In this study, EIFS (Exterior insulation finish system) of exterior cladding was applied Cone calorimeter test to confirm the effect of flame retardant. As a results, the initial ignition points in accordance with the coated form and concentration of the flame retardant was delayed. But flame resistant treatment of EIFS cladding to control the fire will not affect confirmed that. In addition, EIFS that uses high-density and low-density due to difference in the density of the impact of the fire was no difference. The exterior of the ignition experiment occurred before and after 40 seconds, heat release rate to 100 seconds appears to occur about 90 % compared with the other exterior wall materials, the initial fire spread very fast was confirmed. EIFS cladding in order to prevent the spread of fire in the application of EIFS legally use is limited by the use of the building. And flame spread can be prevented, such as a vertical outer wall compartment measures are urgently needed.
Currently, Exterior wall's U-value about building envelope is 0.36 W/$m^2K$(Central Region), but window's one is 2.1 W/$m^2K$ according to air gap of glazing, filling gas, coating and type of windows. The door"s one is 1.6~5.5 W/$m^2{\cdot}K$ depending on material and configuration of door. As such, energy loss per unit of door is considerably larger like windows. The door for the recognition was relatively low because energy loss through the door is relatively small compared to window area. In this paper, thermal performance was analyzed through simulation targeting the door which has thermal break that can improve the insulation performance and doesn't have one. As a results of simulations, case1 was calculated as the average of 1.63 w/m2k and case 2 was calculated as the average of 4.14 w/m2k. The thermal performance of door depends on the type and condition of insulations. As a results of final simulations, Case1 was calculated as 1.06 w/m2k and Case2 was calculated as 1.27 w/m2k. As a results of the experiments, thermal performance of case 1 was measured as 1.28 w/m2k. Error between experiments and simulations is considered problems encountered when creating the samples. The effect of door frame on the overall thermal performance is slight because it's a small proportion of the door frame.
Recently, finishing materials at spandrel area, a part of curtain-wall system, are gradually forced to improve thermal insulation performance in order to enhance the building energy efficiency. Also, Building Integrated Photovoltaics(BIPV) systems have been installed in the exterior side of the spandrel area, which is generally composed of windows. Those BIPVs aim to achieve high building energy efficiency and supply the electricity to building. However, if transparent BIPV module is combined with high insulated spandrel, it would reduce the PV efficiency for two major reasons. First, temperature in the air space, located between window layer and finishing layer of the spandrel area, can significantly increase by solar heat gain, because the space has a few air density relative to other spaces in building. Secondly, PV has a characteristics of decreased Voltage(Voc and Vmp) with the increased temperature on the PV cell. For these reasons, this research analyzed a direct interrelation between PV Cell temperature and electricity generation performance under different insulation conditions in the spandrel area. The different insulation conditions under consideration are 1) high insulated spandrel(HIS) 2) low insulated spandrel(LIS) 3) PV stand alone on the ground(SAG). As a result, in case of 1) HIS, PV temperature was increased and thus electricity generation efficiency was decreased more than other cases. To be specific, each cases' maximum temperature indicated that 1) HIS is $83.8^{\circ}C$, 2) LIS is $74.2^{\circ}C$, and 3) SAG is $66.3^{\circ}C$. Also, each cases yield electricity generation like that 1) HIS is 913.3kWh/kWp, 2) LIS is 942.8kWh/kWp, and 3) SAG is 981.3kWh/kWp. These result showed that it is needed for us to seek to the way how the PV Cell temperature would be decreased.
Proceedings of the Korean Institute of Building Construction Conference
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2015.11a
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pp.141-142
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2015
This literature study is focused on the improvement of lightweight concrete in perspective of foaming agent. Lightweight concrete is the cured concrete as putting required amount of foaming agent to slurry which is a mixture of a certain amount of cement, sand, and water. It has lower density than general concrete, because foaming agent disintegrates numerous bubbles evenly and independently. Thus, it is capable of lightening the weight and great for sound absorption and insulation, In foreign countries, studies for structural lightweight concrete mainly of tunnel grouting and weight lightening of heavy structures are going along actively. Domestically, exterior panel and ALC blocks are alternatively used for flooring. Therefore, this research consider improvement of lightweight concrete in perspective of foaming agent with foundation study.
