NOx emission has been controlled because it is a major cause of the acid rain and effects considerably on formation and destruction of ozone. A SCR system on diesel engine is necessary to clear TierIII, because IMO(International Maritime Organization) plans on tightening regulations to TierIII at $1^{st}$ January 2016. In this study, flow analysis was accomplished with ANSYS Fluent program so that the SCR system would be retrofitted in training ship KAYA and the temperature distributions of exhaust gas in SCR sytem were investigated after it was installed. As a result, it was confirmed that pressure and velocity distributions in SCR system were depended on pipe line shapes, then it was designed as the pressure was lower. The temperature differential between 1 and 3 point was $15^{\circ}C$ because of evaporative latent heat of urea and the temperature of 4 point after catalyst was increased by $5^{\circ}C$ than 3 point because of exothermic reaction.
This research focused on the spray and distribution characteristics of urea solution by applying flow visualization techniques and did durability and driver test on injectors as well. The spray characteristics of urea solution was observed by CCD camera. Also, the distribution characteristics of urea solution was evaluated quantitatively as well by using 3D laser scanner equipment. It was considered that it was reasonable to use the injector for gasoline engine in order to inject the urea. The best distribution chart result was observed near 45cm distance difference between catalyst and urea spray injector. As a result of trapped urea distribution chart analysis, optimal pressure and volumetric flow rates of air and urea were derived in order to improve the distribution of Urea. This information may contribute to provide fundamental data in the future.
Proceedings of the Acoustical Society of Korea Conference
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1994.06a
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pp.662-667
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1994
This paper presents the design and construction details of a soundproof enclosure for housing 20 KVA diesel generator-set. As the generator had to be installed close to the hospital building, it was desirable to reduce the transmission of noise by housing the generator in such an enclosure. The diesel engine being an air cooled one, it was essential to supply fresh air into the enclosure for its cooling. Forced inflow of air is provided through an inlet duct located in such a way that the incoming fresh air is thrown close to the inlet of cooling fan of the engine. The high velocity air stream, which heats up while passing over the engine head, escapes to the atmosphere through a rectangular outlet duct with enlarges inlet that receives hot air from the engine. The air ducts were designed specially and have been provided with acoustic lining for sound absorption. The masonary enclosure has been provided with double glazed fixed windows and double doors. The exhaust pipe of the engine fitted with a muffler has been taken out through the enclosure wall facing away from the hospital. Acoustic performance studies conducted in terms of attenuation provided by the enclosure at different frequencies have also been presented and discussed. The noise control measures adopted for building the sound-proof enclosure have been found to be quite effective as the noise levels inside the hospital building are now within the acceptable limits.
In diffusion process exhaust line during semiconductor manufacturing process, In order to improve the transportation efficiency in the piping by removing "The reaction by-product, $ZrO_2$ and The unreacted material, TEMAZ, TMA, $O_3$, etc" and "Powder being deposited", the piping temperature was raised to $80^{\circ}C$ or more by using the heater jacket, and the bellows at the rear end of the vacuum pump ruptured. So conducted a case study and try to prevent the similar accidents from occurring through case studies. The causes of the accident were analyzed as follows: the inflow of outside air due to the generation of a gap on the suction side of the vacuum pump and heating the pipe with the heater jacket resulted in the overpressure in the pipe due to the volumetric expansion of the gas generated by decomposition of the unreacted TEMAZ, It can be assumed that the most vulnerable bellows of the piping has been ruptured. In order to prevent such accidents, This study is aimed to identify the cause of pipeline rupture accident and to establish safety measures for the prevention of similar accidents by evaluating physical hazards of TEMAZ, which is assumed to be the cause of pipe rupture accident.
Thermal NOx is generated in a high temperature environment in a combustion facilities. Exhaust gas recirculation method is widely used among various methods for reducing nitrogen oxides in combustion devices. In the present study, the computational fluid dynamic analysis was accomplished to elucidate the cold flow characteristics in the flue gas recirculation burner with both outlets opening. Because the reciculation pipes is installed toward the tangential direction, the swirling flow is formulated in the burner and the phenomenon of the reverse flow creation is detected at the center area of circular burner. We are confirmed that this is the similar trend with the burner with one side outlet closed. From the present study, it was seen that the recirculated inflow from both recirculated burner outlets increased by about 5% compared to the burner with one side outlet opening. At the outlet located at the exhaust gas recirculation pipe inlet(gas exit 1), the inlet flow was formed in the entire region. At the opposite outlet(gas exit 2), the total flow was discharged, but the center part of the burner was observed to have a reverse flow. The flow rate at the gas exit 2 was 3 ~ 5 times larger than the flow rate at the gas exit 1.
