Journal of the Korea Academia-Industrial cooperation Society
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v.3
no.2
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pp.110-114
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2002
The master pattern manufacturing process is one of the most important processes in jewelry industry because the process takes 20% of total jewelry manufacturing costs. The previous jewelry manufacturing process has many steps of "rough design${\leftrightarro}$ detailed drawing${\leftrightarro}$ wax pattern manufacturing ${\leftrightarro}$ lime soda flask mold manufacturing ${\leftrightarro}$ silver master pattern manufacturing ${\leftrightarro}$ mass production of wax pattern ${\leftrightarro}$ investment casting process ${\leftrightarro}$ final jewelry product." A novel process that reduces processing steps by using a rapid prototyping system (RP) has been suggested. The process is "3D CAD design ${\leftrightarro}$ DuraForm mold manufacturing by RP ${\leftrightarro}$ manufacturing master pattern by low melting alloy ${\leftrightarro}$ mass production of wax pattern ${\leftrightarro}$ investment casting process${\leftrightarro}$ final jewelry product." Molds are made with DuraForm powder, of which melting temperature is 19$0^{\circ}C$, by a selective laster sintering type RP. An alloy of Pb-Sn-Bi-Cd, of which melting temperature is $70^{\circ}C$, is casted in the DuraForm molds. Spheres and rings of diameter 20 mm are made by this process. The dimension deformation rate is less than 2%, and the post processing of the castings is convenient. The casting made by the suggested process can be used as a master pattern of jewelry products.of jewelry products.
Micro-fluidic chip has been fabricated by lithography process on silicon or glass wafer, casting using PDMS, injection molding of thermoplastics or 3D printing, etc. Among these processes, 3D printing can fabricate micro-fluidic chip directly from the design without master or template for fluidic channel fabricated previously. Due to this direct printing, 3D printing provides very fast and economical method for prototyping micro-fluidic chip comparing to conventional fabrication process such as lithography, PDMS casting or injection molding. Although 3D printing is now used more extensively due to this fast and cheap process done automatically by single printing machine, there are some issues on accuracy or surface characteristics, etc. The accuracy of the shape and size of the micro-channel is limited by the resolution of the printing and printing direction or layering direction in case of SLM type of 3D printing using UV curable resin. In this study, the printing direction and thickness of each printing layer are investigated to see the effect on the size, shape and surface of the micro-channel. A set of micro-channels with different size was designed and arrayed orthogonal. Micro-fluidic chips are 3D printed in different directions to the micro-channel, orthogonal, parallel, or skewed. The shape of the cross-section of the micro-channel and the surface of the micro-channel are photographed using optical microscopy. From a series of experiments, an optimal printing direction and process conditions are investigated for 3D printing of micro-fluidic chip.
This study proposed a base framework for creating sustainable designs with textile production waste and unused neckties with the "design thinking" approach, which is an iterative process. It aimed to set an example of how fashion designers can plan and manage their clothing design processes in a more sustainable way by recycling textile production scraps and unused neckties into unique clothing pieces with the upcycling method. Unused neckties and upholstery scraps were turned into skirts, blouses, and dresses by using creative techniques in line with current fashion trends. In addition, the five-stage iterative design process followed was explained, and the way in which the waste textile materials gained value by being converted into unique garments was discussed in terms of the user and the designer. Through the study, it was observed that the smallest amount of textile waste can be transformed into upcycled clothing via the iterative process, and original, value-added products enjoyed by consumers can be created. In addition, it was observed that the design thinking approach improves the understanding of the context of the problem, creativity in the generation of insights and solutions, skills to materialize those solutions through iterative prototyping, and the ability to combine these factors. Promising ideas to help designers develop recycling strategies were also provided.
Kim, Jung-Eun;Chang, Seong-Ju;Ha, Mi-Kyoung;Sung, Hae-Yoen;Kim, Kyung-Wan
KIEAE Journal
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v.11
no.4
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pp.63-70
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2011
In respond to the global energy crisis and climate change, there have been many ongoing national efforts to develop a sustainable housing prototype followed by "2 million Green Home Project" in Korea. More than 50% of nation's population are currently living in apartment housing thus the country is seriously in need of developing green apartment prototype. In this research, we focused on energy-conservative green apartment design prototype that have both passive components and active systems explored in a systemic design approach. After selecting an existing basic apartment unit, we analyzed and compared statistical data with the simulated annual energy consumption to match these two data sets for validating simulation accuracy performed with TRNSYS package. We performed energy simulations with different passive design factors such as varied insulation thickness, window types and infiltration rates as well as the active design factors including boilers and lighting fixtures to analyze their impacts on the energy performance of the housing unit using TRNSYS software. As a result, we acquired significant energy reduction effect with explored design strategies but the life cycle cost analysis for the final design guidline would need to be performed. In this study, we focused on a systematic comparative energy analysis based on TRNSYS that can improve the design of a green apartment housing.
