Electrohydraulic forming (EHF) is a high-speed forming process that uses an electric arc discharge in water. Shock waves resulting from the electric arc discharge are propagated to the blank through water and the blank moves toward the die. Advantages of EHF include improved formability due to the high-speed process and reduction of the bouncing effect. In the current study, a numerical simulation of EHF was developed using LS-DYNA. In the simulation, the model for the electric arc was assumed as an adiabatic gas expansion and an Arbitrary Lagrange-Eulerian (ALE) multi material formulation was used to describe the interaction between the electric arc and the water. In order to model the Fluid-Structure Interaction (FSI), a coupling mechanism was used. The blank of Al 1100-O was simulated using shell elements. The results of the simulation showed that the blank was deformed due to the pressure propagation of water and the bouncing effect did not affect the formability of blank.
International Journal of Naval Architecture and Ocean Engineering
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v.6
no.4
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pp.876-893
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2014
The resistance performance of an icebreaking cargo vessel according to the variation of waterline angles is investigated numerically and experimentally. A recently developed Finite Element (FE) model is used in our analysis. A resistance test with synthetic ice is performed in the towing tank at Pusan National University (PNU) to compare and validate the computed results. We demonstrate good agreement between the experimental and numerical results. Shipice interaction loads are numerically calculated based on the Fluid Structure Interaction (FSI) method in the commercial FE package LS-DYNA. Test results from model testing with synthetic ice at the PNU towing tank are used to compare and validate the numerical simulations. For each waterline angle, numerical and experimental comparisons were made for three concentrations (90%, 80%, and 60%) of pack ice. Ice was modeled as a rigid body, but the ice density was the same as that used in the experiments. A comparative study according to the variation of stem angles is expected to be conducted in the near future.
Kim, Yongse;Kong, Dongjae;Shin, Sangjoon;Im, Kangsoo;Park, Kihoon
Proceedings of the Korean Society of Propulsion Engineers Conference
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2017.05a
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pp.877-880
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2017
Impeller blades in the centrifugal compressor are subjected to static loads due to the high-speed rotation and steady aerodynamic forces. At the same time, aerodynamic excitations by the interaction between the impeller and the diffuser vanes(DV) periodically excite the impeller blades in resonant conditions, which may lead to high cycle fatigue (HCF) and eventually result in failure of the blades. In order to predict the structural response accurately, the aerodynamic excitation and the major resonant conditions were predicted by performing the unsteady flow analysis and modal analysis using ANSYS. Next, a unidirectional forced vibration analysis was performed by using fluid-structure interaction (FSI) method, and the safety of HCF was evaluated based on the results.
This paper investigates the mechanical behavior of full-scale offshore fish cages under hydrodynamic loads. To simulate different cases, different materials were used in the fish cage and analyzed under different flow velocities. The cage system is studied in two parts: net cage and floating collar. Analyses were performed with the ANSYS Workbench program, which allows the Finite Element Method (FEM) and Computational Fluid Dynamics (CFD) method to be used together. Firstly, the fish cage was designed, and adjusted for FSI: Fluid (Fluent) analysis. Secondly, mesh structures were created, and hydrodynamic loads acting on the cage elements were calculated. Finally, the hydrodynamic loads were transferred to the mechanical model and applied as a pressure on the geometry. In this study, the equivalent (von Mises) stress, equivalent strain, and total deformation values of cage elements under hydrodynamic loads were investigated. The data obtained from the analyses were presented as figures and tables. As a result, it has been shown that it is appropriate to use all the materials examined for the net cage and the floating collar.
Lee, Hyo Ryeol;Ahn, Jung Hwan;Kim, Bok Man;Kim, Hwa Young
Journal of the Korean Society of Manufacturing Technology Engineers
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v.23
no.2
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pp.103-108
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2014
Growing concerns about environmental pollution have led to an increase in the demand for compressed natural gas (CNG) vehicles in recent years. CNG vehicles are equipped with a cylinder valve installed in a high-pressure vessel to control the CNG flow. The cylinder valve must meet high quality safety standards because the pressure vessel stores high-pressure CNG. Therefore, safety evaluation of the cylinder valve is necessary to ensure the safety of CNG vehicles. In this study, fluid-structure interaction analysis for the structural integrity of the cylinder valve were conducted using a commercial finite element analysis code(ANSYS WORKBENCH V14). The CFD analysis was performed using a steady-state technique according to the inlet and outlet pressures in order to predict the pressure distribution. Structural analysis was performed by a static structure technique at the maximum working pressure to evaluate the structural integrity of the cylinder valve. From the results, the safety factor of the valve component is between 1.57 and 21.5.
