The purpose of this study was to investigate the dyeability of silk fabrics with sweet potato stem leaf extract. To obtain the optimal dyeing conditions it was examined at various dyeing conditions(temperature, pH, time and bath ratio). The dyeability and the depths of shade which were evaluated in terms of K/S and CIELAB color difference values of the dyed and mordanted fabrics were also investigated. After dyeing, various color fastness(wash fastness, dry cleaning fastness, light fastness, rub fastness, and perspiration fastness) was measured and reviewed for UV protective, deodorant and antimicrobial functionality. The optimun output, as a result, was shown at 100% of dye concentration, $90^{\circ}C$ of dyeing temperature and 80 minutes of dyeing time while in terms of dye uptake depending on the kind of mordants and mordanting, it was found that among four mordants of $Alk(SO_4)_2$, $CuSO_4$, $SnCl_2$, and $FeSO_4$, post-mordanting with $SnCl_2$ showed the best results. Color fastness to dry cleaning, washing and rubbing was found strong at grade 4-5 and the grade to perspiration was as good as 3 while to light fastness was good at 4 as well. In aspects of functional properties, it showed excellent results of 98.3% UV protection rate and 88% deodorization rate. Antibacterial activity was 99.9% against staphylococcus aureus and 73.3% against klebisella pneumoniae. In conclusion, we validated that the dyestuffs from the disused sweet potato stem leaf extract would be useful as a natural dye material using the optimized conditions and dyeability for silk dyeing.
Two reactive disperse dyes having $\alpha$-bromoacrylamide or acrylamide group were synthesized and their dyeing properties were compared with a disperse dye. Dyeing properties of reactive disperse dyes were strongly influenced by the chemical structure of reactive group. The amount of absorbed reactive disperse dye containing $\alpha$-bromoacrylamide group on polyester fiber was less than the disperse dye, and that on nylon fiber was much higher. When polyester and nylon fiber were simultaneously dyed in a dye pot, nylon fiber absorbed the reactive disperse dye more than polyester fiber. The reactive disperse dye having acrylamide group could reduces difference in color depth to a large extent, but the application of carrier or variation of dyebath pH were not sufficient for giving the same color depth to both fibers. The N/P union fabric could be dyed with the reactive disperse dye and its wash fastness were good to excellent.
The purpose of this study was to develop environmentally friendly black dye by comparing Ketapang and Gallnut, that have been traditionally used as a black dye. As a result of FT-IR and UV-Vis spectrophotometer analysis, Ketapang was characterized by condensed tannin, while Gallnut showed hydrolyzable tannin. Due to the dyeability characteristic analysis, the color fastness of the non-mordant dye was slightly lowered to grades 1-3. In the dry-cleaning fastness test, both non-mordant and iron mordant were excellent, in grade 4-5, and the daylight fastness was excellent grade 3-5 too. The $L^*$ values of Ketapang were 26.93 (pre-mordant) and 29.39 (post-mordant), which were higher than those of Gallnut, 41.90 (pre-mordant) and 43.02 (post-mordant), indicating that Ketapang was more easily colored as a black dye than Gallnut.
This paper examined dyeing using sulfur dye with nylon and the characteristics of high gauge knitting for generating high functionality including light weight, wind resistance and elasticity using fine nylon threads. Yarn tension, stitch field and knitting speed of high and fine gauge knitting were measured. The influence of reducing agents on sulfur dye, optimum dyeing conditions and fastness features in nylon dyeing were analyzed. The analysis results are presented below. When nylon (Hyoseong, 40d/34f) and spandex (Hyoseong, 20d) for use as hosiery yarn were used to knit high gauge and flat weave, 44 gauge, the effective knitting conditions were a stitch field over 8.2cm in 1 course length, yarn tension of less than 5g and knitting speed below 18rpm. Nylon dyeing using sulfur dye showed effective results when a rongalite reducing agent was used at more than 10% o.w.f. and dyeing was maintained at $98^{\circ}C$ for 30 minutes. For dyeing nylon and spandex composite using sulfur dye, color fastness in washing, water, daylight and friction were higher than Class 4 or 5, which indicated a superior property. The analysis results verified that the existing problems in nylon dyeing could be solved by using sulfur dyes that don't use heavy metals due to superior fastness and therefore quality, high gauge nylon knit products could be produced.
This study optimizes dyeing conditions for polyamide-imide fabric using cationic dyes. Dyeing and fastness characteristics of polyamide-imide fabric were investigated with three cationic dyes and 2-hydroxyacetophenone as a swelling agent under various dyeing conditions such as dye and swelling agent concentrations, dyeing temperature and time, pH of dye bath. The dyeing properties were evaluated in terms of dye exhaustion, K/S value and color fastness. The optimized dyeing temperature and time were $130^{\circ}C$ for 90 min for the dyes. Under weak acidic conditions in the range pH 5 to 7, the exhaustion of cationic dyes could be enhanced leading to higher adsorption. Wash and rubbing fastness properties were generally good, while light fastness was slightly low, which can be attributed to the poor photo-stability of the cationic dyes.