Eyewear must not be judged only by the skill of the designer who created it. For production of successful eyewear, we must always take into account the point of view of the wearer. Because eyewear is above all a means to correct of the visual acuity, it is a medical instrument. Therefore in any case, it should not submit to the dictatorship of fashion designer. The eyewear designer's role may therefore be summarized in following way: to have a subtle sensitivity and inspiration, and originality, know-how to develop a symbiosis between functionality and technical know-how, harmonious production of the design and concept of the human engineering. At present, the way of designing has undergone a big change to enabling us to supply the customer with technical design and rapid prototyping of eyewear with assistance to computer processing such as computer graphic and cad/cam.
The title of this project is "A Simple Interactive 3D Interior Design Application for Living Room - Cost Management", focusing on developing an application that enables costing and designing to be executed concurrently in interior design phases. This is because any changes made at costing phase after design phase is completed, it will potentially lead to unnecessary increase in cost and time. Therefore, the objective of this project is aimed to devise a cost management module to be included in the proposed application, allowing interior designer to make cost-based decision at the designing phase itself. This can be achieved through its proposed functions which include total cost update, budget management, cost estimator calculator and material list generation. The methodology being proposed in this project is Prototyping Development, categorized under Rapid Application Development (RAD), by starting off with planning, analysis, design and implementation phases are performed concurrently and repeatedly in a cycle to produce a prototype until the application is completed. In the end of this project, the developed prototype is expected to contribute a better solution towards cost management in interior design.
This project addresses the product identification and design application of corrugated products for kinetic architectural applications. Initially, an architectural approach to product identification was carried out with the end goal of demonstrating application design principles of numerous novel architectural examples from the forest products industry. A design and prototyping stage followed demonstrating such application design principles and functional analysis on various novel architectural examples. The results of coupling product identification with proven application advantages will be of potential value not only to architecture but also to other designers in the arts and sciences. The general motivation for the research arises out of a growing interest corrugated and paper products to be ideally suited for various architectural applications for their unparallel environmental benefits. Applications in architecture that use fewer resources and that adapt efficiently to complex and changing conditions are particularly relevant for an industry (architecture) that is increasingly aware of its environmental responsibilities. Corrugated and paper products are highly under-utilized by the building industry as design choice material for both interior and exterior applications. An increased awareness of the benefits of corrugated and paper products coupled with a process of designing for the total use and reuse will prove to be a valuable means by which issues of energy efficiency and environmental quality of buildings could be enhanced to be more efficient, affordable, and therefore reach a broader audience of users.
Jeong, Seung Won;Chung, Won Jee;Kim, Myung Sik;Jeon, Ju Yeal
Journal of the Korean Society of Manufacturing Technology Engineers
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v.23
no.1
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pp.87-93
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2014
This paper provides a methodology for extracting design data from the three-dimensional design software SolidWorks$^{(R)}$, which is based on the existing trochoid pump design equations that are used by hydraulic field engineers. The data extracted from the SolidWorks$^{(R)}$ model are input to a hydraulic analysis software AMESim model to determine the design factors that can influence the properties of a trochoid pump. On the basis of the simulation results, this paper proposes a method to reduce the flow loss by adjusting the outlet angle of the trochoid pump. This proposal was verified by using actual experimental results, which confirmed that adjusting the outlet angle can increase the flow rate. Hence, the results presented in this paper can contribute to the prototyping of a trochoid pump by reducing the cost associated with a trial-and-error design.
Recently, the industry actively adopts the cutting-edge technologies of the fourth industrial revolution and uses them to enhance the productivity and service of mass-customization. The manufacturing industry is creating new processes and business models by achieving digital transformations through a lean start-up approach aimed at achieving the highest customer satisfaction with minimal resources. Although attempts are made to manufacture the building by introducing the latest technology in architecture, it is applied sporadically, not as an integrated system, in the entire phase of the architectural project. This paper analyzes the changes in the construction industry through the application of core technologies of the fourth industrial revolution. Design processes are analyzed for the digital transformation of the construction industry by case study of advanced architectural design practice. A novel design concept model 'Architectural lean startup' is proposed by combining the architectural process and the lean start up method. Through the design of the bus stop based on the architectural lean startup concept, it is confirmed that the designer repeats the 'Generate-Test-Analysis' to develop the design and generate the final result.
Korean Journal of Computational Design and Engineering
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v.17
no.6
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pp.436-442
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2012
Traumatic loading during car accidents or sports activities can lead to cervical spinal cord injury. Experiments in spinal cord injury research are mainly carried out on rabbit or rat. Finite element models that include the rat cervical spinal cord and adjacent soft tissues should be developed for efficient studies of mechanisms of spinal cord injury. Images of a rat were obtained from high resolution MRI scanner. Polygonal surfaces were extracted structure by structure from the MRI data using the ITK-SNAP volume segmentation software. These surfaces were converted to Non-uniform Rational B-spline surfaces by the INUS Rapidform rapid prototyping software. Rapidform was also used to generate a thin shell surface model for the dura mater which sheathes the spinal cord. Altair's Hypermesh pre-processor was used to generate finite element meshes for each structure. These processes in this study can be utilized in modeling of other biomedical tissues and can be one of examples for reverse engineering on biomechanics.
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[게시일 2004년 10월 1일]
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