and drugs such as water repellents, antistatic agents, and fiber softeners are mainly used in these tenter processes. These drugs are vaporized in the process of treatment by high temperatures (180 ~ 230℃), and are observed in a complex form such as white smoke, oil mist, and fine dust, causing odor. To treat the complex exhaust gas at the rear end of the tenter facility, most companies operate by installing a wet scrubber and an adsorption tower alone or in parallel, but there are many problems. In particular, the insoluble oil mist at the rear end of the tenter has significantly low processing efficiency in the cleaning dust collection facility, and there is a problem in the facility by adsorption due to the occlusion phenomenon caused by the oil mist. In addition, the odor gas at the rear end of the tenter contains a lot of aldehydes, and in order to improve these various problems, a complex exhaust purification device using cyclone and electric support collector was developed. This study examined the applicability of economical and efficient technology by removing complex air pollution at the rear end of the tenter and applying improved technology than the existing technology.
In the semiconductor manufacturing process, the Diffusion process generates various reactive by-products. These by-products are deposited inside the pipes of post-processing and exhaust treatment systems, posing a potential risk of substantial dust explosions. In this study, three methods material verification, selection of analysis samples, and risk analysis were employed to address the substances produced during the Diffusion process. Among the materials handled in the Diffusion process, ZrO2, TEOD, and E-DEOS were identified as raw material capable of generating by-product dust. Test for Minimum Ignition Energy and dust explosion were conducted on the by-products collected from each processing facility. The results indicated that, in the case of MIE, none of the by-products ignited. However, the dust explosion test revealed that ZrO2 exhibited a maximum pressure of 7.6 bar and Kst value of 73.3 bar·m/s, its explosive hazard. Consequently, to mitigate such risks in semiconductor processes, it is excessive buildup.
Journal of Nuclear Fuel Cycle and Waste Technology(JNFCWT)
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v.9
no.3
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pp.121-129
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2011
The effects of the applied current density, the $AgNO_3$ concentration, the scrubbing liquid flow rate and the NO-air mixed gas flow rate on the NO removal efficiency were investigated by using $Ag^{2+}$ mediated electrochemical oxidation (MEO). Results showed that the NO removal efficiency increased with increasing the applied current density. The effect of the $AgNO_3$ concentration on the NO removal efficiency was negligibly small in the concentration of $AgNO_3$ above 0.1 M. When the scrubbing liquid flow rate increased, the NO removal efficiency was gradually increased. On the other hands, the NO removal efficiency decreased with increasing the NO-air mixed gas flow rate. As a result of the treatment of NO-air mixed gas by using the MEO process with the optimum operating condition and the chemical absorption process using 3 M $HNO_3$ solution as a scrubbing liquid, the removal efficiency of NO and $NO_x$ was achieved as 95% and 63%, respectively.
POU (point of use) scrubbers were applied for the treatment of waste gases including PFCs (perfluorocompounds) exhausted from the CVD (chemical vapor deposition), etching, and cleaning processes of semiconductor and display manufacturing plant. The GWP (global warming potential) and atmosphere lifetime of PFCs are known to be a few thousands higher than that of $CO_2$, and extremely high temperature more than 3,000 K is required to thermally decompose PFCs. Therefore, POU gas scrubbers based on the thermal plasma technology were developed for the effective control of PFCs and industrial application of the technology. The thermal plasma technology encompasses the generation of powerful plasma via the optimization of the plasma torch, a highly stable power supply, and the matching technique between two components. In addition, the effective mixture of the high temperature plasma and waste gases was also necessary for the highly efficient abatement of PFCs. The purpose of this paper was to provide not only a useful technical information of the post-treatment process for the waste gas scrubbing but also a short perspective on R&D of POU plasma gas scrubbers.
