The objective of this paper is to evaluate the fracture resistance characteristics of SA508 CL.1a carbon steel, and their associated welds manufactured for primary coolant piping system of nuclear power plants. The effect of various parameters such as pipe size, welding method and chemical composition on the material properties were discussed. Test results showed that the offset of pipe size on tincture toughness was negligible, while the effect of welding method on fracture toughness was significant. In addition, Fracture toughness for carbon steel was influenced by silicon contents due to the different steel refining processes.
Effect of an accelerated iso-thermal aging (375 degree C x 66days, 375 degree C x 200days) on elastic-plastic fracture resistance curve were examined in SA533B low alloy steel. Fracture toughness test are conducted by unloading compliance method at room temperature. But the apparent negative crack growth phenomenon, usually arise in partial unloading compliance test. The phenomenon of negative crack growth may be eliminated by the offset technique. There is no effect of aging on J sub(IC) and dJ/da in iso-thermal aged (375 degree C x 66 days) specimen, but there is very little effect in iso-thermal aged (375 degree C x 200 days) specimen.
The weldability of resistance spot welding of TRIP1180 steels for automobile components investigated enhance in order to achieve understanding of weld fracture during tensile-shear strength (TSS) test. The main failure modes for spot welds of TRIP1180 steels were nugget pullout and interfacial fracture. The peak load to cause a weld interfacial failure was found to be related to fracture toughness of the weld and the weld diameter. Although interfacial fracture occurred in the spot welded samples, the load-carrying capacity of the weld was high and not significantly affected by the fracture mode. Substantial part of the weld exhibits the characteristic dimple (or elongated dimple) fractures on interfacial fractured surface also, dimple fracture areas were drawmatically increased with heat input which is propotional to the applied weld current. In spite of the high hardness values associated with the martensite microstructures due to high cooling rate. The high load-carrying ability of the weld is directly associated with the area of ductile fracture occurred in weld. Therefore, the judgment of the quality of resistance spot welds in TRIP1180 steels, the load-carrying capacity of the weld should be considered as an important factor than fracture mode.
Objectives: The purpose of this study was to evaluate the effect of adhesive luting on the fracture resistance of zirconia compared to that of a composite resin and a lithium disilicate glass ceramic. Materials and Methods: The specimens (dimension: $2mm{\times}2mm{\times}25mm$) of the composite resin, lithium disilicate glass ceramic, and yttria-stabilized tetragonal zirconia polycrystal (Y-TZP) were prepared. These were then divided into nine groups: three non-luting groups, three non-adhesive luting groups, and three adhesive luting groups, for each restorative material. In the non-luting groups, specimens were placed on the bovine tooth without any luting agents. In the non-adhesive luting groups, only zinc phosphate cement was used for luting the specimen to the bovine tooth. In the adhesive luting groups, specimens were pretreated, and the adhesive luting procedure was performed using a self-adhesive resin cement. For all the groups, a flexural test was performed using universal testing machine, in which the fracture resistance was measured by recording the force at which the specimen was fractured. Results: The fracture resistance after adhesive luting increased by approximately 29% in the case of the composite resin, 26% in the case of the lithium disilicate glass ceramic, and only 2% in the case of Y-TZP as compared to non-adhesive luting. Conclusions: The fracture resistance of Y-TZP did not increased significantly after adhesive luting as compared to that of the composite resin and the lithium disilicate glass ceramic.
PURPOSE. This in-vitro analysis aimed to compare the intaglio trueness, the antagonist's wear volume loss, and fracture load of various single-unit zirconia prostheses fabricated by different manufacturing techniques. MATERIALS AND METHODS. Zirconia crowns were prepared into four different groups (n = 14 per group) according to the manufacturing techniques and generations of the materials. The intaglio surface trueness (root-mean-square estimates, RMS) of the crown was measured at the marginal, axial, occlusal, and inner surface areas. Half of the specimens were artificially aged in the chewing simulator with 120,000 cycles, and the antagonist's volume loss after aging was calculated. The fracture load for each crown group was measured before and after hydrothermal aging. The intaglio trueness was evaluated with Welch's ANOVA and the antagonist's volume loss was assessed by the Kruskal-Wallis tests. The effects of manufacturing and aging on the fracture resistance of the tested zirconia crowns were determined by two-way ANOVA. RESULTS. The trueness analysis of the crown intaglio surfaces showed surface deviation (RMS) within 50 ㎛, regardless of the manufacturing methods (P = .053). After simulated mastication, no significant differences in the volume loss of the antagonists were observed among the zirconia groups (P = .946). The manufacturing methods and simulated chewing had statistically significant effects on the fracture resistance (P < .001). CONCLUSION. The intaglio surface trueness, fracture resistance, and antagonist's wear volume of the additively manufactured 3Y-TZP crown were clinically acceptable, as compared with those of the 4Y- or 5Y-PSZ crowns produced by subtractive milling.