To collection of field data for development of maintenance manual of Han-ok, we investigated defects which occurred in members of Han-ok by field investigation. The noticeable defects were wood cracks, gaps that developed between wood pillar and wall or wood window frame and tenon joints. The most common biological defect was blue stain which was created in log. The mold generation was observed on exterior wood and wall which get wet by precipitation. The gaps between members of Han-ok pointed out as defect that is urgently improved by residents of Han-ok. The reason is mainly due to poor of insulation in winter by bad confidentiality. The maintenance work of defect such as gap was conducted personally. As a result, the repair parts were ugly for unfamiliar repair work.
3-D wall panels are used in construction of exterior and interior bearing and non-load bearing walls and floors of building of all types of construction. Fast construction, thermal insulation, reduced labor expense and weight saving are the most well pronounced advantage of such precast system. When the structural performance is concerned, the main disadvantage of 3D panel, when used as floor slab, is their brittleness in flexure. The current study focuses on upgrading ductility and load carrying capacity of 3D slabs in two different ways; using additional tension reinforcement, and inserting a longitudinal concentrated beam. The research is carried on both experimentally and numerically. The structural performance in terms of load carrying capacity and flexural ductility are discussed in details. The obtained results could give better understanding and design consideration of such prefabricated system.
Journal of the Korea Academia-Industrial cooperation Society
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v.11
no.7
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pp.2670-2675
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2010
Wall of hanok is related to exterior, inner environment, and the period and cost of construction. This study analyzes traditional wall execution method and suggests improved one. The characters of the improved execution method are use of ready made goods, application of dry and prefabricated method and improvement of airtightness and insulation capacity etc. The result of this study needs production of pilot productions and tests of capacity. But this new method will be useful to save the period and cost of hanok construction.
Proceedings of the Korean Institute of Building Construction Conference
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2023.05a
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pp.121-122
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2023
Existing modular research has been mainly focused on S (shelter structure) and I (infill interior finishing material), and considerable research has been conducted, and the results are being proposed. However, in the case of the rest (exterior materials and windows, etc.), existing construction methods and materials are borrowed, and supporting hardware members and insulation materials are constructed on site, which acts as a factor hindering overall shortening of the construction period. That is, since the advantages and characteristics of modularity cannot be utilized in the absence of modular cladding, manufacturing of cladding is required. Therefore, it is necessary to develop a cladding system that can drastically reduce the construction period in factories while considering the structural characteristics of PC modulars.
In Korea, the results of a field survey on the construction of flammable exterior materials implemented in 2018 revealed that 147,559 buildings belong to this category. It was found that the fire spreading cases in upper and adjacent constructions are about 3,500 per year, the fires of starting in flammable exterior material are about 1,500 per year. In this study, we investigated the repair method of buildings constructed by flammable exterior material and conducted performance verification of each repair materials for prevention of similar fire. In the case of the repair method, a method of reinforcing with a repair material after removing the existing building finishing material and a method of attaching the repair material after performing the face finishing are proposed. In addition, we conducted cone calorimeter tests of 6 materials such as fireproof gypsum board, mineral wool, hard urethane foam, ceramic board and ALC panel as dryvit and repairing materials, and investigated basic combustion performance of that materials.
The greenhouse hulk curing and drying system utilizing the direct solar energy was tested to see how much fuel could be saved for curing flue-cured tobacco at the Daegu Experiment Station, Korea Tobacco Research Institute (North latitute: 35$^{\circ}$49'), in 1979. The structure consists of transparent fiberglass exterior, polyurethan boards covered with galvanized iron as the heat absorbers and insulation boards, air duct in which the air is introduced to the furnace room of bulk curing barn, and gravel heat storage system. All exterior surface of heat absorbers, air duct, and gravels were coated with black paint. The air temperature and total radiation were 20.5 to 35.5$^{\circ}C$ and 1004.2 to 1436.2 cal/$\textrm{cm}^2$ during the 3 replicated curing tests, respectively. The greenhouse bulk curing and drying system was able to cut fuel consumption by 25 percent compared with the conventional bulk curing barn. The maximum temperatures for the top absorber and the inlet air of the system were 89$^{\circ}C$ and 64$^{\circ}C$, respectively, and the average temperature of inlet air was higher than that of conventional one by 18$^{\circ}C$.
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[게시일 2004년 10월 1일]
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