Radioactive materials are in use and have many applications from the generation of electricity to the purposes of research, industry and medicine such as diagnosis and therapy. In the course of their use some of radioactive substances may be discharged into the environment from facilities using the unsealed radioactive materials, which are main artificial sources occurring the public exposure. Discharges are in the form of gases, particles or liquids. This paper provides procedures to estimate the level of the public exposure based on the conservative assumptions and simple calculations in the facility using unsealed liquid sources. They consist of two processes; (1) to calculate maximum concentration of gaseous effluents discharged through the exhaust pipe and average concentration of liquid effluents discharged through the drain of the storage tank, (2) to compare each of them to numerical guidances for the discharges of radioactive gaseous and liquid effluents mentioned in the related notification. For this purpose followings are assumed properly; daily usage, form and dispersion rate of radionuclides, daily amount of radioactive liquid waste and exhaust and drainage equipment. The procedures are readily applicable to evaluate environmental effects by planned effluent discharges from facilities using the unsealed radioactive materials. In addition they may be utilized to obtain practical requirements for radiation safety control necessary for the reductions of the public exposure.
Journal of the Korea Academia-Industrial cooperation Society
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v.18
no.4
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pp.21-26
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2017
In this study, performance tests were conducted to investigate the applicability of a double-tube heat recovery ventilation system. Paper, aluminum, polymer, were investigated as materials for the inner tube using the same exhaust-air volume. In all cases, the temperature exchange efficiency of the aluminum tube was the highest, while the paper tube showed similar results to those of the polymer tube. This probably resulted from the differences in thermal conductivity and thicknesses of the materials. The humidity exchange efficiency was the highest for the paper tubes in all cases, while the aluminum tubes and polymer tubes showed similar results. The total heat exchange efficiency, which includes the values of humidity exchange and temperature exchange, was highest in the case of the paper tube, and the aluminum tube and the polymer tube showed similar results. In the case of the paper tube, sensible heat and latent heat exchange occur at the same time, and the coefficient of energy of the aluminum tube and polymer tube are large values, when to be compared with only applicably sensible heat exchange coefficient of the aluminum tube and the polymer tube of total heat exchange efficiency value. The results of this study could be applied to the design of a ventilation system.
The calcium hydroxide$(Ca(OH)_2)$ which is the cement hydrate flowed into the tunnel by groundwater is reacted with microorganism in the soil, carbon dioxide$(CO_2)$ and the vehicle's exhaust gas$(SO_3)$. So its by-products are precipitated at the drainage pipe and these cause the drainage clogging. By this phenomenon, Degradation of water flow at the drainage system of the tunnel occurred and also pore water pressure is increased. Hence the acceleration of seepage and degradation of lining is occurred. The purpose of this study is to evaluate the field applicability of the Quantum Stick and Magnetic treatment in prevention of scale deposits at the Namsan ${\bigcirc}{\bigcirc}$ tunnel and the Zone ${\bigcirc}{\bigcirc}{\bigcirc}$ of subway. These technologies were installed into drainpipes with their performance monitored through occasional site visits. SEM and XRD were also performed on scale collected from these drainpipes. As a result, in case which factor technology is applied, scale creation is remarkably decreased and especially Quantum Stick treatment performing better than Magnetic treatment. Therefore, additional application of Quantum Stick or Magnetic treatment to the existing drainage is expected to decrease the drainage clogging of the drainage.
Transactions of the Korean Society of Mechanical Engineers B
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v.37
no.1
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pp.81-86
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2013
Exhaust gas from a small portable electric generator is simply exhausted to the surroundings because the capacity and quality of the waste heat of this gas is generally not sufficient to recover and utilize. We have proposed a seawater distiller utilizing the thermal energy of waste gas from an electric generator. The distiller recovers heat from the waste gas by means of a heat pipe and uses it effectively through a multiple-effect diffusion-type structure. We constructed an experimental apparatus with a vertical single-effect still having a 4-stroke 50 cc generator engine and found that the experimental results for distillate productivity show good agreement with the theoretical predictions. The results show that the distiller can recover 52 W of waste heat from the gas at $171^{\circ}C$, and ~85% of the recovered heat can be utilized for distillation to produce 70 g/h of fresh water. This is equivalent to a productivity of 500 g/h in the case of a 10-effect still. Therefore, the proposed distiller should be useful in remote areas where electricity and water grids are inadequate.
This study was carried out to improve the performance of pre-developed heat recovery devices attached to exhaust-gas flue connected to combustion chamber of greenhouse heating system. Four different units were compared in the aspect of heat recovery performance; A-, B-, and C-types are exactly the same with the old ones reported in previous studies. D-type newly developed in this experiment is mainly different with the old ones in its heat exchange area and tube thickness. But airflow direction(U-turn) and pipe arrangement are similar with previous three types. The results are summarized as follows; 1. System performances in the aspect of heat recovery efficiency were estimated as 42.2% for A-type, 40.6% for B-type, 54.4% for C-type, and 69.2% for D-type. 2. There was not significant improvement of heat recovering efficiency between two different airflow directions inside the heat exchange system. But considering current technical conditions, straight air flow pattern has more advantage than hair-pin How pattern (U-turn f1ow). 3. The main factors influencing on heat recovery efficiency were presumably verified to be the total area of heat exchange surface, the thickness of ail-flow pipes, and the convective heat transfer coefficient influenced by airflow velocity under the conditions of allowable pipe durability and safety. 4. Desirable blower capacity for each type of heat recovery units were significantly different to each other. Therefore, the optimum airflow capacity should be determined by considering in economic aspect of electricity required together with the optimum heat recovery performance of given heat recovery systems.
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