• 제목/요약/키워드: Extrusion Cement Panel

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세피올라이트를 이용한 압출성형 콘크리트 패널의 휨강도 및 밀도 특성 (The Properties of Flexural Strength and Density of Extrusion Molding Concrete Panel Using Sepiolite)

  • 정은혜;강철;김재원;이정구;최훈국;김진만
    • 한국콘크리트학회:학술대회논문집
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    • 한국콘크리트학회 2006년도 춘계 학술발표회 논문집(II)
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    • pp.49-52
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    • 2006
  • Extrusion concrete panel is made by extrusion of high viscosity paste. The high viscosity paste is made by mix of cement, silica, reinforced fiber and thickening agent in the dry mixer and wet mixer subsequently, extrusion in the extruder, and curing in the normal steam curer and high pressure steam curer subsequently. To increase a flexural strength of the panel, it is used inorganic fiber as like asbestos. But it was known that the asbestos was harmful to human being lately, in the domestic area it is restricted usage in the construction materials. So, it is demanded the alternative material for asbestos in the extrusion concrete panel. This study is to investigate that the sepiolite is possible to be the alternative of asbestos. The 3 types of sepiolite is applied to the extrusion concrete panel. To investigate the properties of the panel with sepiolite, it is compared the control with asbestos in the flexural strength, the specific density and the spot compressive strength. From the test results, it was found that the panel with sepiolite B is higher than the control with asbestos in the flexural strength and in the density.

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섬유종류별 압출성형 시멘트 패널의 물리적 특성변화에 대한 연구 (A Study on the physical characteristics of Cement extrusion panel by fiber kind's)

  • 송태협;이세현
    • 한국콘크리트학회:학술대회논문집
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    • 한국콘크리트학회 2006년도 추계 학술발표회 논문집
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    • pp.665-668
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    • 2006
  • Concrete secondary product that use cement is increasing application from reason of shortening etc.. of construction period in construction site. Manufacture method of construction of this concrete secondary product there is hot-check method, direct spray method, press method, extrusion molding method etc.. Also, I am using reinforcement boating certainly in this process. In most case, We have used asbestos by reinforcement fiber until early 90s but use from human body hurtfulness controversy is felt constraint. Therefore, application of principal parts fiber is increasing. But, to replace asbestos, because must satisfy all lubricating ability, productivity etc.. class, it is the very difficult matter to replace asbestos. In this study, I wished to do Test about asbestos principal parts possibility at extrusion process to charge shape or form making test piece because mixs polypropylene fiber etc. by plan that replace asbestos in cement extrusion molding product and measures bending strength and elasticity.

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석분슬러지를 이용한 압출성형 콘크리트 패널의 휨강도 특성 (A Flexural Strength Properties of Extruding Concrete Panel Using Stone Powder Sludge)

  • 최훈국;정은혜;곽은구;강철;서정필;김진만
    • 한국건축시공학회:학술대회논문집
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    • 한국건축시공학회 2006년도 춘계학술논문 발표대회 제6권1호
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    • pp.115-118
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    • 2006
  • Nowadays the using of concrete is generalized, and construction material is demanded to be lightweight according to increasing the height and capacity of buildings. Therefore, it needs to develop the products having the great quality and various performance. Extruding concrete panel made of cement, silica source, and fiber, and it is a good lightweight concrete material in durability and thermostable. The silica of important ingredient is natural material with hish SiO2 contents and difficult in supply because of conservation of environment. On the other hand, the stone powder sludge discharged about 20-30% at making process of crushed fine aggregate and it is wasted. The stone powder sludge is valuable instead of silica ole because the stone powder sludge includes water of about 20-60%, SiO2 of about 64% and it has fine particles. This experiment is on the properties of extruding concrete panel using the stone powder sludge use instead of silica. From this experiment, we find that it is possible to replace the silica as stone power sludge up to 50%,

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진공압출성형 고인성 시멘트 패널의 역학 및 내구특성에 관한 실험적 연구 (An Experimental Study on the Mechanical and Durability Properties of Ductile Cement Panel Used Vacuum Extrusion Molding)

