The control of the roll velocities is essential in maintaining stability during ring rolling, but such control is difficult. The determination of the best roll velocities can be helped with the use of FE simulations and processing maps, which give the useful information such as power dissipation and flow instability for hot metal forming processes. In the current study, the workability of 7050 aluminum alloy is evaluated by using processing map. With the developed information, the stability of the ring rolling condition, called the Constant Growth Velocity Condition (CGVC), is evaluated.
A process is designed by the backward tracing scheme of the rigid-plastic FEm for net-shape shell nosing component without machining after forming. The current process of the shell nosing industry requires cost-consuming machining to produce final product . The backward tracing scheme of the rigid-plastic FEM, a novel method in preform design of metal forming processes , derives a sound preform for net-shape shell nosing product . The current process is simulated to check the metal flow involved informing with a trial preform and its modified preform. It is found that the two preforms are not suitable for net-shape shell nosing product. Finally, a preform is desinged by the backward tracing scheme, which is suitable for net-shape manufacturing of the shell nosing component.
In a plastically deformed body the formation of a shear band is widely observed in the engineering materials during rapidly forming process for a thermally rate-sensitive material. The localized shear bond stems from evolution of a narrow region in which intensive plastic flow occurs. The shear band often plays as a precursor of the ductile fracture during a forming process. The objectives of this study are to investigate the localization behaivor by using numerical method thus predict the failure. In this work the implicit finite difference scheme is preformed due to the ease of covergence and the numerical stability. This study is based on an analysised material with hardening as well as thermally softening behavior which includes isotropy strain hardening. Furthermore this paper suggests that an anticipated and suggested a kinematic hardening constitutive equation be requried to predicte a more accurate strain level wherein a shear band occurs.
Hydroforming is a method for forming circular tubes. If this technology is to be applied economically, it is essential to have knowledge of the avoidance of failure cases as well as of the behavior of the tube in the tool under the compressive stress and forces that are exerted by the machine. A finite element simulation for manufacturing of lower arm from straight tubes, using the hydroforming method, was performed to investigate the effects of varying process parameters. Explicit method is used to simulate hydroforming in many cases, but that is not included flow rule. And then it needs simulation for implicit method. It was simulated by two methods, implicit and explicit, to compare the result of the hydroforming.
Superplastic formability depends on flow parameters such as temperature, strain rate, strain and stress, microstructures. Usually, superplastic properties of materials are characterized with using a uni-axial tension testing. However, superplastic sheet is formed under mutiaxial loading condition in most forming practices. In the present study, superplastic characteristics of A15083 alloys were determined with using both a uni-axial and biaxial bulging tests. Specially, cone-type die was used to achieve constant strain rate under constant pressure condition. Even though constant strain rate under a certain pressure was achieved only approximately, a cone-type bulging test was found to be quite beneficial to get a multiaxial formability of superplastic materials.
In forming processes, die failure must be considered before die design. One of the main reasons of die failure in industrial application of metal forming technologies is wear. The die wear affects the tolerances of formed parts, metal flow and costs of processes etc. The only way to control these failures is to develop methods which allow prediction of the die wear and which are suited to be used in the design state in order to optimize the process. In this paper, wire drawing processes were simulated using the rigid-plastic finite element method and its results were used for predicting the die wear by Archard's wear model. The effects of the temperature rising on the wear profiles of die were also investigated. The simulation results were compared with the measured die profiles.
High temperature deformation behavior and prediction of final microstructure after forming of Ti-6Al-4V alloy were investigated in this study. Equiaxed and Widmanstatten microstructures of Ti-6Al-4V alloys were prepared as initial microstructures and compression tests were performed to obtain the flow curves at high temperatures (700∼110$0^{\circ}C$) and various strain rates (10$^{-4}$ ∼10$^2$/s). From the results of compression test, strain rate sensitivity (m) and activation energy (Q) were calculated and used to establish constitutive equation. To predict the final microstructure after farming, finite element analysis was performed considering the microstructural parameters such as grain size and volume fraction of second phase.
A Numerical modeling approach is usually applied to reproduce the physical phenomena of a fill dam-break. The accuracy of the dam-break model depends on the physical structure that defines input variables such as the storage volume, breach formation and progress, and the parameters of the model, which are subjective as they are prescribed by users. In this study, a sensitivity analysis was performed for the nonlinear breach progression curve that was already developed, which includes four parameters. The study focuses on the two of the parameters which control the breach forming time and peak discharge. The model is coupled with a two-dimensional flood simulation model (FLO-2D) to examine flood coverage and depth. It is generally observed that the parameter ${\beta}$ controls only the breach forming time, the parameter ${\gamma}$ is particularly sensitive to the peak flow.
A numerical design analysis is conducted to search for an optimal shape of outlet in a rotating-disk CVD reactor. The goal is to suppress flow recirculation that has been found in a reactor having a sudden expansion of flow passage outside of the rotating disk. In order to streamline gas flow, the sidewall at which the flow in the Ekman layer is impinged, is tilted. The axisymmetric laminar flow and heat transfer in the reactor are simulated using the incompressible ideal gas model. For the conventional vertical sidewall, the flow recirculation forming in the corner region could be expanded into the interior to distort the upstream flow. The numerical results show that this unfavorable phenomenon inducing back flow could be dramatically suppressed by tilting the sidewall at a certain range of angle. The assessment of deviation in deposition rate based on the characteristic isotherm illustrates that the sidewall tilting may expand the domain of stable plug-like flow regime toward higher pressure. A physical interpretation is attempted to explain the mechanism to suppress flow recirculation.
Particle deposition in human lungs was investigated theoretically by using asymmetric five-lobe lung model. The volumes of each of the five lobes were different, thereby forming an asymmetric lung structure. The tidal volume and flow rate of each lobe were scaled according to lobar volume. The total and regional deposition with various breathing patterns were calculated by means of tracking volume segments and accounting for particle loss during inhalation and exhalation. The deposition fractions were obtained for each airway generation and lung lobe, and dominant deposition mechanisms were investigated for different size particles. Results show that the tidal volume and flow rate have a characteristic influence on particle deposition. The total deposition fraction increases with an increase in tidal volume for all particle sizes. However, flow rate has dichotomous effects: a higher flow rate results in a sharp increase in deposition for large size particles, but decreases deposition for small size particles. Deposition distribution within the lung shifts proximally with higher flow rate whereas deposition peak shifts to the deeper lung region with larger tidal volume. Deposition fraction in each lobe was proportional to its volume. Among the three main deposition mechanisms, diffusion was dominant for particles < 0.5 ${\mu}{\textrm}{m}$ whereas sedimentation and impaction were most influential for larger size particles. Impaction was particularly dominant for particles> 8 ${\mu}{\textrm}{m}$. The results may prove to be useful for estimating deposition dose of inhaled pollutant particles at various breathing conditions.
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[게시일 2004년 10월 1일]
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