A study on the fluid flow with ultrasonic forcing was carried out to get the enhancement of turbulence by laying emphasis on the ultrasonic incidence angles and reflectors. A large water tank was made of the transparent acrylic plates and city water of $25^{\circ}C$ was used as working fluid. 7 angles ($30^{\circ},\;45^{\circ},\;60^{\circ},\;90^{\circ},\;120^{\circ},\;135^{\circ},\;150^{\circ}$) as the ultrasonic incidence angle and 4 materials (wood, acryl, glass, iron) as the reflector were selected arid experiments for the above were made. The velocity vector distribution, kinetic energy and turbulence intensity of the turbulence flow fields enhanced by ultrasonic forcing were measured, compared and discussed by using the PIV measurement which was possible to measure the velocities of simultaneous multipoints. In results, it was cleared that the incidence angle of ultrasonic and material of reflector influenced the enhancement of turbulence.
A variable-flow-rate balancing valve has been developed and optimized to apply to a distributor in a hot-water heating system. Fluid dynamic performance of the system was evaluated by comparing the results with the previous pressure difference control valve (PDCV) system. In view of the variations of pressure drop and flow rate according to the sequential closing of the control valves, the present system which is named "smart system distributor", is very stable without a certain flow rate concentration. The level of pressure drop variation is also low as compared with the previous system with a PDCV. In view of the occurrence of cavitation, the present system is quite superior to the previous system because the instantaneous pressures at all sections are much higher than the vapor pressure. On the other hand, the previous system has a possibility of cavitation when one or more control valves are closed.
International Journal of Fluid Machinery and Systems
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제9권1호
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pp.1-16
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2016
Behaviors of surges appearing near the stall stagnation boundaries in various fashions in systems of a single-stage compressor and flow-path systems were studied analytically and were tried to put to order. Deep surges, which enclose the stall point in the pressure-mass flow plane, tend to have either near-resonant surge frequencies or subharmonic ones. The subharmonic surge is a multiple-loop one containing, for example, in a (1/2) subharmonic one, a deep surge loop and a mild surge loop, the latter of which does not enclose the stall point, staying only within the stalled zone. Both loops have nearly equal time periods, respectively, resulting in a (1/2) subharmonic surge frequency as a whole. The subharmonic surges are found to appear in a narrow zone neighboring the stall stagnation boundary. In other words, they tend to appear in the final stage of the stall stagnation process. It should be emphasized further that the stall stagnation initiates fundamentally at the situation where a volume-modified reduced resonant-surge frequency becomes coincident with that for the stagnation boundary conditions, where the reduced frequency is defined by the acoustical resonance frequency in the flow-path system, the delivery flow-path length and the compressor tip speed, modified by the sectional area ratio and the effect of the stalling pressure ratio. The real surge frequency turns from the resonant frequency to either near-resonant one or subharmonic one, and finally to stagnation condition, for the large-amplitude conditions, caused by the non-linear self-excitation mechanism of the surge.
The pump control valve is a butterfly valve that has an eccentric rotating axis. It is not only used as a butterfly valve to control the flow rate or pressure, but also as a check valve to prevent backward flow. A new design method of eccentric rotating axis is proposed to design the valve. The height of the rotating axis is determined through flow field analysis. A general purpose of computational fluid dynamics software system, Fluent is used to simulate the fluid flow. Flow field analysis is performed for various heights of the rotating axis and different opening angles of the valve. A characteristic function is defined for estimating the flow characteristics based on the results of flow field analysis. The characteristic function is defined in order to determine the height of the rotating axis. An optimization problem with a characteristic function is formulated to determine the amount of eccentricity. The height of the Totaling axis of the valve is determined through solving the optimization problem.
본 논문에서는 MFC(Mass Flow Controller) 유닛으로부터 전송된 유체의 압력을 모니터하고 흐름 제어 기능을 수행하는 유체 유동 모니터링 시스템을 제안한다. 이 시스템은 MFC 유닛과 채널 디바이스, 모니터 및 관리 소프트웨어로 구성된다. MFC 유닛은 유체 압력 값을 측정하여 채널 디바이스로 전송하고, 채널 디바이스는 MFC 유닛과 모니터 및 관리 소프트웨어간의 입출력 인터페이스를 제공하는 기능을 한다. 모니터 및 관리 소프트웨어는 각 채널의 MFC 유닛에서 실시간으로 측정한 유체 압력 값을 모니터링하여 분석하고 제어한다. 이 소프트웨어는 20개의 채널과 0.1의 모니터링 주기로 구성하여 1초당 200개 즉, 1시간당 72만개의 데이터를 처리한다. 이때 입력 데이터 수의 증가에 따라 저장 공간도 비례하여 증가한다. 이러한 데이터 수의 증가와 저장 공간의 증가는 데이터 조회 성능을 저하시키기 때문에 데이터를 효율적으로 관리할 수 있는 변경값 감지 기법과 변경 범위 감지 기법으로 구현한다.
