Jo, M.K.;An, E.;Park, I.W.;Song, I.S.;Kim, H. Y.;Kim, D.;Moon, Y.H.;Kim, J.H.
Transactions of Materials Processing
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v.24
no.5
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pp.323-331
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2015
Impact extrusion is an economical and productive process that can replace the multistage deep drawing process for producing deep rectangular cases. In the current work, a three-dimensional finite element analysis of the impact extrusion process of a commercial purity aluminum alloy (AA1070) was performed to predict loads, material flow, and deformed shapes using the Hansel-Spittel rheology law, which describes the flow stress at various temperatures and strain rates. The role of various process parameters such as friction, clearance between punch and die, aspect ratio and thickness of billet on the process and the shapes was analyzed.
Proceedings of the Korean Society for Technology of Plasticity Conference
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2002.05a
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pp.86-89
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2002
Due to extremely large reduction of area or extrusion ratio in ordinary production of extruded profiles, anisotropy is naturally induced by large severe deformation during the extrusion process. Therefore, the anisotropic properties play a great role in the post processing of extruded profiles, such as in bending. Moreover, undesirable deformation will be involved when the deformation-induced anisotropy is ignored. In order to observe the deformation-induced anisotropy of the thin-walled product, the proposed algorithm is applied to some chosen industrial extrusion processes. In the resent work, the method for prediction of deformation-induced anisotropy employing the Barlats six-component yield potential to the rigid-plastic finite element method is proposed. The proposed algorithm is verified with the comparison to the crystallographic texture analysis, and then applied to the C-section exclusion process using a square die. The predicted anisotropy is then compared with the experimental and computational observations for validating the proposed algorithm.
In the finite element analysis of metal forming processes the updated Lagrangian approach has been widely and effectively used to simulate the non-steady state problems. however some difficulties have arisen from abrupt flow change as in extrusion through square dies. In the present work an ALE(arbitrary Lagrangian-Euleria) finite element formulation for deforma-tion analysis are presented fro rigid-viscoplastic materials. The developed finite element program is applied to the isothermal analysis of square die extrusion of a square section. The computational results are compared with those by the updated Lagrangian finite element analysis.
An objective method for the evaluation of eating quality of cooked noodle was established by using a specially designed shear extrusion cell of Rheometer. From the force-distance curve, the maximum force, initial force, extrusion work, and the slope were determined. In a test with Korean dried noodles made from 17 types of Australian wheat flour, the maximum and initial forces and extrusion work could represent the firm-soft and chewy character, which govern mostly the preference of cooked noodle. On the other hand, the slope could distinguish the textural changes of cooked noodle during the storage after cooking. The parameters showed significant correlation with the protein content, water absorption, development time and extensibility of flour, but no correlation was obtained with the maximum viscosity of viscogram. For the estimation of textural preference, the correlation coefficient obtained from a multiple regression analysis using the maximum viscosity of viscogram and the maximum force of shear extrusion test as the two independent variables was not significantly higher than the coefficient obtained from a simple regression with the maximum force only.
Journal of the Korean Society of Food Science and Nutrition
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v.30
no.3
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pp.450-454
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2001
The physical properties of ramyon made of potato starch at various levels (12, 14 16%) were investigated to find out the effect of potato starch on ramyon quality. The higher starch content in dough, the higher water content after steaming and the lower moisture content after deep frying. As the starch content increased, the magnitudes of extrusion work of cooked ramyon and capillary viscosity of ramyon soup increased but the starting temperature of gelatinization decreased. There was a good correlation ($R^2$=0.99) between extrusion work and capillary viscosity. Firmness and chewiness values measured by texture analyser decreased with increase in starch content while tenderness and overall texture preference evaluated by sensory analysis increased.
Proceedings of the Korean Society for Technology of Plasticity Conference
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2008.10a
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pp.35-37
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2008
The light Mg alloys bearing the remarkably high strength, corrosion resistance and elevated temperature stability stand on the center of interest. The accomplishment so far is, however, only by alloy modification without any consideration on the rapid solidification effect. This work is to report not only the effect of rapid solidification of $MgZn_{4.3}Y_{0.7}$ alloy powders, but the extrusion behavior on the materials properties. The average grain size of the atomized powders was about $3-4{\mu}m$. The extrusion was carried out with the area reduction ratio of 10:1 to 15:1. As the ratio increased, homogeneous microstructure was obtained, and the mechanical properties such as tensile strength and elongation were simultaneously increased.
Transactions of the Korean Society of Mechanical Engineers
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v.11
no.1
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pp.110-117
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1987
A new kinematically admissible velocity field for a generalized three-dimensional flow is introduced, in which the flow is bounded by an analytic die-profile function. Then, by applying the upper-bound method th the velocity field, the flow patterns as the upper-bound method are obtained. Extrusion of elliptic sections from round billets is chosen as a computational example. Computation and experiments are carried out for work-hardening material such as aluminum alloy 2024. In order to visualize the plastic flow, the grid marking technique is employed. The theoretical predictions both in extrusion load and deformed pattern are in good agreement with the experimental data.
Proceedings of the Korean Society for Technology of Plasticity Conference
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2003.05a
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pp.343-346
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2003
In order to construct the extrusion die surface of arbitrarily shaped sections, an automatic surface construction method based on NURBS surface and area mapping method is proposed in the present work. In the present study, a center point for area mapping is determined by introducing the marring concept based on constant area proportionality between original billet and final product. The characteristic points of inlet profile is determined using the traditional area mapping method and the root finding numerical method. The inlet and outlet profiles are precisely described with NURBS curves using the characteristic points of entry and exit sections. For the construction of NURBS surface, an interpolation method for the pre-determined two section curves has been developed to be used in the generation of interior control points and weights. To show the validity of the proposed method, automatic die surface generation is carried out for the several kinds of shaped sections.
The kinematically admissible veolcity field is developed for the shapes of dead metal zone and the curving velocity distribution in the eccentric plane dies extrusion. The shape of dead metal zone is defined as the boundary surface with the maximum friction constant between the deformable zone and the rigid zone. The curving phenomenon in the eccentric lane dies is caused by the eccentricity of plane dies. The axial velocity distribution in the plane dies is divided in to the uniform velocity and the deviated velocity. The deviated velocity is linearly changed with the distance from the center of cross-section of the workpiece. The results show that the curvature of products and the shapes of the dead metal one are determined by the minimization of the plastic work and that the curvature of the extruded products increase with the eccentricity.
Transactions of the Korean Society of Mechanical Engineers A
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v.21
no.11
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pp.1912-1920
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1997
In the analysis of metal forming process, ALE(Arbitrary Lagrangian Eulerian) finite element methods have been increasingly used for the capability to control mesh independently from material flow. The methods can be divided into two groups i.e., coupled and split formulations. In the present work, the split ALE formulation is used for computational efficiency. A split ALE finite element method developed for rigid-viscoplastic materials and applied to the analysis of hot square die extrusion. Since thermal state greatly affects the product quality, an ALE scheme for temperature analysis is also presented. As computational examples, profile shapes as square and cross-like sections are chosen.
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[게시일 2004년 10월 1일]
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