Recently, elastomer-nanocomposites reinforced with low volume fraction of nanofillers have attracted great interest due to their fascinating properties. The incorporation of nanofillers, such as, layered silicate clays, carbon nanotubes, nanofibers, calcium carbonate, metal oxides or silica nanoparticles into elastomers improves significantly their mechanical, thermal, dynamic mechanical, barrier properties, flame retardancy, etc. The properties of nanocomposites depend greatly on the chemistry of polymer matrices, nature of nanofillers, and the method in which they are prepared. The uniform dispersion of nanofillers in elastomer matrices is a general prerequisite for achieving desired mechanical and physical characteristics. In this paper, current developments in the field of elastomer nanocomposites reinforced with layered silicates, silica, carbon nanotubes, nanofibers and various other nanoparticles have been addressed.
Park, Ji-Soon;Rhim, Ji-Won;Goo, Hyung-Seo;Kim, In-Ho;Nam, Sang-Yong
Membrane Journal
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v.15
no.4
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pp.255-271
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2005
polymer/layered silicate nanocomposite (PLSNs) is new type of materials, based on clays usually rendered hydrophobic through ionic exchange of the sodium interlayer cation with an onium cation. It could be prepared via various synthetic routes comprising exfoliation adsorption, in situ intercalative polymerization and melt intercalation. The whole range of polymer is used, i.e. thermoplastics, thermosets and elastomers as a matrix. Two types of structure may be obtained, namely intercalated nanocomposites where the polymer chains are sandwiched in between silicate layers and exfolicate nanocomposites where the separated, individual silicate layers are more or less uniformly dispersed in the polymer matrix. This new family of materials exhibits enhanced properties at very low filer level, usually inferior to 5wt$\%$, such as increased mechanical properties, increase in thermal stability and gas barrier properties and good flame retardancy. Gas permeability through the PLSNs films decreased due to increased tortuosity made by intercalation or exfoliation of clay in polymer.
Journal of the Korean Recycled Construction Resources Institute
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v.6
no.4
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pp.365-372
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2018
3D printing technology of construction field can be divided into structural materials, interior and exterior finishing materials, and is mainly done by extruding and adapting. Particularly when it is applied as an exterior materials, it is mainly applied to an unstructured exterior materials and high accuracy is required. The exterior materials can be used as a cement composite materials, it is suitable also for a additive type manufacturing, and the role of a redispersible polymer powder is important. But, high temperatures, redispersible polymer cement base material beget dehydration and micro crack of cement matrix. In this research, we developed a EVA, EVCL redispersible polymer cement base material applicable as a 3D printing exterior materials, confirmed density and strength characteristics for application as an exterior materials, a flame retardancy test for improving the fire resistance of buildings and confirmed its possibility. From the test result, developed EVCL redispersible polymer cement mortar showed good stability in high temperatures. These high temperature stability is caused by the ethylene-vinyl chloride binding. Thus, this result indicates that it is possible to fire resistant 3D printing interior and exterior finishing materials.
Kim, Jae-Kon;Min, YoungJe;Kim, Mock-Yeon;Kwark, ByeongSub;Park, Hyunjoo
Tribology and Lubricants
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v.38
no.2
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pp.41-52
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2022
Mineral electrical insulating oil, which is widely used in transformers, exhibits excellent cooling performance and transformer efficiency. However, given that it is composed of petroleum-based components, it is weak in terms of biodegradability. This causes environmental problems in case of leakage and a low flash point, which is a factor that would cause great damage in the event of a fire in a substation. In this context, the use of eco-friendly electric insulating oil composed of bio-based vegetable oil and synthetic ester, which has excellent biodegradability and flame retardancy performance, has recently been expanded to the field of electric power, and various research and development (R&D) studies are in progress. According to different research results, vegetable oil and synthetic ester manufacturing technology, thermal stability, oxidation stability, property change, and quality control, which are characteristics of eco-friendly electrical insulating oils, are major factors affecting the maintenance of insulating oil properties. In addition, power companies have established and operated quality control standards according to the use of eco-friendly electrical insulating oil as they expand the exploitatoin of renewable energy in electricity production. In particular, deterioration and oxidation characteristics were jointly identified in R&D as an important influencing factor according to the content of saturated and unsaturated fatty acids present in vegetable oils and synthetic esters in power transformer applications.
Purpose: To enhance the non-combustibility of fire protection piping insulation and improve the heat resistance of smoke extraction duct insulation, I plan to verify the suitability of AES insulation materials for these applications through performance testing. Method: The non-combustibility, heat resistance, and thermal insulation performance of AES insulation materials will be verified through various tests. Result: According to the 'Standards for Flame Retardancy and Fire Spread Prevention of Building Finishing Materials,' the results of non-combustibility and gas toxicity tests confirmed the non-combustible properties. The standard fire resistance tests verified the fire resistance performance. Additionally, the thermal insulation performance was confirmed through building insulation tests. Conclusion: As the performance tests on AES inorganic insulation materials have proven their noncombustibility, fire resistance, and thermal insulation performance, these materials are considered a viable alternative for improving fire spread prevention in buildings.
