This study is intended to investigate the influence of mineral admixtures on the autogenous and drying shrinkage of high performance concrete. According to results, drying shrinkage increases with increase of fly ash content, and it does not show difference with replacement of blast furnace slag powder. It increases when incorporating silica fume or fly ash and silica fume together. The autogenous shrinkage shows increasing tendency with increase of silica fume and blast furnace slag powder content, and incorporating of silica fume or fly ash and silica fume together has effects on reducing autogenous shrinkage. Therefore, it is considered that application of both silica fume and fly ash can reduce the cracks caused by autogenous shrinkage, including enhancement in strength and placeability of high performance concrete.
Purpose: Drying characteristics of the sliced carrot and green pumpkin were investigated by using the waste heat dryer. Methods: The effects of drying temperature ($T$) and slice thickness affecting drying time were analyzed. Mathematical models for the drying curves were determined with statistical analysis of drying data. Effective diffusivity was determined for the slices of carrot and green pumpkin under various drying conditions. Results: Drying time was reduced at the drying conditions of thinner slice and higher drying temperature. Moisture ratio ($MR$) according to drying time ($t$) was well presented as an exponential function at all of drying conditions for the slices of carrot and green pumpkin with the determination coefficient ($r^2$) of >0.99. The values of effective diffusivity ($D_{ff}$) of the slices for carrot and green pumpkin were increased with increasing the drying temperature. The relationship between Ln($D_{ff}$) and $1/T$ was linear with the determination coefficient ($r^2$) of >0.97. Conclusions: Drying model was well established as an exponential function at all of drying conditions for drying samples.
본 연구에서는 페로니켈슬래그 미분말의 시멘트 대체재로서의 가능성을 평가하기 위하여 페로니켈슬래그 미분말 사용 모르타르의 압축강도 및 건조수축특성을 비교 분석하였다. 연구결과 페로니켈슬래그 미분말을 사용한 배합의 경우 동일한 양의 고로슬래그 미분말 및 플라이애시를 사용한 배합에 비해 미소수화열량이 낮게 나타났으며 모르타르 플로우는 상대적으로 다소 높은 것으로 나타났다. 또한 페로니켈슬래그 미분말을 사용한 모르타르의 압축강도의 경우 초기 강도발현은 고로슬래그 미분말 및 플라이애시와 유사하게 나타났으나 재령 28일에서는 상대적으로 낮은 압축강도를 발현하였다. 건조수축의 경우 페로니켈슬래그 미분말을 사용한 배합에서 고로슬래그 미분말을 사용한 배합에 비해 낮은 건조수축값을 나타내었으며 플라이애시를 혼입한 배합의 건조수축과 유사하게 나타났다.
본 연구는 팽창성 및 팽윤성 혼화제를 혼입한 고로슬래그 콘크리트의 균열 저감 성능 평가를 목적으로 한다. 기본 성능 실험으로 고로슬래그미분말(BFS), 칼슘설포알루미네이트(CSA), 벤토나이트, 하이드록시프로필 메틸셀룰로오스(HPMC) 등 다양한 혼입물을 사용하여 수행한 결과 벤토나이트가 HPMC에 비해 우수한 성능을 나타내었다. 이후, 혼입률에 따른 균열 및 건조수축 평가를 위해 MOCK-UP 테스트를 실시하였다. 그 결과, 벤토나이트와 소량의 인산칼슘을 첨가하였을 때 건조수축이 감소되어 균열이 저감 되었다. 특히, 30 %의 BFS, 1 %의 벤토나이트, 1 %의 인산칼슘으로 구성된 시멘트 혼합물이 균열이 없는 최적의 성능을 보였다. BFS 콘크리트가 지속적인 팽창 활동에 의하여 수축을 보상하는데 기여할 것으로 판단되며 현장 적용에 사용될 수 있을 것이다.
