Ahn, SeJin;Rehan, Shanza;Eo, Young-Joo;Gwak, Jihye;Yoon, Kyunghoon;Cho, Ara
Current Photovoltaic Research
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v.2
no.1
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pp.36-39
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2014
Formation mechanism of residual carbon layer, frequently observed in the $CuInSe_2$ (CIS) thin film prepared by direct solution coating routes, was investigated in order to find a way to eliminate it. As a model system, a methanol solution with dissolved Cu and In salts, whose viscosity was adjusted by adding ethylcellulose (EC), was chosen. It was found that a double layer, a top metal ion-derived film and bottom EC-derived layer, formed during an air drying step presumably due to different solubility between metal salts and EC in methanol. Consequently, the top metal ion-derived film acts as a barrier layer inhibiting further thermal decomposition of underlying EC, resulting a formation of bottom carbon residue layer.
Park, Myoung-Guk;Ahn, Se-Jin;Yoon, Jea-Ho;Yoon, Kyung-Hoon
한국신재생에너지학회:학술대회논문집
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2008.05a
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pp.441-443
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2008
A non-vacuum process for fabrication of $CuInSe_2$ (CIS) absorber layer from the corresponding Cu, In solution precursors was described. Cu, In solution precursors was prepared by a room temperature colloidal route by reacting the starting materials $Cu(NO_3)_2$, $InCl_3$ and methanol. The Cu, In solution precursors were mixed with ethylcellulose as organic binder material for the rheology of the mixture to be adjusted for the doctor blade method. After depositing the mixture of Cu, In solution with binder on Mo/glass substrate, the samples were preheated on the hot plate in air to evaporate remaining solvents and to burn the organic binder material. Subsequently, the resultant CI/Mo/glass sample was selenized in Se evaporation in order to get a solar cell applicable dense CIS absorber layer. The CIS absorber layer selenized at $530^{\circ}C$ substrate temperature for 30 min with various Se gas evaporation temperature was characterized by XRD, SEM, EDS.
Park, Myoung-Guk;Ahn, Se-Jin;Yoon, Jea-Ho;Gwak, Ji-Hye;Kim, Dong-Hwan;Yoon, Kyung-Hoon
한국신재생에너지학회:학술대회논문집
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2009.06a
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pp.19-22
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2009
A non-vacuum process for fabrication of $CuIn_xGa_{1-x}Se_2$ (CIGS) absorber layer from the corresponing Cu, In, Ga solution precursors was described. Cu, In, Ga precursor solution was prepared by a room temperature colloidal route by reacting the starting materials $Cu(NO_3)_2$, $InCl_3$, $Ga(NO_3)$ and methanol. The Cu, In, Ga precursor solution was mixed with ethylcellulose as organic binder material for the rheology of the mixture to be adjusted for the doctor blade method. After depositing the mixture of Cu, In, Ga solution with binder on Mo/glass substrate, the samples were preheated on the hot plate in air to evaporate remaining solvents and to burn the organic binder material. Subsequently, the resultant CIG/Mo/glass sample was selenized in Se evaporation in order to get a solar cell applicable dense CIGS absorber layer. The CIGS absorber layer selenized at $530^{\circ}C$ substrate temperature for 1h with various metal organic ratio.
The pellets with multiple drug release system (MDRS) of Diltiazem. HCl which consist of immediate drug release layer, drug reservoir layer and controlled release rate membrane, were prepared by using CF-Coater. As main factors for more effective MDRS of Diltiazem. HCl, ethylcellulose was used for the controlling drug release rate, and diethylphthalate was used for plasticizer, respectively. In vitro evaluation study was performed by comparative dissolution test between our test MDRS and reference Diltiazem. HCl preparation. The physical tests were performed using FT-IR and SEM. In vivo evaluation was also performed by observing the behavior of a plasma drug concentration after oral administration. The bioavailability was determined by analyzing the blood sample after oral administration to healthy, male volunteers once a day. As a result, there were no significant differences in bioequivalence parameters $(AUC_{\infty},\;C_{max},\;t_{1/2})$ between two systems. It might be concluded that our MDRS of Diltiazem. HCl could be an alternative delivery system to reference drug preparation.
To improve the adhesion properties between the conductive paste and PET film, the PET film was chemically treated using acids and bases and physically treated through corona discharge. A paste using ethylcellulose, which is used in actual industrial manufacturing and silane-treated CNF, as a binder was manufactured and coated on PET film to compare the adhesive properties. The specimen coated with a paste containing silane-treated CNF as a binder on a corona discharge-treated PET film showed the highest level of adhesion, 5B. On the other hand, it was confirmed that when PET film was chemically treated with acid/base, there was no improvement in adhesive properties.