A simply supported pipe conveying fluid and two moving masses upon it constitute this nitration system. The equation of motion is derived by using Lagrange's equation. The influence of the velocities of two moving masses, the distance between two moving masses, and the velocities of fluid flow in the pipe have been studied on the dynamic behavior of a simply supported pipe by numerical method. The velocities of fluid flow are considered with in its critical values of a simply supported pipe without moving masses upon It. Their coupling effects on the transverse vibration of a simply supported pipe are inspected too. As the velocity of two moving masses increases, the deflection of a simply supported pipe is increased and the frequency of transverse vibration of a simply supported pipe is not varied. In case of small distance between two masses, the maximum deflection of the pipe occur when the front mass arrive at midspan. Otherwise as the distance get larger, the position of the front masses where midspan deflection is maximum moves beyond the midpoint of a simply supported pipe. The deflection of a simply supported pipe is increased by coupling of the velocities of moving masses and fluid flow.
A nuclear fuel test loop(after below, FTL) is installed in the IRI of an irradiation hole in HANARO for testing the neutron irradiation characteristics and thermo hydraulic characteristics of a fuel loaded in a light water power reactor or a heavy water power reactor. There is an in-pile section(IPS) and an out-pile section(OPS) in this test loop. When HANARO is operated normally, the fuel loaded into the IPS has a nuclear reaction heat generated by a neutron irradiation. To remove the generated heat and to maintain the operation conditions of the test fuel, a main cooling water system(MCWS) is installed in the OPS of the FTL. The MCWS is composed of a main cooler, a pressurizer, two circulation pumps, a main heater, an interconnection pipe line and instruments. The interconnection pipeline is a closed loop which is connected to an inlet and an outlet of the IPS respectively. The MCWS is under a cold function test during a start-up period. This paper describes the system flow network analysis results of the flow control of a main cooling water system in the HANARO fuel test loop. It was confirmed through the results that the flow was met the system design requirements.
Recently, micro hydropower and it's useful utilization are taking a growing interest as a countermeasure of global worming by carbon dioxide and exhaustion of fossil fuel. The purpose of this study is to investigate the possibility of extracting micro hydropower wasted by a valve in water supply system using micro cross-flow hydraulic turbine. In order to fulfill the functions of controlling flow rate and pressure in substitute for the valve, air and water are supplied into an air suction hole which is installed on the side wall of micro cross-flow hydraulic turbine. The results show that in case of supplying a lot of air into the air suction hole, about 50% of flow rate and relatively high value of loss coefficient are controlled by the turbine. Moreover, including high possibility of applying the micro cross-flow turbine to water supply system, extended application of the turbine to the water discharge system of drainage and irrigation canal.
Double-color Injection molding machine is the assembly of many kinds of mechanical, fluid power part and electric electronic control system. From in these, fluid power is a part where becomes the first core of this machine. Fluid power systems of double-color injection molding machine are modelled and analyzed using a commercial program AMESim. Partial system models which is divided according to functional operation are made and its analysis results shows how design parameters work on operational characteristics like pressure, flow rates, displacement at each node and so on. Analysis modeling and compared the data which gets from experiment and the analysis result which has a reliability got data. The results made by analysis will be used design of fluid power circuit for developing a double-color injection molding machine.
In this study, a computational analysis system has been developed in order to investigate flow-induced vibration(FIV) phenomenon for general stator-rotor cascade configurations. Relative movement of the rotor with respect to stator is reflected by modeling independent two computational domains. Fluid domains are modeled using the unstructured grid system with dynamic moving and local deforming methods. Unsteady, Reynolds-averaged Navier-Stokes equations with one equation Spalart-Allmaras and two-equation SST $k-\omega$ turbulence models are solved for unsteady flow problems. A fully implicit time marching scheme based on the Newmark direct integration method is used flow computing the coupled governing equations of the fluid-structure interaction problem. Detailed FIV responses for different flow conditions are presented with respect to time and vibration characteristics are also physically investigated in the time domain.
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[게시일 2004년 10월 1일]
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