Chung, Jong Kook;Lee, Ki Yong;Lee, Sang Gon;Lee, Eun Mi;Mo, Sun Hee;Lee, Dae Keun;Kim, Seung Gon
Clean Technology
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v.23
no.2
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pp.181-187
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2017
The perfluorocompounds (PFCs) emitted from the semiconductor and display manufacture is treated by abatement systems which use various technologies, such as combustion, thermal, plasma, catalyst. However, it is required that the system should overcome their drawbacks with excess energy consumption and low removal efficiency. The new technology using combination of pressure swing adsorption and excess enthalpy combustion for the reduction of PFCs emissions were developed and analyzed its characteristics. PFCs concentration ratio and PFCs loss factor were calculated from measuring concentration of PFCs at the calculated by comparing concentration of PFCs at the combustor's inlet and outlet. There were performance evaluations with various gas flow for comparing energy consumption and removal efficiency with existing equipments. The concentration ratio and the loss factor of PFCs were 1.65, 8.2%, respectively, when the total gas flow of the pressure swing absorption (PSA) inlet was 204 liter per minute (LPM) and $CF_4$ concentration was 1412 ppm. In comparison with existing system at constant condition, $CF_4$ removal efficiency for a porous media combustion (PMC) showed the improvement more than 16% and the consumed energy was also reduced up to approximately 41%. Then, the total gas flow introduced into PMC and $CF_4$ concentration were 91-LPM and 2335 ppm, respectively, and the destruction and removal efficiency of $CF_4$ was about 96% at 19-LPM $CH_4$, and 40-LPM $O_2$.
The chlorine component in fly ash from municipal solid waste incineration ash was removed by water washing for the purpose of recycling fly ash as a raw material of ordinary portland cement. The samples were a different kind of 리y ashes using $Ca(OH)_2$and NaOH as media of wet scrubber for flue gas cleaning. The content of soluble salts of fly ash using $Ca(OH)_2$and NaOH was 32.8%, 50.1% and the content of chlorine component, 22.9% and 26.0% respectively, which was KCl, NaCl, CaC1OH mainly. When each fly ash was washed using water under conditions of a agitation speed of 300 rpm, a liquid to solid ratio of 10, most soluble salts in fly ash were dissolved within 30 minutes and the content of chlorine component in ash was diminished to the content of 4.4%, 2.O% at $20^{\circ}C$ and 1.7%, 0.8% at $50^{\circ}C$ respectively. And the main compound of residual chlorine component in ash after water washing was friedel`s salt ($3CaO.A1_2$$O_3$.$CaCl_2$.$10H2$O). From analysis results of water quality for wastewater by water washing, the components exceeding discharged wastewater standard were only Pb and Cd. But As pH was controlled to 10 with addition of $CO_2$(g) or $Na_2$$_CO3$in water, the concentration of heavy metals such as Pb and Cd was also under discharged wastewater standard.
Park, Hyun-Ju;Jang, Seong-Ki;Seo, Soo-Yun;Lim, Jun-Ho
Journal of Korean Society for Atmospheric Environment
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v.25
no.1
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pp.38-45
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2009
Since the seventies and the oil crisis, energy-saving measures have led to a reduction in the ventilation of room. The use of synthetic materials which emit various chemical substances had led to an increase in the concentration of indoor pollutants. "Sick building syndrome (SBS)" and "Sick house syndrome (SHS)" are worldwide problems. Also, the number of complaints about indoor air pollution caused by VOCs (Volatile organic compound) and HCHO (Formaldehyde) has increased. It is important that evaluating and understanding emission of indoor air pollutant from building materials. The object of this study was to evaluate emission test method for flooring such as wood based flooring, carpet tile, rubber tile, PVC sheet and tile, and to determine emission of TVOC and form-aldehyde. The quantity of TVOC and carbonyl compounds emission were sampled and measured by Tenax TA and gas chromatography/mass spectrometry (GC/MSD), 2,4-DNPH cartrige with ozone scrubber and high performance liquid from flooring. The TVOC concentration emitted from carpet tile was ($7.419\;mg/m^2 h$) the highest among 5 groups of test materials. In wood based flooring and PVC tile, the emitted concentration of toluene was high. And the dodecane emission was highest in carpet. The concentration of TVOC decreased by an increase in emission test period. After 7 days, the concentration of TVOC from floorings were about 50% below of the concentration at the first day. TVOC emission from wood based flooring, carpet tile, rubber tile, PVC sheet and tile were decreased in 28 days and remained steady after about 15 days. The concentration of formaldehyde emission from floorings showed extremely low.
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[게시일 2004년 10월 1일]
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