The purposes of this study were to prepare dual-layered coated compact pellets containing three nutrients Glucose, Chromium picolinate, Vitamin C) for rumen bypass. The core compact pellets were prepared by an extrusionspheronization method and then double layered coated with pH independent EC (ethyl cellulose) and pH-dependent polymers ($Eudragit^{(R)}$ E100) using a fluid-bed spray coater. Depending on the coating levels of EC and $Eudragit^{(R)}$ E100, release profiles were variable in simulated rumen (pH 6.8) and abomasums (pH 2.0) fluid using USP apparatus I (basket method). When compact pellets were coated with EC (about 10% level in inner layer) and then $Eudragit^{(R)}$ E100 (20% level in outer layer) in a dual-layered manner, rumen-bypass delivery resisting rumen fluid followed by release in abomasums fluid could possible. The friability was also satisfactory based on chewing behavior of ruminants. The dual-layered coated compact pellets showed smooth surface and distinct inner/outer layers using scanning electron microscopy (SEM). The current rumen bypass delivery system can be also applicable to deliver other nutrients in ruminants.
In oder to develop the controlled release of drugs from the suppositories, in vitro drug release and in vivo absorption in rabbits were investigated. Various suppo sitory forms with hollow cavities, into which drugs in the form of fine powder or solid dispersion system(SDS) could be placed, were utilized. The oleaginous Witepsol H-15 (WH-15) as a base, and indomethacin (IDM) of a very slightly soluble drug and propranolol-HCL (PPH) of a very soluble drug were employed as model drugs. The in vitro drug release showed that the cumulative release amount of PPH from PPH-(methylcellulose) MC-SDS and PPH-(ethylcellulose) EC-SDS hollow type suppositories reached 40% and 12% in 6 hrs,respectively. On the other hand, the drug release for a conventional suppository was 80% in 6 hrs. For the IDM suppositories,the cumulative drug release from IDM-(polyvinylpyrrolidone) PVP-SDS hollow type suppositories reached 99% in 24 hrs, whereas that from a conventional suppository reached 85%. An in vivo experiment with rabbits showed that IDM-PVP-SDS hollow type suppository delayed the absorption of IDM, significantly. The $t_{max},\;C_{max}\;and\;AUC_{0{\to}8}$ of IDM-PVP-SDS suppository were 60 min, 12.12${\mu}g$/ml and 2657${\mu}g$/ml/min, respectively. The $t_{max},\;C_{max}\;and\;AUC_{0{\to}8}$ of controlled group were 20 min, 15.49${\mu}g$/ml and 2190${\mu}g$/ml/min, respectively.
Long Carbon Nanotubes(CNTs) were cut by diamond lapping film followed by observation using SEM. The paste was prepared by mixing shortened CNT powder, ${\alpha}$-terpineol used as a solvent, and ethylcellulose as a binder. This paste was deposited on glass substrate by screen printing and extruded by syringe. After screen printing, several post-treatments were performed to control the alignment of CNTs perpendicular to the substrate. The deposited CNTs were scratched by sand paper or diamond lapping film. It was also treated by attachment followed by an immediate detachment using the adhesive tape. SEM observation indicates that excellent vertical alignment of CNTs could be achieved by simple post-treatments from the screen printed-CNTs paste. Similar alignment of CNTs is also observed in the as-extruded CNTs paste.
Park, Lee Soon;Jeong, Seung Won;Oh, Hyun Shik;Kim, Soon Hak;Song, Sang Moo
Applied Chemistry for Engineering
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v.10
no.8
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pp.1114-1118
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1999
Barrier rib for the plasma display panel(PDP) was made by photolithographic process utilizing photosensitive barrier rib paste. The barrier rib paste was prepared by first dissolving ethylcellulose(binder polymer) in butyl carbitol(BC)/butyl carbitol acetate(BCA) =30/70 wt % mixture solvent at 15 wt % concentration. To this solution a mixture of functional monomers consisted of tripropyleneglycol diacrylate/ pentaerythritol triacrylate = 50/50 wt %, Irgacur 651 photoinitiator, and barrier rib powder were added and then the whole mixture was mixed in the three roll mill for 2 hr. The effect of component and concentration of photosensitive barrier paste on the photolithographic process was studied. After optimization of the paste formulation and photolithographic process, barrier rib could be obtained with good resolution up to $100{\mu}m$ height.
Beads loaded with the water-soluble drug, phenylpropanolamine HCl (PPA), were prepared using an extruder and double arm counter-rotating roller modified from a traditional pill machine. The mean diameter of the cylindrical rod-like extrudate from the ram extruder was 3 mm; that of the uncoated bead after cutting and spheronization by the modified double arm counter-rotating roller was 3.26~3.28 mm. Although the surface of the beads was moderately rough and irregular, some exhibited hump-shaped protrusions, the sphericity was acceptable (roundness 1.15) and adequate for the subsequent coating process. An increase in mean diameter of the coated beads and improvements in friability and sphericity were observed in proportion to the amount of coating material applied (ethylcellulose or Eudragit?? RS 100). It was also found that the release rate of PPA from the coated beads could be controlled by the amount and type of coating materials applied or with the incorporation of Eudragit ?? RS 100 into the core matrix. Further modifications to the double arm counter-rotating roller, including adjustment of the rotation speed and distance between the rollers, would yield smaller uncoated beads with improved roundness and surface roughness. In conclusion , the present method could be potentially applied to prepare controlled release drug delivery beads or pellet dosage forms.
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[게시일 2004년 10월 1일]
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