Long-fiber-reinforced composites have the advantages of cost-competitiveness and high degree of freedom of molding compared to continuous-fiber-reinforced composites. On the other hand, it is difficult to ensure uniform characteristics due to the randomly distributed fiber orientation incurred from the process of manufacturing intermediate materials. In this study, the effect of the directionality of LFPS (Long Fiber Prepreg Sheet) materials on the mechanical properties was analyzed. The eddy current measurement method was used to analyze fiber orientations, and tensile and compression tests on LFPS materials were performed according to ASTM standards. In addition, the test results and theoretical values of LFPS materials were verified using the ROM (rule-of-mixtures) theory. These results confirmed the effect of fiber orientation on mechanical properties of discontinuous-fiber-reinforced composites.
Properties of AFS vary with the changes in the face-sheet materials. Hence, the performance of AFS can be optimized by selecting face-sheet materials. In this work, three types of face-sheet materials representing elastic-perfectly plastic, elastic-plastic strain hardening and purely elastic materials were employed to study their effects on the flexural behavior and failure mechanism of AFS systematically. Result showed face-sheet materials affected the failure mechanism and energy absorption ability of AFS significantly. When the foam cores were sandwiched by aluminum alloy 6061, the AFS failed by face-sheet yielding and crack without collapse of the foam core, there was no clear plastic platform in the Load-Displacement curve. When the foam cores were sandwiched by stainless steel 304 and carbon fiber fabric, there were no face-sheet crack and the sandwich structure failed by core shear and collapse, plastic platform appeared. Energy absorption abilities of steel and carbon fiber reinforced AFS were much higher than aluminum alloy reinforced one. Carbon fiber was suggested as the best choice for AFS for its light weight and high performance. The versus strength ratio of face sheet to core was suggested to be a significant value for AFS structure design which may determine the failure mechanism of a certain AFS structure.
The Compact Tension (CT) type test was performed in order to evaluate the fracture toughness performance of glass fiber-reinforced laminated timber. Glass fiber textile and sheet Glass fiber reinforced plastic were used as reinforcement. The reinforced laminated timber was formed by inserting and laminating the reinforcement between laminated woods. Compact tension samples are produced under ASTM D5045. The sample length was determined by taking account of the end distance of 7D, and bolt holes (12 mm, 16 mm, 20 mm) had been made at the end of artificial notches in advance. The fracture toughness load of sheet fiberglass reinforced plastic reinforced laminated timber was increased 33 % in comparison to unreinforced laminated timber while the glass fiber textile reinforced laminated timber was increased 152 %. According to Double Cantilever Beam theory, the stress intensity factor was 1.08~1.38 for sheet glass fiber reinforced plastic reinforced laminated timber and 1.38~1.86 for glass fiber textile reinforced laminated timber, respectively. That was because, for the glass fiber textile reinforced laminated timber, the fiber array direction of glass fiber and laminated wood orthogonal to each other suppressed the split propagation in the wood.
Journal of Korea Technical Association of The Pulp and Paper Industry
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v.40
no.4
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pp.1-9
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2008
The utilization of non-woody fibers with the fast growing annual plants has occurred in the paper industry to replace wood and preserve environment of the earth. The non-woody fibers generally used for papermaking are paper mulberry, gampi, manila hemp, rice straw, bamboo, and coton linter etc.. Recently Kenaf has been spot-lighted for the same application. Kenaf is an annual plant of Hibiscus species of Malvaceae family. Kenaf, a rapid growing and high harvesting non-woody fiber plant, was identified as one of the promising fiber sources for the production of paper pulp. This study was carried out to investigate the pulping characteristics of Kenaf bast fiber for Hanji (traditional Korean paper) manufacturing by different pulping methods, such as alkali, alkali-peroxide and sulfomethylated pulpings. It was possible to make superior grade of Hanji. Especially sulfomethylated pulping was resulted in superior pulp in terms of higher yields and qualities in comparison to those of the other pulping methods. Hanji from sulfomethylated pulp was shown the highest brightness of over 60% and higher sheet strength. In addition, the morphological features of pulp fibers (pulp compositions) affect to the sheet properties. Therefore the effect of fiber distribution index(FDI) which was calculated from the data of Confocal laser scanning microscopy(CLSM) on the sheet properties of Kenaf Hanji was also discussed.