Transactions of the Korean Society of Mechanical Engineers A
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v.34
no.11
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pp.1575-1580
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2010
Recently, the development of bio-mimetic underwater vehicles that can emulate the characteristic movements of marine fish and mammals has attracted considerable attention. In this study, the motion of the batoid (i.e., cownose ray) fin that facilitates excellent cruising and maneuvering during underwater movement has been studied. The velocity achieved and distance covered with each fin movement are numerically studied. A fluid-structure interaction method is used to perform 3D time-dependent numerical analysis, wherein an adaptive mesh is employed to account for the large deformation of a fin interacting with a fluid. The results of a preliminary study show that the thrust of a ray fin is highly dependent on the frequency. Further, once the fin amplitude required for generating a given thrust is evaluated for the conditions experienced by an actual ray, the frequency and amplitude values for achieving better thrust are determined.
Journal of the Korea Institute of Military Science and Technology
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v.19
no.4
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pp.462-468
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2016
In this paper, we present the results of the numerical analysis employing CONWEP, LS-DYNA FSI(Fluid Structure Interaction), AUTODYN FSI, LS-DYNA ALE(Arbitrary Lagrange Eulerian) and combination of CONWEP and LS-DYNA ALE for blast door fracture and wave propagation through the tunnel by the external explosion. We compared the numerical analysis results with the subscale test data and selected combination of CONWEP and LS-DYNA ALE method as adequate data generation method for the FRM(Fast Running Model) software development. It is expected to save much time and costs by using the numerical simulation data for the various test conditions.
Park, Hyun-Woo;Shin, Young-Il;Lee, Young-Jun;Song, Ju-Hun;Chang, Young-June;Jeon, Chung-Hwan
한국신재생에너지학회:학술대회논문집
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2009.06a
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pp.787-790
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2009
There are several types of compressors which are appropriate for hydrogen gas station. Metal diaphragm type of hydrogen compressor is the one of them, a use in which satisfies the requirements of maintaining gas purity and producing high pressure over 700 bar. The objective of this study is to investigate an characteristics of compression as bulk modulus of oil varies. Three cases of bulk modulus ranging from $2{\times}10^9$, $4.52{\times}10^9$ and $7{\times}10^9$ were studied through FSI (Fluid Structure Interaction) analysis. Gas pressure, oil pressure and deflection degree of diaphragm were analysed during a certain period of compression process. Highest pressure and deflection were found in the condition of high bulk modulus of $7{\times}10^9$.
Journal of the Korea Academia-Industrial cooperation Society
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v.14
no.11
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pp.5371-5376
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2013
The role of a main starting air valve is to supply compressed air to the diesel engine for starting the stopped diesel engine of a ship and cut off the air during normal operation. In this study, the main starting air valve with 80mm size was designed based on the developed valve with 50mm size. The concept design of the 80A main starting air valve was completed by using CATIA. Then, fluid analysis was performed to investigate the flow characteristics such as pressure and velocity distribution. Sequentially, structural analysis using FSI was performed. In this study, ANSYS CFX and ANSYS Workbench are utilized. The heavy weight of the body can deteriorate the strength performance of neighbor elements, leading to undesirable effect on flow characteristics. Thus, in this research, a lightweight design of the body was suggested satisfying strength requirement. The weight of the suggested design was reduced by 7kg, and the strength satisfied its requirement.
Ko, Jun Bok;Seo, Min Kyo;Lee, Kyeong Ho;Baek, Ki Bong;Cho, Seung Hwan
Transactions of the Korean Society of Mechanical Engineers A
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v.38
no.12
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pp.1359-1365
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2014
In this study, 1-way fluid structure interaction analysis(FSI) for the shutter, component of side jet thruster was performed to evaluate the safety. Driving torque to open nozzle, thermal and high pressure load of hot gas was applied to shutter. Thus, the shutter must be designed to endure this load during combustion. We carried out computational fluid dynamics analysis to obtain the pressure, temperature, and heat transfer coefficient of hot gas of side jet thruster. We then used the data as the load condition for a thermal structural analysis using a mapping method. The locations with the maximum stress and temperature distributions were found. We compared the maximum stress with the tensile stress of shutter material according to temperature to evaluate the safety. We also analyzed the radial deformation of the shutter to set the proper interface gap with the side jet thruster parts.
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[게시일 2004년 10월 1일]
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