The Graft copolymerization of acrylonitrile(AN) and styrene(ST) onto chloroprene rubber(CR) were carried out with benzoyl peroxide(BPO) as an initiator. The synthesized graft copolymer(ACS) was separated from polymeric mixture by the extraction with ethyl acetate and n-hexane, acetone and methanol, dimethylformamide(DMF) and methanol mixed solvent systems. The graft copolymer obtained, acrylonitrile-chloroprene-styrene(ACS) was identified by IR spectrophotometer. The effect of mole ratio of styrene to acrylonitrile, reaction time and temperature, initiator concentration, CR content and solvents on graft copolymerization were examined. It was observed that the grafting efficiency increased with [ST]/[AN] mole ratio and reaction time. The grafting efficiency increased with increasing initiator concentration and CR content. The maximum grafting efficiency was obtained when the mole ratio of [ST]/[AN] was 1.5 and reaction was made at 40hrs, and $70^{\circ}C$ using chloroform/toluene mixed solvent. The thermal properties, light resistance and flammability of ACS were compared with those of ABS and AES. It was found that flame retardancy of related polymers increased in the order ACS>ABS>AES. The thermal stability of ACS was greatly improved when compared with ABS or AES. Morphology of ACS was also investigated by using a transmisson electron microscope(TEM).
The fire retardant bamboo charcoal (BC) boards were manufactured for interior building materials in this study, The BC boards were manufactured by mixing and pressing of the bamboo charcoal, expanded vermiculite, and inorganic binder. The combustion behaviors of the BC boards were investigated using a cone calorimeter at an incident heat flux of 50 kW/$m^2$. Three building materials (plywood, BC board of Japan, and gypsum board) were used to observe the burning behaviors of weight loss, total heat release rate, and maximum heat release rate. Surface test and toxicity evaluation of the BC board were also conducted. The weight loss of the BC board (12.0%) was lower than the nonflammable gypsum board (15.6%) after burning of 10 min. Total heat release of the BC was 3 MJ/$m^2$ (KS standard 8 MJ/$m^2$) and total heat release rate of the BC was 20 kW/$m^2$ (KS standard 200 kW/$m^2$). Therefore, the BC boards were adjustable for the third-grade flame retardant building materials. External appearance change and mouse toxicity were not found in the BC boards after the combustion test.
The burning behaviors of board for flooring materials were investigated using cone calorimetry at an incident heat flux of $50kWm^{-2}$. Seven domestic flooring materials were used to observe the burning behavior of maximum heat release rate, total heat release and average heat release rate. The experimental data indicated that the medium density fiberboard (MDF) flooring had higher release rate than the other flooring materials. Also, the mass loss of MDF flooring was higher than the other floors. When measuring the smoke production from burning, PE fiberboard flooring and PVC Plastic Resin Sheet showed higher carbon monoxide and carbon dioxide yield than the others. The average smoke release of both carbon dioxide and carbon monoxide through specific extinction area was similar. Toxic smoke measurement from flooring materials were determined by the mouse stop motion, and the results indicated that MDF flooring contains more toxic material than the other flooring materials.
In this study, low density polyethylene/organo-clay nanocomposites were prepared by melt blending. Thermal property, structure, and morphology of the LDPE/organo-clay nanocomposites were investigated. When the composition ratios of the compounds of LDPE/PE-g-MA/organo-clay were 90/10/1~10 (w/w/w), X-ray diffractograms of LDPE/organo-clay nanocomposites revealed that the intercalation of polymer chains lead to increase the spacing between clay layers. TEM microphotographs showed that LDPE was intercalated into organo-clay. TGA performed under air atmosphere demonstrated a great increase in thermal stability of the LDPE/organo-clay nanocomposties. The maximum decomposition temperature of LDPE/organo-clay nanocomposite was increased about $80^{\circ}C$ compared with pure LDPE. When the organo-clay contents were 1.0~5.0 wt%, the LOI values were increased with increasing the organo-clay content, but in the case of the contents more than 5.0 wt%, the LOI values were not increased any more.
In this study, the burning behaviours of five different kinds of carpet samples covered with nylon, PP (polypropylene), PTT (poly(trimethylene terephthalate)), wool fabric and NW (nylon and wool) were evaluated by using the cone calorimeter having a radiant flux of 50kW/$m^2$. And the combustion gas toxicity was evaluated according to KS F 2271 test method. As a result of the cone calorimeter test (KS F ISO 5660-1), nylon carpet samples were ignited most easily. In ignition ability or initial flammability, NW carpet samples showed the highest value. In heat release rate (HRR), fire intensity, PP carpet samples were larger than any other samples. Nylon carpet samples were the highest smoke production rate, while N/W carpet samples the lowest. The following were in mass loss rates: NW > wool > nylon > PP > PTT. CO (carbon monoxide) was one of the most toxic gases released from the combustion. PTT carpet samples gave rise to the highest CO concentration, while NW carpet samples the lowest. In addition, PP carpet samples caused the highest $CO_2$ (carbon dioxide) concentration, while NW carpet samples the lowest. Toxicity of the gas produced from carpet samples was determined by the mouse stop motion, and it resulted in the fact that the combustion gas of PTT carpet samples was more toxic than that of any other samples.
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[게시일 2004년 10월 1일]
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