본 논문은 쾌속제작법을 이용한 임의형상을 가공하는 새로운 방법의 개념을 소개하고 있다. 본 시스템은 레이저 절단, 이송. 적층, 소결의 단계를 통하여 세라믹재료로 된 임의형상을 가공할 수 있다. 시스템을 구성하는 주요장비로는 레이저 발생장치, X-Y테이블, 이송시스템, 그리고 전기로 등이 있다. 이 시스템을 사용하면 표면의 거칠기가 매끄러운 형상을 상대적으로 짧은 시간에 제작할 수 있는 장점이 있다. 또, 2차 공정을 거치지 않고, 바로 물체를 제작할 수 있어 효율성이 높다고 할 수 있다. 제작된 모형은 바로 조립되어 사용될 수 있기 때문에 응용분야가 다양하다.
This paper describes the design and fabrication process of super water-saving toilet bowl system by the theory of inventive problem solving (TRIZ). The physical contradiction in TRIZ is defined to obtain the conceptual design for saving water in toilet bowl system with preventing the bad smell from septic tank. The super water-saving toilet bowl system is obtained by using the separation principle in time for resolving the physical contradiction. The consumption of water in the prototype system fabricated, is estimated about $3{\ell}$ comparing with $13{\ell}$ of that in conventional toilet bowl system. The noise from water in the prototype toilet bowl system is decreased by 1/3 of that in conventional toilet bowl system.
The 3th International Conference on Construction Engineering and Project Management
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pp.1053-1059
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2009
Construction system modeling can enhance work performance by following the behaviors of a system. System behaviors may originate from physical aspects of a system, namely operation level variables, or from non-physical aspects of a system known as context level variables. However, construction system modelers usually focus on only one type of system variable (i.e., operation level or context level) which can lead to less accurate results. Hybrid modeling with System Dynamics (SD) and Discrete Event Simulation (DES) is one of the approaches that has been utilized to address this issue. In this research, an SD-DES hybrid model of a steel fabrication shop is developed, and the benefits of capturing context level variables together with operation level variables in the model are discussed.
Hak-Ju Lee;Yoonseok Shin;Wi Sung Yoo;Hunhee Cho;Kyung-In Kang
국제학술발표논문집
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The 3th International Conference on Construction Engineering and Project Management
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pp.1081-1087
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2009
An automatic construction system in Korea is now at the stage of the full automation like in Japan, and an actual pilot project is going to be built in 2009. However, in developing a new construction system that has never been implemented before, there is a need to assess the performance and to consider the uncertainty of the system. The program evaluation and review technique (PERT) allows dealing with this uncertainty. Thus, this paper implements an analysis of the process of steel fabrication and makes suggestions for time-related problems arising from the analysis. The time required for steel erection by the automatic system was compared with that in the traditional method. In the result, finding out another construction process and improving robot performance were proposed to resolve the problems. The results will contribute to promoting the development of an efficient system for the new automatic construction system.
This paper presents the optimization technique to analyze the effect of the design parameters of rapid prototyping system for human brain model fabrication. The optimization method considers the functional relationships among the design parameters such as thickness gap, shrink rate, and laser speed that govern the operation of fabrication system. This paper applies a discrete optimization technique as the optimization method to determine the dominant parameter values. Additional study includes manner of complement surface image of ellipse which approximates the brain model using the adaptive slicing and the offset contour. According to the parameters tuning and interaction of effect, more suitable parameter values can be obtained by enhanced 3D brain model fabrication.
Fabrication of superconducting magnet system needs high-degree technical know-how, which require not only a lot of investment of man-power and finance but also that of long time. Until now, we have met many technical problems and it have been solved by trial and error. In fact, we have got chance to come into contact with researches into the magnet design for MRI easily but did not contact with the process of fabrication and the techniques. We introduced process of fabrication and techniques for MRI magnet system until before the superconducting magnet combine with cryostat in Korea Electrotechnology Research Institute.
Micro injection molding analysis for microneedle fabrication was performed in the present study. The dimensions of width and thickness for microneedle are 600um, 500um, respectively. A delivery system based on guidelines for traditional injection molding was designed for four-cavities molding system. To investigate the effects of processing conditions in the mirconeedle fabrication, injection molding analysis using commercial code was performed. It was shown that the total injection time has a significant effect on the fabrication of microneedles.
Compound semiconductor manufacturing environment also has been emerged as mass customization and open foundry service so integrated manufacturing system is needed. In this study, we design data acquisition system of compound semiconductor fabrication that has monitoring and control of process. The developed DAS is consisted of key-in system inputted by operator and automatic acquisition system by GEM protocol. And we implemented them in the actual compound semiconductor. It is expected that using developed system would offer precise process information to buyer, reduce a lead-time, and obey a due-dates and so on.
Taijoon Um;Youngcheol Joo;Park, Sehyung;Sanghyun Min
대한전자공학회:학술대회논문집
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대한전자공학회 2002년도 ITC-CSCC -3
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pp.1740-1743
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2002
This paper presents the basic concept of a Solid Freeform Fabrication System using a rapid prototyping procedure. The system can fabricate a ceramic model by laser cutting, accumulating, laminating and sintering of each slice. The system is mainly equipped with a laser apparatus, an x-y table, a material transfer system, and an electric oven. The system could fabricate a small object with smooth surface within comparatively short period of time. The system has also shown its effectiveness in terms of the direct application of the object without the secondary mechanical process. The fabricated sample could directly be applied and used to fairly wide practical areas.
A strapdown inertial navigation system fabrication utilizing dynamically tuned gyroscope was finished as a first stage development. So it's design, fabrication and tests are reported. Although this system lacks in accuracy compared with the cimballed system, factors such as low cost, small size and lightness make it useable in wide range of applications. The initial cost for investment is relatively cheap, and so it is best suitable for local development in various kind of inertial navigation system. Since all of the locally used systems are imported and even with it's close relation to the military, foreign technical transfer is practically non-existent. The independent local development of such system at a time of domestic initation in aerospace and defense industry, can be seen as a significant milestone in the advancement of the inertial navigaion system field.
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[게시일 2004년 10월 1일]
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