In this study the optimum dyeing conditions and blocking effect of UV deodorization efficiency of Ligustrum japonicum Thunb were investigated. Colorants were water-extracted from Ligustrum japonicum Thunb fruit and freeze-drided to obtain colorants powder. The effects of dye concentration, dyeing temperature, dyeing time, and the number of dipping count were studied. Fastness to dry cleaning, rubbing, perspiration, and light were measured according to KS K 0644, KS K 0650, KS K 0715 and KS K 0700, respectively. In order to examine the dyeability according to dyeing conditions, reflectance of fabrics were measured by using UV/VIS spectrophotometer. The bath ratio was 1:20. Dyeing concentration was 100, 200, 300, 400 and 500% on the weight of fiber. Dyeing time was 20, 40, 60, and 80 minutes. Dyeing temperature was 20, 40, 60, 80, and $100^{\circ}C$. The infrared high pressure dying machine was used. As dyeing concentration increased, dye adsorption increased up to 400% and it slowed down. Dye uptake was increased with raising themperature up to $80^{\circ}C$ and it slowed down. Dye adsorption occurred rapidly at first 20 minutes and then it slowed down and reached almost maximum dye uptake at 60 min. Dye uptake increased by repeated dyeing. Therefore, it is considered that optimum dyeing condition is 400%(o.w.f.), $80^{\circ}C$, 60 min. And repeated dyeing improves dye uptake. Color fastness to dry cleaning and rubbing was good, but light fastness and perspiration fastness was not good. Blocking effect of ultraviolet radiation and deodorization efficiency was good.
In this study, we constructed a database of dyeing concentrations of all reactive dyes used for dyeing linen according to the thickness of the linen fabric and attempted to improve the reproducibility of the dyeing process for the commercialization of linen fabric materials. Linen fabric is a natural cellulose material that is comfortable and suitable for eco-friendly trends. It is a typical summer material with excellent breathability and thermal conductivity, quick moisture absorption and dissipation, and a cool touch. Dyeability and fastness were evaluated depending on the thickness of the linen fabric using a monochlorotriazine (MCT) reactive dye and bifunctional yellow, red, and blue dyes. All three colors of the MCT reactive dye and bifunctional dyes exhibited a darker shade as the fiber thickness of the marker increased. Fastness to washing was excellent at grades 4-5 or higher, regardless of the color of the dye and the number of linen fabrics. Although some color-fastness differences were noted, with the color change occurring most frequently with blue color, the fastness variations with dye type were mostly similar. The results of this study are expected to facilitate the selection of reactive dyes according to the thickness of the linen fabric based on the basic data from the laboratory, which will aid in the mass production of linen fabric and benefit the fashion industry.
This study was to investigate the natural dyeing materials in domestic, trials to detect new Inula Britannica. An appropriate dyeing condition ;was bath ratio 1:20, 50% (o.w.f.)conc., $80^{\circ}C$, 50min. The K/S values of silk fabric was the most efficient for the pre-mordanting method. The value of dyed fabric was mostly dark, for the mordanting, the chroma was best clear when using the Cr-mordant, color difference was distinct when using the Fe-mordant. The antimicrobiality of Inula Britannica itself appeared as a 6mm halo zone, dyed fabric was excellent with result of over 90% in mordant. In the case of dye fastness, the drycleaning and wet cleaning fastness was excellent, rubbing and perspiration fastness was improved, and light fastness was over level 2.
In order to investigate the light fastness of Korean knotweed extract, the concentrate were prepared and dyed to silk fabric under the various conditions, such as kinds of mordants, methods of mordanting, and the dye concentration. After the deed fabrics were irradiated for several hours, the color differences and K/S values were measured. Additionally, the light fastness of Korean knotweed extracts and Emodin in liquid solution was compared. The light fastness of silk fabrics deed with Korean knotweed extract was improved by the Introduction of Fe-mordant, but the surface colors on the dyed fabrics shaded into reddish and dark yellow by 80hours irradiation. Color difference of fabrics were increased wish concentrations of Korean knotweed extracts. So inconsistent fading behaviour was observed. Color difference of dyed fabrics increased remarkably at the early stage of fading and became slowly down except for Fe-mordanted fabric. Absorbance of Korean knotweed extracts and Emodin in liquid solution were extremely decreased with concentrations of colorants, so inconsistent fading behaviour was observed too.
This paper surveys the mordanting and dyeing properties of Sophora japonica L. Appropriate extraction, dyeing and mordanting condition of Sophora japonica L. were determined, and the effect of mordanting method on dye uptake and color fastness of dyed fabric was investigated. The maximum absorbance of Sophora japonica L. solution was 367.6mn, rutin solution was 365.6mn. The color of Sophora japonica L. solution was affected at pH 2 and pH 8~9. The optimum temperature to extract Sophora japonica L. was during 1 hour in 8$0^{\circ}C$. The effective dyeing temperature and time of silk were 10$0^{\circ}C$, 60min. K/S value of dyeing fabrics was increased by pre-mordanting treatment, especially Fe, Sn, Cr. In the case of Sophora japonica L. light fastness was increased by Fe mordanting. Perspiration fastness was better in acidic solution than that in alkaline solution. Fastness to rubbing and dry-cleaning were good in general.
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[게시일 2004년 10월 1일]
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