  • 노형남;이종석;한병찬;권영진;이상수;송하영
    • 한국콘크리트학회:학술대회논문집
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    • 한국콘크리트학회 2008년도 추계 학술발표회 제20권2호
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    • pp.473-476
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    • 2008
  • 최근 건설분야에서 고기능화의 추구와 국제적 물가 상승에 기인하여 건설산업에 있어서 공기 단축과 건식공법에 의한 경제적 비용 절감을 추구함과 동시에 시멘트를 사용한 2차 제품의 적용이 점차 증대되고 있으나, 아직까지 건축 내 외장에서의 패널이나 기능적인 보수 보강 측면에서의 용도로만 사용하는데 국한되어 있어, 구조적인 성능이나 내구적인 성능의 개선을 위한 대책이 시급한 실정이다. 이에 따라 본 연구에서는 건설분야에 있어서 구조적 성능과 내구적 성능이 우수한 영구 거푸집의 적용가능성을 검토하고, 제조성능과 품질에 있어서 최적의 배합을 도출하고자 한다. 따라서, 4조건의 배합에 따른 진공압출성형 고인성 시멘트 패널의 역학 및 내구적 특성을 비교 분석한 결과 소량의 충전재와 다량의 고로슬래그 미분말 및 분말내화재료를 사용한 ECC-DP3의 시험체가 우수한 상대경도와 휨응력변형을 나타내었으며, 내구적 성능에서도 공극률 감소 및 수밀성 향상에 의해 우수한 경향을 나타내었다.

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압출성형 ECC 패널의 섬유분포 특성과 휨 성능 (Fiber Distribution Characteristics and Flexural Performance of Extruded ECC Panel)

  • 이방연;한병찬;조창근;권영진;김윤용
    • 콘크리트학회논문집
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    • 제21권5호
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    • pp.573-580
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    • 2009
  • 이 연구는 변형률 경화거동을 나타내기 위한 압출성형된 ECC를 제조하기 위하여 사용되는 조성물의 특성, 제조 방식, 배합 조건, 양생 조건에 관한 검토를 수행하였으며, 섬유의 분포 특성이 압출성형 ECC의 휨거동에 미치는 영향을 파악하고자 하였다. 이를 위하여 이론적/실험적 연구를 수행하여 압출성형 ECC를 생산하기 위한 기본 배합 및 제조 공정을 제시하였으며, 이미지 프로세싱 기법을 이용하여 섬유 분포 특성을 파악하였다. 실험 결과, 최적의 압출성형 ECC 패널의 배합비를 물-매트릭스 비, 시멘트, ECC 파우더, 그리고 규사미분의 비율로 제시하였다. 또한 섬유 분포 특성은 배합에 따라 달라지며 이러한 섬유 분포 특성에 따라 휨거동에 차이가 발생하는 것으로 나타났다. 즉, 섬유 분산성이 좋을수록, 상보에너지($J_b'$)와 최고 가교 응력(${\sigma}_0$)이 클수록 휨 인성이 크게 나타났다. 이는 ECC 배합의 차이가 섬유 분포 특성에 차이를 줄 뿐만 아니라, 마이크로역학 특성에도 변화를 주기 때문이다. 섬유 방향성의 경우, 실험체 별로 크게 차이가 발생하지 않았으나 섬유의 분포가 3차원보다 2차원에 가깝게 배열되는 것으로 나타났다. 그러나 섬유 방향성에 대한 확률 밀도 함수는 2차원으로 가정한 경우와 매우 다른 양상을 보이는 것으로 나타났다. 따라서 원하는 성능(초기균열 강도 및 인성)을 얻기 위해서는 배합과 섬유 분포 특성을 고려하여야 하는 것으로 나타났다.

백석면의 무해 섬유화 처리 방법과 고밀도 압출성형 패널 활용 연구 (A Study on the Detoxification of Chrysotile and the use of High-density Extruded Cement Panel Reinforcement Fibers)

  • 장경필;김태형;송태협
    • 한국건설순환자원학회논문집
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    • 제9권2호
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    • pp.223-228
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    • 2021
  • 석면 건축자재 최종 처리 방법은 폐기물 관리법에 의하여 지정폐기물 매립장에 매립 처리 하여야 한다. 그러나 2044년까지 연간 40만 톤 이상 배출이 예상되는 석면 폐기물을 전량 매립 처리하기에는 국내 지정폐기물 매립장 확보가 어려운 상황이다. 본 연구는 백석면을 3~7% 함유한 밀도 1.0~1.2g/cm3의 천장재를 대상으로 무해화 처리를 실시하고 이를 압출성형 패널의 보강섬유로 활용한 것이다. 옥살산 30%와 이산화탄소를 이용한 반응 공정을 통하여 무해화 처리가 된 것을 확인하였으며, 압출성형 후에도 이러한 무해화 성질은 유지하는 것으로 확인되었다. 다만, 석면 섬유의 완전한 무해화 처리를 위하여 초기 1mm 미만으로 분쇄를 실시함에 따라 섬유에 따른 보강성능 역할이 높지 않은 것으로 나타났다. 따라서 압출성형 공정에서 무해화 석면 섬유를 활용할 경우에는 보강성능 보완이 가능한 5mm 길이 이상의 섬유를 보완하여 사용하여야 할 것으로 사료된다.