Cracking at low temperatures is one of the frequently observed modes of failure in asphalt concretes. In this investigation, fracture tests were performed on cracked asphalt concrete subjected to pure mode I and pure mode II loading at different subzero temperatures. An improved semi-circular bend (SCB) specimen containing a vertical crack was used to conduct the experiments. The SCB specimens produced from the gyratory compacted cylindrical samples were compressively loaded, and critical stress intensity factors, $K_{If}$ and $K_{IIf}$, were then calculated using peak loads obtained from the tests. The experimental results showed that with decreasing the temperature, mode I and mode II critical stress intensity factors increased first but below a certain temperature they both decreased. It was also found that at a fixed temperature, the mode II fracture resistance of the asphalt concrete was higher than its mode I fracture resistance.
Carbon fiber has excellent specific strength, corrosion resistance and heat resistance. And p-Aramid fiber has high toughness and heat resistance and high elasticity, and is used in various fields such as industrial protective materials, bulletproof helmets and vests, as well as industrial fields. However, carbon fiber is relatively expensive, and is susceptible to brittle fracture behavior due to its low fracture strain. On the other hand, the aramid fiber tends to decrease in elastic modulus and strength when applied to the epoxy matrix, but it is inexpensive and has higher elongation and fracture toughness than carbon fiber. Thus the twill hybrid carbonaramid fiber reinforced composite laminate composite was investigated for a delamination fracture toughness under Mode I loading by 2 kinds of MBT and MCC deduction. The specimen was fabricated with 20 hybrid fabric plies. The initial crack was made by inserting the teflon tape in the center plane with a0/W=0.5 length. The results show that SERR(Strain Energy Release Rate) as the critical and stable delamination fracture toughness were 0.09 kJ/㎡, 0.386 kJ/㎡ by MBT deduction, and 0.192 kJ/㎡, 0.67 kJ/㎡ by MCC deduction, respectively.
목적: 하악 제2소구치와 제2대구치를 지대치로 한 지르코니아 고정성 국소의치에서 지대치 간 거리가 파절저항성에 미치는 영향을 조사하였다. 연구 재료 및 방법: Cameleon S zirconia block과 Luxen S2 zirconia block으로 각 재료별 지대치 간 거리를 달리 하여 CS군과 S2군으로 나누어 표기하였으며, 소결된 지르코니아 고정성 국소의치를 임시접착시멘트를 이용하여 에폭시 레진 다이에 합착하였다. 이후, 가공치 교합면에 직경 6 mm 강철구를 위치시켜 로드셀 5.0 kN의 universal testing machine에서 크로스 헤드 속도 1.0 mm/min로 압력을 가하여 파절저항성을 측정하였다. 결과: 지르코니아 고정성 국소의치의 파절저항성은 지대치 간 거리에 큰 영향을 받지 않았다. CS군에서 지대치 간 거리가 15 mm인 경우가 13 mm와 17 mm인 경우보다 파절저항성이 유의하게 높았다(P < 0.05). S2군에서는 파절저항성이 세 군 간에 유의한 차이가 없었다(P > 0.05). 결론: 하악 제2소구치와 제2대구치를 지대치로 한 지르코니아 고정성 국소의치에서 지대치 간 거리는 지르코니아의 종류에 따라 파절저항성에 영향을 줄 수 있다.
Carbon powders (CP) and carbon fiber (CF) were introduced info glass fiber reinforced plastics (FRP) composites to obtain fracture detection function. The composites were evaluated through the relation between a load-displacement curve and an electrical resistance change curve in three point bending test. CP containing FRP (CP-FRP) has a sensitivity of electrical resistance change at much lower load level than CF containing FRP (CF-FRP). In loading-unloading tests, CP-FRP showed a large amount of residual electrical resistance which enables the estimation of loading hysteresis.
PURPOSE. The purpose of this study was to determine fracture resistance and failure modes of three-unit fixed dental prostheses (FDPs) made of lithium disilicate pressed on zirconia (LZ), monolithic lithium disilicate (ML), and monolithic zirconia (MZ). MATERIALS AND METHODS. Co-Cr alloy three-unit metal FDPs model with maxillary first premolar and first molar abutments was fabricated. Three different FDPs groups, LZ, ML, and MZ, were prepared (n = 5 per group). The three-unit FDPs designs were identical for all specimens and cemented with resin cement on the prepared metal model. The region of pontic in FDPs was given 50,000 times of cyclic preloading at 2 Hz via dental chewing simulator and received a static load until fracture with universal testing machine fixed at $10^{\circ}$. The fracture resistance and mode of failure were recorded. Statistical analyses were performed using the Kruskal-Wallis test and Mann-Whitney U test with Bonferroni's correction (${\alpha}=0.05/3=0.017$). RESULTS. A significant difference in fracture resistance was found between LZ ($4943.87{\pm}1243.70N$) and ML ($2872.61{\pm}658.78N$) groups, as well as between ML and MZ ($4948.02{\pm}974.51N$) groups (P<.05), but no significant difference was found between LZ and MZ groups (P>.05). With regard to fracture pattern, there were three cases of veneer chipping and two interfacial fractures in LZ group, and complete fracture was observed in all the specimens of ML and MZ groups. CONCLUSION. Compared to monolithic lithium disilicate FDPs, monolithic zirconia FDPs and lithium disilicate glass ceramics pressed on zirconia-based FDPs showed superior fracture resistance while they manifested comparable fracture resistances.
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[게시일 2004년 10월 1일]
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