Proceedings of the Korea Concrete Institute Conference
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1998.04b
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pp.601-606
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1998
In recent years, strengthening by steel plate, carbon fiber sheets, and carbon fiber laminate in spotlighted in order to repair and rehabilitation of R/C slabs. In this study, 3 method of rehabilitation are analyzed from the tests. Test parameters are the width of cracks, the method of repair and rehabilitation, the magnitude of pre-load. Deflection, failure load, strains of reinforcing bar, strains of sheet and plates are measured during tests. The failure mode and separption load analyzed from these measured data.
Lee, Young-Jea;Moon, Heui-Jeung;Lee, Kyung-Un;Jung, Sang-Jin;Chung, Lan
Proceedings of the Korea Concrete Institute Conference
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1997.10a
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pp.691-696
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1997
In recent years, stengthening of beam by steel plate, carbon fiber sheets, and carbon fiber laminate is spotlighted in order to repair and rehabilitation of R/C structures. In this study, 3 method of rehabilitation technic are analyzed from the tests. Test parameters are the width of cracks, the method of repair and rehabilitation, the magnitude of existing load. Deflection, failure load, strains of reinforcing bar, strains of sheet and plates are measured during tests. The failure mode and ultimate load are analyzed from these measured data. Test result shows that the width of cracks and the magnitude of existing load do not make any difference of ultimate flexural capacity.
This paper reports the experimental and analytical investigations for evaluating the flexural strength of a RC slab strengthened with carbon fiber sheet (CFS). The evaluation of the ultimate flexural strength of a slab is tried under the assumption that the failure occurs when the shear stress mobilized at the interface between the concrete bottom and the glued CFS reaches its bond strength. The shear stress is evaluated theoretically and the bond strength is obtained by a laboratory test. The ultimate flexural strength is obtained by flexural static test of the slab specimen, which corresponds to the part of a real slab. From the results, the new approach based on the bond strength between concrete and CFS looks feasible to evaluate the flexural strength of the CFS and RC composite slab.
This study presents 1-dimensional simple model for sheet casting or rectangular fiber spinning process. In order to achieve this goal, we introduce the concept of force flux balance at the die exit, which assigns for the extensional flow outside the die the initial condition containing the information of shear flow history inside the die. With the Leonov constitutive equation that predicts non-vanishing second normal stress difference in shear flow, we are able to describe the anisotropic swelling behavior of the extrudate at least qualitatively. In other words, the negative value of the second normal stress difference causes thickness swelling much higher than width of extrudate. This result implies the importance of choosing the rheological model in the analysis of polymer processing operations, since the constitutive equation with the vanishing second normal stress difference is shown to exhibit the characteristic of isotropic swelling, that is, the thickness swell ratio always equal to the ratio in width direction.
Journal of Korea Technical Association of The Pulp and Paper Industry
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v.38
no.4
s.117
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pp.24-30
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2006
Formation which is an indicator of nonuniformity in fiber distribution is concerned with small scale variation in roughness, optical properties, print density, and so on. This study evaluated the formation of sheets which were made usning handsheet former and paper-machine with hydraulic headbox. Optical method and ${\beta}-ray$ method were used for formation test. The fiber type, freeness and basis weight of sheet were considered as variables. The formation of handsheet was affected by fiber type and freeness, and floe size distribution was influenced by basis weight. For machine made sheet, its formation seemed to be dependent on the hydraulic forces in headbox and former. When two formation test methods were compared, there was the highest relationship between optical formation index and normalized standard deviation from ${\beta}-ray$ method.
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[게시일 2004년 10월 1일]
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