This paper proposes new types of models that have coaxial magnetic gear (CMG) configurations to increase torque transmission capability. They have flux concentrating structures at the outer low speed rotor, and permanent magnets (PMs) are embedded in the space between stationary pole pieces. The torque performances of the proposed models are compared with those of a basic CMG model. The harmonic torque components due to air gap field harmonics are also analyzed to investigate the torque contribution of each harmonic by using finite element analysis (FEA) and the Maxwell stress tensor. The proposed CMG model is optimized to have high torque density with low torque ripples by response surface methodology (RSM). Compared to the basic CMG model, the proposed model has a huge increase in transmitted torque density, and is very advantageous in term of PM use.
Journal of Korea Society of Digital Industry and Information Management
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v.11
no.1
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pp.145-155
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2015
The game industry has changed along with the advancement of device technology. The wearable, a recently appeared device will create new demand in this saturated age of the smart devices. The game industry's content targeted towards the wearable devices will play an important role as main driving source. For this reason, this research studies the development aspect and the current technical capabilities of games' platforms and contents by analyzing the contrast between the results of features and current situations of the wearable market. Consequently, we define the prospects of game content for wearable device. We also expect that the new style of the game content, combined with cloud game, augmented reality game and virtual reality game will appear in the next generation platforms gearing towards the wearable devices.
Transactions of the Korean Society for Noise and Vibration Engineering
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v.14
no.5
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pp.363-369
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2004
Vibration/noise analysis as well as strength of gear teeth, roller bearing life. joural bearing design are considered in order to develop the high-speed machine centrifugal pump which had a speed increaser. A Campbell diagram, in which the excitation sources caused by the mass unbalance of the rotors and the transmitted errors of the gearing are considered. shows that. at the operating speed. there are not the critical speed. A high-speed machine centrifugal pump was made in order to evaluate developed speed increaser. Also, strict API standard were introduced for reliability evaluation of developed speed increaser, and performance evaluation were carried out. The result that evaluation items about bearing vibration, shaft vibration, noise, and lubrication temperature were selected, and were tested. a high-speed machine centrifugal pump were able to know what were satisfied with API standard all.
Proceedings of the Korean Society for Noise and Vibration Engineering Conference
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2012.04a
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pp.121-127
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2012
Whine noise in engine oil pump system was issued in developing an engine. Generally, A noise of engine oil pump largely are classified two cases. The first one is a gearing noise caused by relative motion of inner rotor and outer rotor. The other is fluid pulsation noise caused by oil pressure fluctuation. The aim of the paper is to identify a noise mechanism in engine oil pump and improve its Noise. Also, it suggests to the guide line on the design of oil pump.
Journal of the Korean Society for Precision Engineering
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v.19
no.7
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pp.141-146
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2002
In this paper, we developed an automated program for the design and machining of spiroid bevel gear, A computer program employing the theory of gearing between gear and pinion is developed to design spiroid bevel gear mechanism. A new method fur machining spiroid bevel gears is proposed, and effectviely used for two examples.
Journal of Advanced Marine Engineering and Technology
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v.30
no.8
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pp.885-893
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2006
A dynamic model of turbo air compressor having multi-helical gear pairs is developed by transfer matrix method. The model accounts for the shaft and bearing flexibilities, gyroscopic effects and the force couplings among the transverse, torsion, and axial motions due to gearing. The program which can be used to analyze and predict the vibrational characteristics by the mass unbalance of the rotors and gear transmission error of turbo compressor is developed with this system model We expect this developed program to contribute the reduction of the vibration/noise on turbo compressor in the field of both design and manufacturing and can be used as a basic sub-program for CAD/CAM of low-noised gear teeth also.
Journal of Advanced Marine Engineering and Technology
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v.30
no.8
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pp.843-852
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2006
Vibration/noise analysis as well as strength of planetary gear train are considered in order to develop a transmission for a high-speed ship. The vibration model of a gear pair is developed with considering the elastic deformation of the active teeth and the body to be a rigid. Excitation forces of the transmission system are considered as the mass unbalance of the rotors. misalignment and a function of gear transmission error which comes from the modified tooth surface. A Campbell diagram, in which the excitation sources caused by the mass unbalance of the rotors. misalignment and the transmitted errors of the gearing are considered shows that, at the operating speed, there are not the critical speed.
2-stroke marine diesel engine has generally one exhaust valve and three fuel injection nozzle which are key component for engine's performance and combustion. Fuel injection and exhaust valve driving system are driven by rotating of camshaft. Rotation of crank shaft drives the cam shaft through gear train that is composed of $3{\sim}4$ gear wheels. Gear column supporting the gear wheel has to bear against the dynamics forces by engine running as well as gearing forces. In this paper, structural analysis for engine structure and fatigue strength assessment of welded joint is shown. Repeatedly full cyclic simulation during one cycle is performed to investigate the structural behavior of engine. Fatigue analysis is carried out based on IIW using submodeling technique to obtain more detailed stress distribution.
In this study, designing of precise linear transferring device which can be applied to industrial machine and robot industry has been introduced. The direction of power flow and output feature are similar to current Rack-Pinion type. However, unlimited length extensity via rack modulizing, and securing high velocity transportation have been realized by applying Pin-Pinion Gear type at the operation part. The analysis has been calculated to obtain the Pin-Pinion Gear's optimized tooth profile. As a result of research, it is impossible to control precisely even overlap at the teeth of involute and sprocket. Because they have peculiar gearing structure. Therefore, modified cycloid tooth has been proposed to perform high velocity, precise control without backlash.
This paper presents a design procedure for a face gear and pinion used in a handpiece with a $160^{\circ}\acute{y}$ contra angle and 1:2 gear ratio. Based on the geometric theory of gearing, the tooth profile of the face gear and pinion is developed. To analyze the contact pressure, the gear profile should be determined before calculating the stress between the two gears. The concept of calculating the face gear profile is that it can be generated by the coordinate transformation of the shaper profiles, which have involute curves, using a simulation method from the gear manufacturing process.
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[게시일 2004년 10월 1일]
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