본 연구에서 아마/비닐에스테르(Flax/vinyl ester)를 적용한 친환경 구조물 설계를 위한 선행 연구로서 아마/비닐 에스테르 자연 섬유 복합재료의 기계적 물성치를 분석하였다. 시편 제작을 위해 VARTM 제작 공법이 적용되었다. 참고문헌에서 제시한 자연 섬유 복합재료의 물성치와 본 연구에서 제작된 시편의 물성치를 비교하였다. 이 결과를 바탕으로 아마/비닐 에스테르 복합재료가 친환경 구조물에 적용하는 것이 유리함을 확인하였다.
최근 탄소 중립 등 지속 가능한 발전을 위한 지구환경 문제가 대두되면서 기존 풍력터빈의 소재인 유리섬유 복합재의 폐기 시 처리 방안이 문제가 되고 있다. 이를 해결하기 위해 본 연구에서는 기존의 유리섬유 복합재를 대체할 수 있는 친환경 복합재인 아마섬유 기반 복합재를 활용하여 30kW 풍력터빈 블레이드를 제조하고 적합성을 평가하였다. 먼저 친환경 천연 아마섬유 복합재의 풍력터빈 블레이드 소재로 활용 가능성을 검증하기 위해 기계적 강도 시험을 수행하였으며, 그 결과 선행 아마섬유 복합재 물성 연구 대비 좀 더 우수한 강도가 측정된 것을 확인하였다. 또한 제작된 30kW 급 아마섬유 복합재 블레이드를 활용하여 아마섬유 복합재 블레이드의 정적강도를 측정하는 정적강도 성능평가 시험을 통하여 적합성을 확인하였다.
International Journal of Aerospace System Engineering
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제1권1호
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pp.21-28
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2014
In this study, an investigation on mechanical properties of flax natural fiber composite is performed as a precedent study on the design of eco-friendly structure using flax natural fiber composite. The Vacuum Assisted Resin Transfer Molding-Light (VARTML) manufacturing method is adopted for manufacturing the flax fiber composite panel. The VARTML is a manufacturing process that the resin is injected into the dry layered -up fibers enclosed by a rigid mold tool under vacuum. In this work, the resin flow analysis of VARTM manufacturing method is performed. A series of flax composite panels are manufactured, and several kinds of specimens cut out from the panels are tested to obtain mechanical performance data. Based on this, structural design of chemical storage tank for agricultural vehicle was performed using flax/vinyl ester. After structural design and analysis, the resin flow analysis of VARTM manufacturing method was performed.
International Journal of Aerospace System Engineering
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제4권1호
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pp.9-12
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2017
In this study, an investigation on mechanical properties of flax natural fiber composite is performed as a precedent study on the design of eco-friendly structure using flax natural fiber composite. The Vacuum Assisted Resin Transfer Molding-Light (VARTML) manufacturing method is adopted for manufacturing the flax fiber composite panel. The VARTML is a manufacturing process that the resin is injected into the dry layered-up fibers enclosed by a rigid mold tool under vacuum. In this work, the resin flow analysis of VARTM manufacturing method is performed. A series of flax composite panels are manufactured, and several kinds of specimens cut out from the panels are tested to obtain mechanical performance data. Based on this, structural design of chemical storage tank for agricultural vehicle was performed using flax/vinyl ester. After structural design and analysis, the resin flow analysis of VARTM manufacturing method was performed.
Interfacial evaluation of various combinations of both Flax and Hemp fibers/polypropylene were performed by using micromechanical test and nondestructive acoustic emission (AE). It can be because interfacial adhesion between the natural fiber surface and matrix plays an important role in controlling the overall mechanical properties of polymer composite materials by transferring the stress from the matrix to the fiber. It is necessary to characterize the interphase and the level of adhesion to understand the performance of the composites properly. Microfailure mechanism of single Flax fiber bundles were investigated using the combination of single fiber tensile test and nondestructive acoustic emission. Microfailure modes of the different natural fiber/polypropylene systems were observed using optical microscope and determined indirectly by AE and their FFT analysis.
It was indicated that natural fiber crops Ln Korea have been major crops, such as cotton, flax, ramie and Kenaf. The major varieties andagronomic characterics are summarized as follows. Cotton variety, Mokpo 6 is long fiber length and, is high lint yield, flax variety, Wiera is hiTh amount of dry stem and grains weiTht. On the other hand, kenaf variety, Suweon 2 is high dry fiber weight and fiher ratio.
