Axial fans are very useful cooling devices being widely used in many electric and industrial machinery. However those are often accompanying annoying noise. Many efforts have been devoted in order to reduce the fan noise. In this study, the procedure was devided into two major parts in considering effects of design parameters of axial fan concerned with noise ; the fan theory and the Fukano's fan noise study. By using the fan theory we defined stagger angle, camber angle, blade inlet and outlet angle for studying low noise fan. Then the effects of such angles on the flow rate and static pressure were investigated. By using the Fukano's fan noise theory, the relations of the chord length, the rotational speed and the number of blades vs. fan noise are investigated.
This paper reports a thermal environmental analysis of a room in accommodated with multi-heat sources according to ventilation condition. Two case modification have been investigated to obtain the lower temperature distribution in the room. The temperature distribution of the original room were found about $25{\sim}35^{\circ}C$. As a result, the use of, three ventilating fans and two electric fans are useful for room ventilation respectively, and using two electric fan is more recommendable in side of economical efficiency.
International Journal of Fluid Machinery and Systems
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제3권4호
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pp.271-278
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2010
Small-sized axial fans are used as air cooler for electric equipments. But there is a strong demand for higher power of fans according to the increase of quantity of heat from electric devices. Therefore, higher rotational speed design is conducted, although, it causes the deterioration of efficiency and the increase of noise. Then the adoption of contrarotating rotors for the small-sized axial fan is proposed for the improvement of performance. In the present paper, the performance curves of the contra-rotating small-sized axial fan with 100mm diameter are shown and the velocity distributions at a partial flow rate at the inlet and the outlet of each front and rear rotor are clarified with experimental results. Furthermore, the flow conditions between front and rear rotors of the contra-rotating small-sized axial fan are investigated by numerical analysis results and causes of the performance deterioration of the contra-rotating small-sized axial fan at the partial flow rate is discussed.
International Journal of Fluid Machinery and Systems
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제8권2호
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pp.113-123
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2015
The efficiency of the ventilation system is a key point for durable and reliable electric generators. The design of such system requires a detailed understanding of the air flow in the generator. Computational fluid dynamics (CFD) has the potential to resolve the lack of information in this field. The present work analyses the air flow inside a generator model. The model is designed using a CFD-based approach, and manufactured by taking into consideration the experimental and numerical requirements and limitations. The emphasis is on the possibility to accurately predict and experimentally measure the flow distribution inside the stator channels. A major part of the work is focused on the design of an intake and a fan that gives an evenly distributed flow with a high flow rate. The intake also serves as an accurate flowmeter. Experimental results are presented, of the total volume flow rate, the total pressure and velocity distributions. Steady-state CFD simulations are performed using the FOAM-extend CFD toolbox. The simulations are based on the multiple rotating reference frames method. The results from the frozen rotor and mixing plane rotor-stator coupling approaches are compared. It is shown that the fan design provides a sufficient flow rate for the stator channels, which is not the case without the fan or with a previous fan design. The detailed experimental and numerical results show an excellent agreement, proving that the results reliable.
Recently technology resulted in highly efficient and multiple-functional electric appliances considering environmental problems. One of the environmental problems is noise of a product in respect to its function. A vacuum cleaner is an essential electric appliance in our daily lives. However, severe noise resulted from high motor speed for improving the function of the appliance is a nuisance for the user. This noise is caused by vibration from various parts of the appliance and fluid noise during a series of intake and exhaust processes while rotating the impeller connected to the axle at a high speed of the fan motor inside the vacuum cleaner rotating around 30,000-35,000rpm. Despite the fact that many researchers conducted studies on reducing the noise level of the fan motor in a vacuum cleaner, only few studies have been conducted considering both the theoretical and experimental aspects using fluid analysis by measuring vibration and noise. Moreover, there has not been a study that accurately compared major noise data obtained considering both of the aspects. In this study, both aspects were considered by considering the following experimental and theoretical methods to verify the major causes of noise from the fan motor in a vacuum cleaner.
