The use of glass applied to curved surface as a building material has increased in recent years. However, the curved glass is difficult to guarantee the quality in process of making it into double glazing, So it is vulnerable to thermal breakage. In this paper, when the glass broken during experiments, surface temperature difference on curved double glazing was compared to that of heat strengthened glass and flat glass. As a result, flat single glass was broken at temperature difference of 100~140 degrees but curved double glazing was broken at that of 40~60 degrees. Therefore, curved double glazing is more vulnerable than flat double glazing to thermal breakage, so it should be considered when applied to building facade.
In recent years, the use of glass applied to curtain wall as a building facade material has increased in our nation. However, the non-tempered curved double glass is very easy to broke because it is difficult to guarantee the quality in process of making it into double glazing. So, it is more vulnerable to thermal breakage than tempered double glass. In this paper, surface temperature difference on curved double glazing was compared to that of heat strengthened glass and flat glass by conducting thermal breakage experiments. As a result, flat single glass was broken at temperature difference of 100~140 degrees but curved double glazing was broken at that of 40~60 degrees. Therefore, it was concluded that curved double glazing is more vulnerable than flat double glazing to thermal breakage, and it should be considered the possibility of thermal breakage when curtain wall glazing is applied as a building facade material.
Flexible stretch forming is an appropriate process for manufacturing of components for aerospace, shipbuilding and architecture structures. Flexible stretch forming has several advantages including that it could be applied to form various shapes such as ones with double curved surfaces. In this study, a systematic numerical simulation was conducted for forming double curved surfaces using flexible stretch forming. The desired surface had a saddle type configuration. It had two radii one of 2500mm and the other of 2000mm along its length and width. In the simulation, the decrease of elastic recovery due to the stretching was confirmed. Experiments were also conducted to confirm the viability of the process. By comparing the simulation to the experiment results, the suitability of flexible stretch forming for double curved surfaces was verified. From the results, the maximum error from desired surface was confirmed at about 1.3mm at the edge of the surface. Hence, it is confirmed that flexible stretch forming has the capability and feasibility to manufacture curved surfaces for architectural skin-structures of buildings.
Surfaces of many engineering structures, especially, those of ships are commonly made out of either single- or double-curved surfaces to meet functional requirements. The first step in the fabrication process of a three-dimensional design surface is unfolding or flattening the surface, otherwise known as planar development, so that manufacturers can determine the initial flat plate which is required to form the design shape. In this paper, an algorithm for optimal approximated development of a general curved surface, including both single- and double-curved surfaces, is established by minimizing the strain energy of deformation from its planar development to the design surface. The unfolding process is formulated into a constrained nonlinear programming problem, based on the deformation theory and finite element. Constraints are subjected to the characteristics of the fabrication method. And the design surface, or the curved shell plate is subdivided by automatic mesh generation.
Objectives: The purpose of this study was to evaluate the cyclic fatigue, bending resistance, and surface roughness of EdgeEvolve (EdgeEndo) and ProTaper Gold (Dentsply Tulsa Dental Specialties) nickel-titanium (NiTi) rotary files. Materials and Methods: The instruments (n = 15/each) were tested for cyclic fatigue in single- ($60^{\circ}$ curvature, 5-mm radius) and double-curved (coronal curvature $60^{\circ}$, 5-mm radius, and apical curvature of $30^{\circ}$ and 2-mm radius) artificial canals. The number of cycles to fracture was calculated. The bending resistance of both files were tested using a universal testing machine where the files were bent until reach $45^{\circ}$. Scanning electron microscopy and x-ray energy-dispersive spectrometric analysis were used for imaging the fractured segments, while the atomic force microscope was used to quantify the surface roughness average (Ra). Results: EdgeEvolve files exhibited higher cyclic fatigue resistance than ProTaper Gold files in single- and double-curved canals (p < 0.05) and both files were more resistant to cyclic fatigue in single-curved canals than double-curved canals (p < 0.05). EdgeEvolve files exhibited significantly more flexibility than did ProTaper Gold files (p < 0.05). Both files had approximately similar Ni and Ti contents (p > 0.05). EdgeEvolve files showed significantly lower Ra values than ProTaper Gold files (p < 0.05). Conclusions: Within the limitation of this study, EdgeEvolve files exhibited significantly higher cyclic fatigue resistance than ProTaper Gold files in both single- and double-curved canals.
