As one of the chemical powder fabrication methods, the powder preparation method by using oxalate has the following advantages; (1) easy to control the chemical stoichiometry, (2) easy to fabricate homogeneous and fine particles, and (3) easy to be thermaly decomposed at low temperature. In the present study, the initial morphology and size distribution of the powder were controlled and the homogeniaty was improved. By carefully controlling the pH with NH4OH, the Bi(Pb)-Sr-Ca-Cu-O superconducting powders were prepared and investigated for their properties. The microstructures and the superconducting properties of the pelletized samples were investigated. Also, the microstructures and electrical properties of the samples prepared by tape casting method were investigated. The fabricated powders were spherical with less than 400 nm, but most of them were agglomerated to be 1~3 ${\mu}{\textrm}{m}$ in size. The critical temperature of the pelletized sample annealed at 84$0^{\circ}C$ for 72 hours in air was 110K. And the critical currents of annealed samples in air prepared by tape casting process for 24 hours and 72 hours were 0.6 A (Jc=600A/$\textrm{cm}^2$) and 1.9A (Jc=1, 900A/$\textrm{cm}^2$) respectively.
The aging characteristics of gas atomized Mg-6 wt.% Al-1 wt.% Zn alloy were investigated and compared to those of cast Mg-6 wt.% Al alloy. The gas atomized Mg-6 wt.% Al-1wt.% Zn alloy powders had spherical morphology between 1 and 100 $\mu m$ in diameter. After compaction under the pressure of 700 MPa at $320^{\circ}C$ for 10 min, the Mg-6 wt.% Al-1 wt.% Zn alloy showed a grain size of approximately 40 $\mu m$ which is smaller than that of the cast Mg-6 wt.% Al alloy, and a relative compact density of approximately 93%. After ageing, the Mg-6 wt.% Al-1 wt.% Zn alloy showed much faster peak hardness than cast Mg-6 wt.% Al alloy. The Mg-6 wt.% Al-1 wt.% Zn alloy showed the new fine precipitations with ageing time, while the cast Mg-6 wt.% Al alloy was almost similar morphology.
6061Al-SiCP metal matrix composite materials(MMCs) were fabricated by injecting SiCP particles directly into the atomized spray. The main attraction of this technique is the rapid fabrication of semi-finished, composite products in a combined atomization, particulate injection(10 $\mu\textrm{m}$, 40 $\mu\textrm{m}$, SiCP) and deposition operation. Conclusions obtained are as follows; The microstructure of the unreinforced spray formed 6061Al alloy consisted of relatively fine(50 $\mu\textrm{m}$) equiaxed grains. By comparision, the microstructure of the I/M materials was segregated and consisted of relatively coarse(150 $\mu\textrm{m}$) grains. The probability of clustering of SiCP particles in co-sprayed metal matrix composites increased it ceramic particle size(SiCP) was reduced and the volume fraction was held constant. Analysis of overspray powders collected from the spray atomization and deposition experiments indicated that morphology of powders were nearly spherical and degree of powders sphercity was deviated due to composite with SiCp particles. Interfacial bonding between matrix and ceramics was improved by heat treatment and addition of alloying elements(Mg). Maximum hardness values [Hv: 165 kg/mm2 for Al-10 $\mu\textrm{m}$ SiCp Hv--159 kg/mm2 for Al-40 $\mu\textrm{m}$SiCp] were obtained through the solution heat treatment at $530^{\circ}C$ for 2 hrs and aging at $178^{\circ}C$, and there by the resistance were improved.
Cold plasma and heat treatment were selected as technologies to reduce unburned carbon in fly ash to less than 1.0%. Both cold plasma and heat treatment made it possible to eliminate unburned carbon to less than 1.0%. In the case of fly ash, which almost entirely eliminated unburned carbon with an ignition loss of 0.5%, heat treatment caused adhesion among particles and the BET specific surface area rapidly decreased as the mean particle size increased. On the other hand, with cold plasma, unburned carbon elimination caused the BET specific surface area to decrease and, as no adhesion occurred among particles, the mean particle size became small. Also, cold plasma treatment allowed small spherical particles confined within the unburned carbon particles to be released with the elimination of the unburned carbon frame, so that the quantity of fine particles had a tendency to slightly increase.
In this paper, The optimum oxidation conditions for the formation of Cu-Zn ferrite were investigated using precipitates obtained by the mixture of $CuCl_2{\cdot}2H_2O$, $ ZnCl_2$, $FeCl_3{\cdot}6H_2O$ and NaOH. The precipitates were prepared by coprecipitation method on various temperatures and oxidation conditions. The oxidation products were examined by SEM, XRD, and VSM. The particles obtained at 70($^{\circ}C$) were more spherical and fine than that of prepared at 25($^{\circ}C$), 50($^{\circ}C$), 60($^{\circ}C$), respectively. By $H_2O_2$ oxidation, the saturation magnetization of the powders was little influenced, But, by air oxidation the saturation magnetization of the powders was influenced intricately. According to our experimental data, the saturation magnetization of the powders increased with reaction time and was saturated at 9 hours.