The purpose of this study was to evaluate the physical properties and the hand of bast/man made fiber mixed fabrics compared to linen. The mixed fabrics were made by rayon, polyester and modal fiber as warp yarn, and ramie, flax, rayon/flax and cotton/flax as weft yarn. The crease resistance, drape, tensile strength/extension, water absorbancy and warmth retention were measured for test fabrics. The mechanical properties were measured by Kawabata system, and the hand value was calculated by previously developed equation. The results obtained from this study were as follows: The crease resistance and drape properties of bast/man made fiber mixed fabrics were improved compared to those of linen. The tensile strength of polyester/bast fiber mixed fabrics increased compared to those of linen, but rayon/bast and modal/bast fiber mired fabrics decreased. The extension of all mixed fabrics was increased compared to that of linen. The rayon/ramie and modal/ramie mixed fabrics showed lower warmth retention than linen. The mixed fabrics used rayon and modal as warp yarn showed higher water absorbancy than linen. The Koshi and Hari hand value of all mixed fabrics showed lower than those of linen. Fukurami hand value showed little difference between mixed fabrics and linen. Shari, Kishimi, and Shinayakasa hand value of rayon/bast and modal/bast fiber mixed fabrics showed higher than those of linen.
본 연구에서는 자동차 구조물의 경량화를 위해 자연섬유 복합재료를 적용하여 차량용 패널의 구조 설계 및 해석을 수행하였다. 구조 설계를 위해 Flax/vinyl ester 복합재료를 적용하였다. 섬유 복합재 패널의 제조공법은 VARTML(Vacuum Assisted Resin Transfer Molding-Light) 제조공법이 적용되었다. 구조 설계 후 충돌에 의한 구조물의 안전성을 분석하기 위해 충돌 실험을 수행하였다. 충돌 실험은 유럽 보행자 보호 기준에 맞게 수행하였으며 해석 결과를 검증하기 위하여 시편을 제작해 충격 실험을 수행하였다. 또한 충격 손상 후 구조물의 잔류강도를 측정하기 위해 손상을 가한 시편의 압축강도 실험을 수행하였다.
Kenaf was cultivated and harvested in large quantity in Cheju Island and Chinju, Kyungsangnamdo. It was chemically rotted with 3% NaOH for 60 minutes at 100$^{\circ}C$, neutralized using 1% acetic acid, washed and dried, and obtained 40kg of dry kenaf fiber. Kenaf 15/rayon 85, flax 15/rayon 85, and rayon 100% yam was spun and the physical characteristics were measured. Plain weave and twill weave fabrics were made using each of the above yarns as the filling yam. Cotton 100% yam was used as the warp yam in all fabrics. Kenaf/rayon blend yarns were higher in tenacity and elongation, lower in yam uniformity, higher in the number of nep than the flax/rayon blended yams. Kenaf/rayon blend fabric had higher tenacity and elongation compared to the flax/rayon blend fabric Kenaf/rayon blend fabric was most stiff in both plain weave and twill weave fabrics whereas drape characteristics was dependent upon the fabric structure of the kenaf/rayon blend and flax/rayon blend. There were little differences between the kenaf/rayon blend fabric and the flax/rayon blend fabric in the Kawabata physical measurements and the PHVs. The only drawback of kenaf fiber was it's surface roughness and it is expected that it can be improved by enzyme retting and mechanical bundle separation.
Fiber fineness characteristics are important for yarn production and quality. In this paper, degummed bast fibers such as hemp, flax and ramie have been examined with the Optical Fiber Diameter Analyzer (OFDA100 and OFDA2000) systems for fiber fineness, in comparison with the conventional image analysis and the Wira airflow tester. The correlation between the results from these measurements was analysed. The results indicate that there is a significant linear co-relation between the fiber fineness measurement results obtained from those different systems. In addition, the mean fiber width and its coefficient of variation obtained from the OFDA100 system are smaller than those obtained from the OFDA2000 system, due to the difference in sample preparation methods. The OFDA2000 system can also measure the fiber fineness profile along the bast fiber plants, which can be useful for plant breeding.
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[게시일 2004년 10월 1일]
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