Refining in papermaking plays an important role in changing fiber properties as well as paper properties. The major effects of refining on pulp fibers are internal and external fibrillation, fiber shortening, and fines formation. Many workers showed that internal fibrillation of the primary refining effects was most influential in improving paper properties. In particular, refining produces separation of fiber walls into several lamellae, thus causing fiber wall swelling with water penetration. This leads to the increase of fiber flexibility and of fiber-to-fiber contact during drying. If the fibers are very flexible, they will be drawn into close contact with each other by the force of surface tension as the water is removed during the drainage process and drying stages. In order to study the effect of fiber wall delamination on paper properties, cross-sectional image of fibers in a natural condition had to be generated without distortion. Finally, it was well recognized that confocal laser scanning microscope (CLSM) could be one of the most efficient tool for creating and quantifying fiber wall delamination in combination with image analysis technique. In this study, the CLSM could be used not only to observe morphological features of transverse views of swollen fibers refined under low and high intensity, but also to investigate the sequence of fiber wall delamination and fiber wall breakage. From the CLSM images, increasing the specific energy or refining decreased the degree of fiber collapse, fiber cross-sectional area, fiber wall thickness and lumen area. High intensity refining produced more external fibrillation.
A novel route to prepare Nd-Fe-B magnetic particles by utilizing both spray drying and reduction/diffusion processes was investigated in this study. Precursors were prepared by spray drying method using the aqueous solutions containing Nd salt, Fe salt and boric acid with stoichiometric ratios. Precursor particles could be obtained with various sizes from 2 to $10{\mu}m$ by controlling concentrations of the solutions and the average size of $2{\mu}m$ of precursors were selected for further steps. After heat treatment of precursors in air, Nd and Fe oxides were formed through desalting procedure, followed by reduction processes in Hydrogen ($H_2$) atmosphere and with Calcium (Ca) granules in Argon (Ar) successively. Moreover, diffusion between Nd and Fe occurred during Ca reduction and $Nd_2Fe_{14}B$ particles were formed. With Ca amount added to particles after $H_2$ reduction, intrinsic coercivity was changed from 1 to 10 kOe. In order to remove and leach CaO and residual Ca, de-ionized water and dilute acid were used. Acidic solutions were more effective to eliminate impurities, but Fe and Nd were dissolved out from the particles. Finally, $Nd_2Fe_{14}B$ magnetic particles were synthesized after washing in de-ionized water with a mean size of $2{\mu}m$ and their maximum energy product showed 9.23 MGOe.
Using Bi$_2$Sr$_2$Ca$_2$.$_2$Cu$_3$$O_{x}$ powders prepared by solid state reaction and spray drying method, the nucleation and growth behaviors of superconducting and second phases were investigated during isothermal heat treatment. When the spray drying power was used in contrast with solid state reaction powder, Bi$_2$Sr$_2$Ca$_2$.$_2$Cu$_3$$O_{x}$ (2223) phase could be formed at the relatively shot time and second phases were much bigger. Quantitative analysis showed that as the heat treatment time increased, more Bi$_2$Sr$_2$Ca$_2$.$_2$Cu$_3$$O_{x}$ (2212) changed to 2223 and the major second phase was changed from (Sr,Ca)$_{14}$Cu$_{24}$$O_{x}$(14:24) to (Sr,Ca)$_2$Cu$_1$$O_{x}$ (2:l). The superconducting phase formed at the relatively short time 14:24 phase. Following the Bi-free phase of 14:24 Phase, but long time was needed in places far from the 14:24 phase. Following the formation of the 2212 phase near the 14:24 phase, the 2223 phase nucleated preferentially at the interface between the 2212 and 14:24 phases. The preferential nuclcation of 2223 was explained by its structural similarity and low Interfacial energy with both the Bi-free and 2212 Phases.12 Phases.
제약회사에서 제조하는 의약품의 원재료에 인화성물질이 종종 존재한다. 이런 경우 과량의 인화성 물질을 투입하여 중간체를 만들고 반응에 참여하지 않은 인화성물질을 여과 및 건조단계를 통하여 제거하는 공정을 거치게 된다. 또한, 여과 공정에서 분리된 인화성 액체가 여액받이 통에 스플래쉬 필링 형태로 쌓이게 된다. 이런 경우 인화성 액체의 증기 및 미스트가 생성되어 폭발 하한 값, 최소점화에너지가 더욱 낮아지게 되며 복합 대전이 발생하여 화재·폭발의 위험이 증대된다. 본 연구에서는 최근의 제약회사 여과공정 중 발생한 화재 사고를 분석하여, 화재 폭발 사고를 방지하기 위한 방안으로 질소 공급설비 설치, 용량 개선, 도전성 여과포 및 정전기 축적 방지대책 등을 제시하고자 한다.
