Transactions of the Korean Society of Mechanical Engineers A
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v.28
no.10
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pp.1435-1450
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2004
The investigation, which includes the material homogenization and the calculation of local stress concentration of long-fibrous composites in a microscopic level, has been performed to analyze the behavior of fiber-reinforced composites by using finite element method. In order to carry out this study, the finite element models of composites have been generated by the idealized arrays as square and hexagonal-packed type. In the FE analysis, the boundary conditions of micromechanical finite element method(MFEM) have been defined and verified by comparing with the results from multi-cells, and the effective material properties of composites composed of graphite/epoxy have been also evaluated by rules of mixture. For acquiring the relation between the global and local behaviors of composites, the magnifications of strain, stress, and interfacial stress of composites subjected to a longitudinal and transverse loading respectively have been calculated. And the magnifications have been proposed as the stress concentration in the microscopic level at composite material.
Transactions of the Korean Society of Mechanical Engineers A
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v.31
no.3
s.258
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pp.295-303
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2007
Degradation behaviors of filament-winded composites have been evaluated under the accelerated environmental test of high temperature, water immersion and thermal impact conditions. Two kinds of laminated composites coated by an urethane resin have been used: carbon-fiber reinforced epoxy(T700/Epon-826, CFRP) and glass-fiber reinforced phenolic (E-glass/phenolic, GFRP). For tensile strength of $0^{\circ}$ composites, CFRP showed little degradation while GFRP did high reduction by 25% under the influence of high temperature and water However for water-immersed $90^{\circ}$ composites tensile strength of both CFRP and GFRP showed high reduction. Bending strength and modulus of $90^{\circ}$ composites were largely reduced in water-immersion as well as high temperature environment. Urethane coating on the composite surface improved the bending properties by 20%, however hardly showed such improvement for water-immersed $90^{\circ}$ composites. In case of shear strength and modulus, both CFRP and GFRP showed high reduction by water-Immersion test but did a slight increase by high temperature and thermal impact conditions.
In this work, the effects of the addition of epoxy on the properties of PVC-sol sealants were investigated. PVC-sol was plasticized with dioctyl phthalates(DOP). Two kinds of epoxy resins having different epoxy equivalent weight (E.E.W.) were used. It was found that the properties of the PVC-sol sealants were significantly affected by the contents and types of the added epoxy resins. The viscosity behaviors of the epoxy-modified sealants, in the case of epoxy A addition, the viscosity was decreased with increasing the epoxy contents, but In the case of $CaCO_3$ addition, the viscosity was increased with increasing the $CaCO_3$ contents. The viscosity of epoxy modified sealants aged at $45^{\circ}C$ waterbath was decreased with increasing epoxy contents, since the epoxy acted on the sealants as a stabilizer. The thermal stability of the PVC-sol sealants was slightly improved by adding epoxy. The tensile strength and elongation of sealants modified with epoxy A(two functionalities of epoxy) were increased with increasing the epoxy contents up to a certain epoxy contents but was decreased with further increasing the epoxy contents. In the case of $CaCO_3$ addition, the tensile strength of sealants were decreased with increasing the $CaCO_3$ contents. In view of the electrical properties, such as tan ${\delta}$($0.1{\pm}0.04$) and ${\epsilon}_r$($0.5{\pm}0.04$), it was found that the epoxy modified sealants were as good as insulators.
This article describes a simple and cost effective fabrication procedure by using hand lay-up technique that is employed for the manufacturing of thin-walled axi-symmetric composite shell structures with carbon, glass and hybrid woven fabric composite materials. The hand lay-up technique is very commonly used in aerospace and marine industries for making the complicated shell structures. A generic fabrication procedure is presented in this paper aimed at manufacture of plain Carbon Fabric Reinforced Plastic (CFRP) and Glass Fabric Reinforced Plastic (GFRP) shells using hand lay-up process. This paper delivers a technical breakthrough in fabrication of composite shell structures without any joints and wrinkling. The manufacture of stiffened CFRP shells, laminated CFRP shells and hybrid (carbon/glass/epoxy) composite shells which are valued by the aerospace industry for their high strength-to-weight ratio under axial loading have also been addressed in this paper. A fabrication process document which describes the major processing steps of the composite shell manufacturing process has been presented in this paper. A study of microstructure of the glass fabric/epoxy composite, carbon fabric/epoxy composite and hybrid carbon/glass/fabric epoxy composites using Scanning Electron Microscope (SEM) has been also carried out in this paper.