Recently technology resulted in highly efficient and multiple-functional electric appliances considering environmental problems. One of the environmental problems is noise of a product in respect to its function. A vacuum cleaner is an essential electric appliance in our daily lives. However, severe noise resulted from high motor speed for improving the function of the appliance is a nuisance for the user. This noise is caused by vibration from various parts of the appliance and fluid noise during a series of intake and exhaust processes while rotating the impeller connected to the axle at a high speed of the fan motor inside the vacuum cleaner rotating around 30,000-35,000 rpm. Despite the fact that many researchers conducted studies on reducing the noise level of the fan motor in a vacuum cleaner, only few studies have been conducted considering both the theoretical and experimental aspects using fluid analysis by measuring vibration and noise. Moreover, there has not been a study that accurately compared major noise data obtained considering both of the aspects. In this study, both aspects were considered by considering the following experimental and theoretical methods to verify the major causes of noise from the fan motor in a vacuum cleaner.
Suriyasathaporn, W.;Boonyayatra, S.;Kreausukon, K.;Pinyopummintr, T.;Heuer, C.
Asian-Australasian Journal of Animal Sciences
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제19권6호
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pp.811-815
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2006
The objective of this study was to evaluate the effect of electric fan installation for milk production improvement of dairy cattle in Thailand. The study was conducted using 2 small-holder dairy farms in Chiang Mai province, during April to August 2004. Electric fans were installed in front of each row of cows. Each of the two rows of cows in the barn was defined as an experimental unit, thus each farm had two experimental units. The fans were operated alternately in 7-day intervals between rows of cows within each farm during the day or between 8.00 am to 8.00 pm. Non-operation periods were used as control. Milk yields were recorded. Data on environmental temperature and humidity were obtained from Chiang Mai Meteorological Center. Result from statistically analysis of milk record suggested an interaction between lactation period and fan installation. Therefore, this interaction term of lactation period and fan installation (PERIOD_FAN) was added as a variable to the regression model. Due to the repeated data collection of milk yield from the same cow (alternate week), milk yield was analyzed by repeated measure analysis (Mixed model). Least square means were calculated for all levels and used to compare between each pair-wise values. The final data were collected from the total of 18 cows with 2,072 data. Overall means and SEM of milk yields and days in milk separated into farm were $14.7{\pm}0.06kg/day$ and $176.3{\pm}2.2days$, and $15.2{\pm}0.22kg/day$ and $202.5{\pm}3.7$ days for farm A and farm B, respectively. For multivariable analysis, only PERIOD_FAN and humidity were significantly associated with milk yield. Only the first period of lactation showed that the amount of milk yields during fan installation was higher than that of non-fan installation (p<0.05). Cows with fan installation produced approximately 1.2 kg/cow more milk than cows without fan installation during this period. In conclusion, the use of electric fan operated during the day time increased milk production of cows during the first period of lactation.
CMS(Condition Monitoring System) is a useful tool to predict the defect of machine condition, for example, Motor, Bearing, Gear, Fan, etc. And, recently CMS is very important on plant. In this paper, describe the bearing electric arcing with example.
This study researched cause of resonance noise for BLDC motor used in the refrigerator. it is difficult to measure dynamic characteristics for small sized fan & rotor system with conventional excitation method. Therefore this study performed electric exiting method and natural frequency method using microphone instead of conventional excitation and showed validity of these methods. Study result showed that tortional vibration frequency of fan & rotor system and natural bending frequency of the fan were matched with exciting frequency of BLDC motor caused by commutating ripple torque. And this frequency match caused resonance of the system. The study analyzed main parameters of this phenomenon and suggested alternative solution.
This study was carried out to evaluate the structural stability of hybrid type fan heater. The evaluation of structural safety of hybrid fan heater was conducted by using Ansys Workbench and CFX-11 under the design condition. The hybrid fan heater was operated by heat transfer for heat source supplied from electric heater and combustion gas. According to result of structural analysis, the maximum equivalent stress of hybrid fan heater was 150MPa when the temperature of heat transfer fluids was $150^{\circ}C$. It was found that the hybrid fan was structurally safe because the value of maximum equivalent stress was smaller than that of yield stress of the material.
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[게시일 2004년 10월 1일]
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