하수슬러지의 대부분은 생물학적 처리에 의한 미생물에 의해 분해 가능한 유기물질을 다량 함유하고 있는 유기성 폐기물이다. 기존의 하수슬러지 처리방법으로는 건조, 소각, 반탄화 그리고 탄화 등의 기술을 이용하여 감량화 및 연료화를 진행하고 있다. 그러나, 건조를 기반으로 하여 539kcal/kg의 잠열이 소비됨으로 에너지 소비가 높은 단점이 지적되고 있다. 따라서 본 연구에서는 열화학적 처리인 수열탄화(HTC)를 통해 고형연료를 생산하고자 한다. 고형연료의 가치를 평가하기 위하여 탄화도 및 연료비의 특성을 분석하였다. 그 결과 수열탄화 반응온도가 증가할수록 탄화도의 상승으로 저위발열량도 약 500kcal/kg 상승하였다. H/C, O/C, Ratio는 1.78, 0.46에서 1.57, 0.32로 감소하는 경향을 보였다. 건조슬러지의 가연분(고정탄소+휘발분) 대비 회분(Ash)의 비율이 0.25 이상으로 나타날 경우는 수열탄화를 진행하여도 탄화도 및 발열량의 증가되지 않는다는 것을 도출하였다.
UV-curable resin has the properties of quick-drying, high productivity at low temperature, energy, space saving, solventless, non-polluting and low-stinking, and thus, UV-curing system has been widely used in the fields of printing inks, adhesives, paints and coating agents. This study has been executed to develop a new functionnal material by the polymerization induced phase separation. The results obtained were as follows. As for the curing properties of the monomer/prepolymer/alkyd resin blends, it was found out that there was a peak by the polymerization induced phase separation when measuring the changes of viscosity and elasticity. It was also found out that such polymerization phase separation occurred in case that the alkyd resin contents were 20wt% and 30wt% and not found at the contents of 40wt%. Therefore, it would be desirable to maintain the contents of alkyd resin at less than 30wt% in order to use the polymerization induced phase separation.
Enantioselective macromer of trimesic acid was prepared using S(-) menthol with trimesoyl chloride on polyimide (PI) ultrafiltration membrane. The chemical composition of macromer as well as polyimide ultrafiltration membrane was determined by ATR-FTIR Spectroscopy. The optical resolution of chiral alcohols was performed in pressure driven process. The effect of monomer solutions concentration, effect of air-drying time of S(-) menthol solution, effect of reaction time, effect of operating pressure, effect of feed concentration of racemate on the performance of macromer was studied. The synthesised material exhibits separation of chiral alcohols (menthol ~23% and sobrelol ~21%).
The gas-solid reactor, such as rotary kiln, sintering bed, incinerator and CFB boiler, is the one of most widely used industrial reactors for contacting gases and solids. the gas-solid reactor are mainly used for drying, calcining and reducing solid materials. In the gas-solid reactor, heat is supplied to the outside of the wall or inside of the reactor. The heat transfer in gas-solid reactor encompasses all the modes of transport mechanisms, that is, conduction, convection and radiation. The chemical reactions occurring in the bed are driven by energy supplied by the heat transfer. This paper deal with the effect of heat transfer and chemical reaction in the gas-solid reactor.
Kim, Ju-Seong;Kim, Tae-Hoon;Kim, Kyung-min;Kim, Yong-Soo
Nuclear Engineering and Technology
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제52권8호
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pp.1742-1748
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2020
TSSD, TSSP, and TSSP2 of hydrogen for optimized-Zirlo (Zirlo™) alloy were measured by DSC in the range of 53-457 wppm. Solvus curves of the TSSs are derived and proposed in this study. The results show that the temperature gap between TSSD and TSSP solvus lines of Zirlo™ are similar to those of other zirconium alloys, but another gap between the TSSD and TSSP2 line differs significantly. In particular, the TSSP2 solvus line becomes closer to the TSSD solvus line than to TSSP unlike Zircaloy-4, so ΔTTSSD-TSSP2 of Zirlo™ decreases with decreasing temperature. This implies that hydride reorientation can take place more significantly in Zirlo™ than in Zircaloy-4, and the limited temperature variation of 65 ℃ during the vacuum drying and the cooling-down process may not be sufficient to prevent the triggering of hydride reorientation in Zirlo™ cladding under long-term dry storage.
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[게시일 2004년 10월 1일]
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