Proceedings of the Korean Institute of Electrical and Electronic Material Engineers Conference
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2010.06a
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pp.48-48
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2010
In this paper, we have investigated temperature dependence of dielectric breakdown voltage at epoxy with added nano-filler(MgO), which is used as a filler of epoxy additives for HVDC(high voltage direct current) submarine cable insulating material with high thermal conductivity and restraining tree to improve electrical properties of epoxy resin in high temperature region. In order to find dispersion of the specimen, the cross sectional area of nano-composite material is observed by using the SEM(Scanning Electron Microscope) and it is conformed that each specimen is evenly distributed without the cohesion. As a result, it is confirmed that the strength of breakdown of all specimen at 50 [$^{\circ}C$] decreased more than that of the dielectric breakdown strength at room temperature. When temperature increases from 50 [$^{\circ}C$] to 100 [$^{\circ}C$], we have confirmed that breakdown strength of virgin specimen decreases, but specimens with added MgO show constant dielectric breakdown strength.
SBR latex, polyurethane latex and epoxy latex were separately mixed with polyvinyl acetate emulsion. The various physical properties were examined for the mixtures. Epoxy mixtures gave a transparent film. Both polyurethane and SBR mixtures showed opaque film with high viscosity. In SBR and polyurethane increase in hardness was dependent on the evaporation rate of water, but in epoxy it was dependent on the degrees of crosslink. Epoxy's showed excellent water-resistance. SBR showed a good flexural strength and impact strength. When vinyl acetate emulsion was mixed with less than 10% latex paper tube showed the ductile fracture, but over latex content 20%, it showed the brittle fracture.
Adhesive joints are widely used for structural joining applications in various fields and environmental conditions. Polyurethane (PU) and Epoxy adhesives are now being used for liquefied natural gas (LNG) carriers at cryogenic temperatures. This paper presents a comprehensive evaluation of epoxy and PU adhesive bonds between Triplex sheets at normal and cryogenic temperatures. The most significant result of this study is that for all adhesives tested, there is a significant decrease in peel strength at cryogenic temperatures. However, the reasons for the decrease in peel strength for epoxy and PU adhesives differ. Consequently, PU adhesives can be considered better suited for use in applications requiring high bonding performance at cryogenic conditions, such as in LNG carriers.
Multi-Walled Carbon Nanotubes (MWCNTs) were modified with epoxy and aminosilane diethanolamine (DEA), and nanocomposites of poly(butylene adipate-co-terephthalate) (PBAT) and the modified MWCNTs were prepared with the aim of improving the physical properties of biodegradable PBAT. The physical and the thermal properties of the PBAT/MWCNT nanocomposites were investigated using various techniques. Fourier transform infrared spectroscopy measurements revealed that the MWCNTs were efficiently modified with DEA. Scanning electron micrographs of the nanocomposites indicated that the modified MWCNTs were dispersed homogeneously in PBAT. The thermal stability of the nanocomposite decreased with increase in the content of epoxy-MWCNT-DEA due to the poor thermal stabilities of epoxy and amino silane DEA. However, the surface hydrophobicity of the nanocomposite increased. The highest stress (170% of PBAT) was observed when the content of epoxy-MWCNT-DEA in the nanocomposite was 2 wt%.
In order to improve the mechanical properties and fracture toughness of HPT 1071/DDS system, poly(aryl etherimide) (PEI) was incorporated in the resin system. In HPT 1071/DDS system, mechanical properties of cured epoxy resins were not strongly dependent on the concentration of DDS curing agent strongly. In the case of HPT 1071/DDS/PEI system, the fracture toughness and flexural properties of epoxy resins increased with increasing the concentration of PEI. SEM micrographs of cured epoxy resin indicated that the phase separation occured at the low concentration of PEI in this system. In addition, investigation of the relationship between mechanical properties and the morphology of modified epoxy resin was undertaken in HPT 1071/DDS/PEI system.
SBR latex, polyurethane latex and epoxy latex were mixed with polyvinyl acetate emulsion in 0~15% (wt.%). For the mixtures, the viscous properties were examined. The viscosity was influenced by the dispersed phase and the chain structures of polymer, and decreased with the rising of temperatures. The viscosity was increased with mixing of epoxy latex, but decreased with addition of SBR latex or polyurethane latex. Thixotropic index was influenced on the size of micelle and hydrogen bond. The thixotropic index was increased with mixing of epoxy latex or polyurethane latex within 5%, but keep up equality over that. The thixotropic index was decreased with mixing of SBR latex within 5%, but keep up equality over that. The relative viscosity were influenced on the activity of molecule and the interference of dispersed phases, was increased with the rising of temperatures. The relative viscosity was decreased with mixing of epoxy latex, but increased with mixing of SBR latex or polyurethane latex.
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[게시일 2004년 10월 1일]
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