In this study, binary polyamide 6,6(PA 6,6)/ethylene-propylene rubber(EPM) or EPM-g-maleic anhydride(EPM-g-MA) blends and ternary PA 6,6/EPM/EPM-g-MA blends with various elastomer content were prepared in order to investigate the degree of influence of elastomer content and average particle size, morphology, and distribution of dispersed elastomer on mechanical and thermal properties of blends. According to the results, notched Izod impact strength and relative crystallinity of binary blends modified with EPM-g-MA as well as average particle size and distribution of dispersed elastomer in such blends were more improved than those of binary blends modified with EPM. Notched Izod impact strength of blend whose composition ratio(wt % ) was 70:30(PA 6,6 : EPM-g-MA) was the highest among the binary PA 6,6/EPM-g-MA blends. The impact strength was increased by 25 times and its relative crystallinity was increased by 7 times when compared with those of polyamide 6,6. In the case of ternary PA 6,6/EPM/EPM-g-MA blend of which composition ratio was 70:15:15(PA 6,6:EPM:EPM-g-MA), the elastomer was finely distributed with the average particle size of $0.56{\mu}m$. The Izod impact strength of this blend was the highest of all blends prepared with different elastomer content.
Journal of the Korea Academia-Industrial cooperation Society
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v.19
no.8
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pp.562-570
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2018
New physical properties of polymer materials were obtained by blending two or three different type of polymers. TPE is used widely in the display, automotive and electronics industries. Consumers have sought emotionally more sensitive and advanced interior automotive parts. A polymer with high foamibility (Ed note: Please check this.) and flowability would be more plausible. TPE composed of foam is a good polymer material to satisfy these trends. In this research, two different TPE were tested, focusing on foamibility and flowability. Two type of TPE were prepared. The first was blended Homo-PP, oil and SEBS. The second was Co-PP, oil and SEBS. The blending temperatures were $180^{\circ}C$, $190^{\circ}C$, and $260^{\circ}C$(second one). The blending speed was 50rpm and blending time was 5 min. The MI of the blended material was affected by the MI of PP and not affected by the blending temperature. The hardness and tensile elasticity were less affected by the MI of PP and blending temperature. The hardness and tensile elasticity were lower at a higher SEBS/Oil content ratio. The soft touch feel was higher with high SEBS/Oil contents. The IPN (Interpenentration polymer network) structure was observed by dissolving the SEBS/Oil layer in xylene. Strain-hardening phenomena also was observed. TPE behaves in a rubber and foamed closed-cell improved its stability.
Lee, Seong Hwan;Kim, Do-Kyun;Hong, Shin-Ki;Han, Jin Ah;Han, Se Won;Lee, Dae Ho;Yu, Seunggun
Composites Research
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v.35
no.3
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pp.127-133
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2022
Polypropylene (PP) has been received great attention as a next-generation high-voltage power cable insulation material that can replace cross-linked polyethylene (XLPE). However, the PP cannot be used alone as an insulation material because of its high elastic modulus and vulnerability to impact, and thus is mainly utilized as a form of a copolymer with rubber phases included in the polymerization step. In this paper, a soft PP-based blend was prepared through melt-mixing of impact PP, polyolefin elastomer, and propylene-ethylene random copolymer. The elastic modulus and impact strength of the blend could properly be decreased or increased, respectively, by introducing elastomeric phases. Furthermore, the blends showed a high storage modulus even at a temperature of 100℃ or higher at which the XLPE loses its mechanical properties. In addition, the blend was found to be effective in suppressing the space charge compared to the pristine PP as well as XLPE.
The thermoplastic polyurethane waste (TPU-S) with good tensile properties, hardness, NBS abrasion resistance, specific gravity and low wet coefficient of kinetic friction was melt-blended with ethylene propylene diene monomer rubber (EPDM) with high wet slip resistance and low mechanical properties to form EPDM/TPU-S blend films, and their composition-property relationship was investigated to find the optimum composition for shoe outsole material. The properties except the wet slip resistance increased with increasing TPU-S contents in the blend. All the properties except elongation at break, specific gravity and the wet coefficient of kinetic friction in the range of $0{\sim}65\;wt%$ of TPU-S did not attain the values predicted by the simple additive rule. The optimum weight ratio of EPDM/TPU-S for the application to the typical shoe outsole material was found to be 30/70.
Journal of the Korean Applied Science and Technology
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v.35
no.1
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pp.173-185
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2018
Effects of three different types of dispersions and flow improving additives composed with fatty acid esters, fatty acid metal salts and amide compound on the vulcanization and the mechanical properties properties of rubber compounds of EPDM and carbon black as fillers. were investigated using Mooney viscometer, moving die rheometer, hardness tester, and universal test machine. The aging characteristics of vulcanized EPDM compounds were also investigated. The Mooney viscosity measured at $125^{\circ}C$ showed a tendency to decrease in the order of amide type> metal salt type > ester type additive. Scorch time showed little or no difference with the addition of ester or metal salt type additives, but the amide type additive shortened a scorch time more than one minute. Rheological measurement data obtained at $160^{\circ}C$ showed that the vulcanization time was faster for metal salt type and amide type additive systems. Delta torque values of EPDM compound increased with metal salt type and amide type additives, but slightly decreased with ester type additive. The tensile strength of the EPDM compound was greatly improved when an ester type additive was added, but the amide type or metal salt type additive had no significant effect. The elongation was significantly improved for metal salt type additive, while the rest were not significantly affected. The tear strength of the EPDM compounds increased with the addition of all kinds of additives, and it increased remarkably in the case of metal salt type additive. Hardness of the EPDM compounds was nearly same value regardless of additive types. The thermal aging of the EPDM blend at $100^{\circ}C$ for 24 h showed little change in the case of metal salt type or amide type additive, but the elongation tends to decrease by 10-20% for all EPDM compounds containing additives.
In addition to six substances regulated in EU RoHS including lead, mercury, cadmium, hexavalent chromium, polybrominated biphenyls (PBB) and polybrominated diphenyl ethers (PBDE), priority substances are identified in new RoHS II as hexabromocyclododecane (HBCDD), dibutyl phthalate (DBP), butyl benzyl phthalate (BBP) and diethylhexyl phthalate (DEHP). In this study, 20 plastic samples were collected from 12 domestic electrotechnical companies and levels of four restricted substances were determined by gas chromatography-mass spectrometry, Among 20 parts that compose washer, refrigerator or microwave oven, HBCDD was detected in three samples of NBR material with the amount of 42~381 mg/kg while DBP and BBP was not detected in any samples collected respectively, implying that these substance may not be used widely in plastic materials for EEE. However, DEHP was detected in all samples of NBR, PP, PBT, EPDM and PVC materials with the amount of 42 up to 59,400 mg/kg that exceeds the limit value of 0.1 wt% (1,000 mg/kg). Presence of a restricted substance in polymer material makes a great negative influence on a number of final product. To cope with coming RoHS II as well as REACH, action not to use DEHP in plastic material or the relevant notification in case of REACH seems to be needed. Screening test of Arsenic compounds such as diarsenic pentaoxide, diarsenic trioxide, lead hydrogen arsenate, triethyl arsenate that are included in REACH SVHC was done by ICP measurement Arsenium was detected in four samples made of NBR and PBT materials in the level of 15~700 mg/kg. By considering the screening method used in this study, the amount of arsenium compounds in the thermistor made of PBT material has a high chance of exceeding the regulated limit value.
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[게시일 2004년 10월 1일]
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