Journal of Korea Technical Association of The Pulp and Paper Industry
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v.36
no.2
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pp.24-32
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2004
Toner used in xerographic printing process is hydrophobic powder with low surface energy. The toner ink film fused on paper surface can be efficiently detached from a fiber surface during pulping, but it does not fragment again into fine toner particles. Ink agglomerates that result have too large particle size to be deinked by flotation. The purpose of this study is to enhance toner agglomeration using 1-octadecanol for improving the toner removal by screening. The effect of pH, pulping temperature, and 1-octadecanol on toner agglomeration and removal by screening was investigated using image analysis methods. Results showed that the size of toner agglomerates increased substantially when pulping was carried out at high temperature under acidic condition. When toner agglomerates showed spherical shape, the particle removal efficiency of screening was improved.
Min Sang Kim;Dae Young Kim;Young Do Kim;Hyun Joo Choi;Se Hoon Kim
Archives of Metallurgy and Materials
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v.66
no.3
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pp.783-787
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2021
This study suggests a new way to modify the size and morphology of Al-Fe phases in modified AA 7075 by using an Fe-Mn solid solution powder as the precursor. When Fe and Mn are added in the form of a solid solution, the diffusion of Fe and Mn toward the Al is delayed, thus altering the chemical composition and morphology of the precipitates. The fine, spherical precipitates are found to provide a good balance between strength and ductility compared to the case where Fe and Mn are separately added.
Kim, Yeon-Ku;Jeong, Kyung-Chai;Oh, Seung-Chul;Cho, Moon-Sung;Na, Sang-Ho;Lee, Young-Woo;Chang, Jong-Wha
Journal of the Korean Ceramic Society
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v.42
no.9
s.280
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pp.618-623
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2005
HTGR (High Temperature Gas-Cooled Reactor) is highlighted to next generation power plant for producing the clean hydrogen gas. In this study, the spherical $UO_2$ kernel via $UO_3$ gel particles was prepared by the sol-gel process. Raw material of slightly Acid Deficient Uranyl Nitrate (ADUN) solution, which has pH = 1.10 and $[NO_3]/[U]$ mole ratio = 1.93, was obtained from dissolution of $U_3O_8$ powder with conc.-$HNO_3$. The surface of these spherical $UO_3$ gel particles, which was prepared from the broth solution, consisted of 1 M-uranium, 1 M-HMTA, and urea, were covered with the fine crystallite aggregates, and these particles were so hard that crushed well. But the other $UO_3$ gel particles prepared with the broth solution, consisted of 2 M-uranium, 2 M-HMTA, and urea, have soft surface characteristics and an amorphous phase. This type of $UO_3$ gel particles is some chance of doing possibility of high density from the compaction. The amorphous $UO_3$ gel particles was converted to $U_3O_8$ and then $UO_2$ by calcination at $600^{\circ}C\;in\;4\%\;-\;H_2\;+\;N2$ atmosphere.
Monodisperse, spherical $SiO_2/TiO_2$ composite fine powders were prepared by modified Sol-Gel process which $TiO_2$ fine Powders was used as a seed particles for condensation of TEOS (Tetraethyl Orthosilicate). The reaction was carried out under $N_2$ atmosphere at ambient temperature using $NH_3$ as a catalyst. Ethanol was used as a solvent. Drying process was carried out with vacuum trap which cooled by liquid $N_2$. The reaction variables were the concentration of TEOS, the concentration of ammonia, the size of $TiO_2$ seed and molar ratio of $SiO_2/TiO_2$. The optimum condition for the preparation of $SiO_2/TiO_2$ composite fine powders without agglomeration was [TEOS]=0.3M, [$NH_3$]=0.7M, size of $SiO_2/TiO_2$ seed = 200~300nm.
Journal of the Korean Crystal Growth and Crystal Technology
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v.13
no.3
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pp.139-144
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2003
Nickel fine powders were prepared from nickel chloride aqueous solution containing ethanol as an organic solvent, and their oxidation behaviors were investigated. The reduction reaction by hydrazine from nickel chloride aqueous solution containing ethanol depend on reaction temperature. The reduction reaction time by hydrazine decreased with the increase of reaction temperature. By controlling reaction temperature, the products could be obtained spherical particles in the range of 0.1 $\mu\textrm{m}$~1.0 $\mu\textrm{m}$. Also, As reaction temperature increased from $40^{\circ}C$ to $80^{\circ}C$, the particle size slightly increased and had a broad size distribution owing to the presence of the coarse particles. The mean particle size and specific surface area of nickel powders prepared at $60^{\circ}C$ were 0.3 $\mu\textrm{m}$ and 31.8 $\m^2$/g, respectively. Weight loss of the powders at $300^{\circ}C$ was due to composition of $_Ni(OH)2$. In case of heat treatment at $200^{\circ}C$ in air, oxidation resistance of nickel powders was remarkable than that of as-synthesized.
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[게시일 2004년 10월 1일]
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