Ning Jiao;Xing Wan;Jianwen Ding;Sai Zhang;Jinyu Liu
Geomechanics and Engineering
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제36권2호
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pp.131-143
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2024
Shield tunneling construction commonly crosses underground pipelines in urban areas, resulting in soil loss and followed deformation of grounds and pipelines nearby, which may threaten the safe operation of shield tunneling. This paper investigated the pipeline deformation caused by double curved shield tunnels in soil-rock composite stratum in Nanjing, China. The stratum settlement equation was modified to consider the double shield tunneling. Moreover, a three dimensional finite element model was established to explore the effects of hard-layer ratio, tunnel curvature radius, pipeline buried depth and other influencing factors. The results indicate the subsequent shield tunnel would cause secondary disturbance to the soil around the preceding tunnel, resulting in increased pipeline and ground surface settlement above the preceding tunnel. The settlement and stress of the pipeline increased gradually as buried depth of the pipeline increased or the hard-layer ratio (the ratio of hard-rock layer thickness to shield tunnel diameter within the range of the tunnel face) decreased. The modified settlement calculation equation was consistent with the measured data, which can be applied to the settlement calculation of ground surface and pipeline settlement. The modified coefficients a and b ranged from 0.45 to 0.95 and 0.90 to 1.25, respectively. Moreover, the hard-layer ratio had the most significant influence on the pipeline settlement, but the tunnel curvature radius and the included angle between pipeline and tunnel axis played a dominant role in the scope of the pipeline settlement deformation.
The industry of character toys is increasing and new characters are constantly being developed. However, the development of 2D cover patterns for toys is time-consuming due to frequent pattern modifications made through trial and error. Studies are now underway to obtain 2D clothing patterns from 3D body data, however, little research has been done on 2D pattern of character toys. This study suggests efficient guidelines to develop 2D cover patterns with a reasonable accuracy and processing time. Two 3D models of a dog and rabbit were used to develop 2D cover patterns. Independent variables of this study are set as 3 levels of triangle area (small, medium, and large) that influence the efficacy of 3D and 2D pattern development. The determination of the appropriate triangular area was based on the area and shape change of the 2D pattern. A medium or large triangle area was shown to be suitable for a character dog with a smooth curved surface. However, the appropriate triangle area was small if the characteristics of the curved surface are complicated as in the case of rabbit. The head of a dog (a double-curved surface) and the curved forepaw of a rabbit (a triangular area) should be small when the characteristics of the curved surface (such as the hind leg of a rabbit having a large convex surface and a small surface area) are complicated. Grouping by 3D surface characteristics could be a suitable guideline for the triangle area selection.
This paper is aimed to develop an optical method for measuring 3-dimensional shapes of specular objects having curved surfaces. The existing methods measuring the shapes of specular objects have several common disadvantages: they may not work properly if the surface is highly specular like mirror surface or if the reflectance property is not uniform over the surface. And, they often require the a priori knowledege about the surface reflectance. To overcome these disadvantages, the measurement using double pass retroreflection method is proposed in this paper. For this measurement principle, an experimental measuring system is designed and prepared which is composed of a galvanometer scanner, a beam splitter, a laser source, a CCD camera, and a reflector made of retroreflective material. To verify the effectiveness of the measurement system a series of experiments are performaed for various specular objects. The results observed from the experiments show that the developed optical sensing system can be an effective mean of measuring the 3-D shapes of specular objects.
본 논문에서는 이중 금속선으로 이루어진 다양한 곡선형 도파로를 고려하고 이 구조들에서 전파하는 모드의 특성을 수치해석적으로 분석하였다. 이중 금속선들 간의 간격과 내부 유전체의 굴절률 변화에 따라 곡선형 도파로의 최적 반경과 최소손실의 경향을 조사하였으며, 그 결과 이중 금속선 구조가 단일 금속선 구조보다 전파특성이 좋은 최적 구조가 존재함을 확인하였다.
Practical automated flat pattern generation with inbuilt production features for doubly curved sheet metal components (SMCs) is addressed here utilizing a new and unique Point Transformation Algorithm (PTA). This is the third in the series of papers on practical Flat Pattern Development (FPD) [8] and Production Loft Generation Systems (PLGS) [9] complementing the pioneering work [6,7]. In the first two publications, automated loft generation programs have addressed sheet metal components having a Principal Flat Surface (PFS) only. The flat pattern development of 3-D components that do not have the flat surface(termed as Non-PFS components) having complex features of double curvature in addition to cutouts and nibbled holes typical of aircraft components were so far not addressed due to lack of relevant published algorithms. This paper traces the evolution of developments and provides the record of fully illustrated, automated loft generation scheme for aircraft SMCs including the Non-PFS components which underwent validation through production tests by sponsors. Details of some of the unique features of the system like simplified surface model generation, termed as topological model and powerful algorithms deployed with potential for CAD/CAM applications are included.
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[게시일 2004년 10월 1일]
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