This paper report the result of the investigation on the properties of drying shrinkage for alkali-activated slag mortar in different relative humidity Commonly we know that drying shrinkage means lost more moisture but the mechanism of drying shrinkage of alkali activated slag mortar is not entirely due to the quantity of weight loss of water from mortar. pore size distribution and the calcium silicate hydrate gel characteristics have a critical influence on the magnitude of drying shringkage to alkali activated slag mortar. For this investigation, Ca(OH)2, Na2SiO4 were as alkali activator with 5 dosages(6%, 9%, 12%, 15%, 20%) and curing condition were three different relative humidity(35%, 65%, 95%) at $20{\pm}3^{\circ}C$
본 연구에서는 실무에서 주로 사용되고 있는 FA, 35 및 CKD 치환률에 따른 콘크리트의 기초적 물성 및 건조수축에 미치는 영향을 분석하고 이를 토대로 건조수축 해석을 실시하여 혼화재가 콘크리트의 건조수축에 미치는 영향을 정량적으로 평가하고자 한다. 실험변수로서 혼화재 치환률은 $0{\sim}20%$ 수준으로 결정하였고, W/B는 $40{\sim}50%$의 수준으로 결정하였다. 건조수축해석을 위해 지수함수모델을 적용하였다. 연구결과에 따르면, 혼화재 치환율이 증가함에 따라 유동성 및 공기량이 감소하였으며 초기압축 강도가 저하됨을 확인 하였다. 건조수축 특성으로 혼화재 치환률이 증가함에 따라 건조수축은 증가하는 경향을 보였으며, 건조수축 해석결과 지수함수 모델이 측정치를 양호하게 추정함을 알 수 있었고, 혼화재의 영향을 고려할 필요성이 제기되었다.
This purpose of this study is to find the properties of pore structure and length change of blast furnace slag cement added alkali powder stimulant on shrinkage reducing agent presence. In length change, the specimen added alkaline stimulant was smaller than normal blast furnace slag concrete. And the specimen added shrinkage reduction agent was confirmed to show smaller rate of length change than the length. In MIP analysis of 1day-age, 0.1㎛ subsequent pore amount of the specimen added alkaline stimulant was significantly smaller value the normal blast furnace slag concrete specimen.
In this study, to increase fluidity and resistance of segregation of materials, the effect of each of the materials, which have effects on high performance concrete from investigating the properties of strength and drying shrinkage of high performance concrete made by the basic mix proportion used fly-ash and ground granulated blast-furnace slag after hardening, has been checked. According to the experimental results, fluidity on W/C = 34% was satisfied within slump-flow 65$\pm$ 5cm and U-type self-compactability difference 5cm. On the properties of strength, high performance concrete produced compressive strength over 400kg/$\textrm{cm}^2$ in 28days when powder was replaced by 40% of fly-ash and 60% of ground granulated blast-furnace slag. And compressive strength was taken over 600kg/$\textrm{cm}^2$ equal to non-replacement in 91days. Also, the length change of concrete with the addition of fly-ash was smaller than that without it. Therefore, it may be effective on the decrease of drying shrinkage volume.
This paper investigates the shrinkage behavior of Ultra High Strength(UHSC) having three water-to-cementitious material ratio, 0.20, 0.16, 0.12. All of mixtures have same design compressive strength. Free shrinkage test for autogenous and drying shrinkage using $100{\times}100{\times}400$ prismatic specimen was conducted. On all mixture, Effects of fly ash and blast-furnace slag on each shrinkage test results were also investigated. The largest portion of autogenous shrinkage was observed in UHSC12 (w/b=0.12) and the measured strain was as high as 80% of the total drying shrinkage strain. The autogenous shrinkage of UHSC decreased as the amount of fly ash increased as demonstrated in the literature. However, the results of the effect of blast-furnace slag on autogenous shrinkage were somewhat different from previous researches.
In the present work appropriate concrete material models have been proposed to predict drying shrinkage and specific creep of High-performance concrete (HPC) using Artificial Neural Network (ANN). The ANN models are trained, tested and validated using 106 different experimental measured set of data collected from different literatures. The developed models consist of 12 input parameters which include quantities of ingredients namely ordinary Portland cement, fly ash, silica fume, ground granulated blast-furnace slag, water, and other aggregate to cement ratio, volume to surface area ratio, compressive strength at age of loading, relative humidity, age of drying commencement and age of concrete. The Feed-forward backpropagation networks with Levenberg-Marquardt training function are chosen for proposed ANN models and same implemented on MATLAB platform. The results shows that the proposed ANN models are more rational as well as computationally more efficient to predict time-dependent properties of drying shrinkage and specific creep of HPC with high level accuracy.
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[게시일 2004년 10월 1일]
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