Proceedings of the Korean Society for Technology of Plasticity Conference
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2002.05a
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pp.86-89
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2002
Due to extremely large reduction of area or extrusion ratio in ordinary production of extruded profiles, anisotropy is naturally induced by large severe deformation during the extrusion process. Therefore, the anisotropic properties play a great role in the post processing of extruded profiles, such as in bending. Moreover, undesirable deformation will be involved when the deformation-induced anisotropy is ignored. In order to observe the deformation-induced anisotropy of the thin-walled product, the proposed algorithm is applied to some chosen industrial extrusion processes. In the resent work, the method for prediction of deformation-induced anisotropy employing the Barlats six-component yield potential to the rigid-plastic finite element method is proposed. The proposed algorithm is verified with the comparison to the crystallographic texture analysis, and then applied to the C-section exclusion process using a square die. The predicted anisotropy is then compared with the experimental and computational observations for validating the proposed algorithm.
Due to extremely large reduction of area or extrusion ratio in ordinary production of extruded profiles, anisotropy is naturally induced by large severe deformation during the extrusion process. Therefore, the anisotropic properties play a great role in the post processing of extruded profiles, such as in bending. Moreover, undesirable deformation will be involved when the deformation-induced anisotropy is ignored. In order to observe the deformation-induced anisotropy of the thin-walled product, the proposed algorithm is applied to some chosen industrial extrusion processes. In the present work, the method for prediction of deformation-induced anisotropy employing the Barlats six-component yield potential to the rigid-plastic finite element method is proposed. The proposed algorithm is verified with the comparison to the crystallographic texture analysis, and then applied to the C-section extrusion process using a square die. The predicted anisotropy is then compared with the experimental and computational observations for validating the proposed algorithm.
Proceedings of the Korean Society for Technology of Plasticity Conference
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2000.10a
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pp.37-41
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2000
Extruded Profiles of Aluminum alloys have been widely used as parts and frames in mechanical and construction structures. Nowadays, mechanical processing of extruded Al alloy profiles is often employed for various industrial applications. Especially, the bending process is more and more applied and the process is greatly influenced by the distributed mechanical properties in the extruded profiles. Due to large reduction of area or extrusion ratio in ordinary production of extruded profiles, anisotropy is naturally induced by large severe deformation during the extrusion process. Therefore, the anisotropy properties play a great role in the bending process, as a post processing of extruded profiles and errors will be involved when the extruded profiles are treated as isotropic material, ignoring the induced anisotropy in the thin-walled extruded product. In the present work, the anisotropic material change is simulated, as a simplified method, employing Barlats six-component yield criterion in the rigid-plastic finite element method. Finite element computations are carried out for extrusion of a thin-walled part.
The objective of this study was to investigate factor that influences the development of anisotropy in carbon black filled natural rubber vulcanizates. Chain orientation affects tensile strength, stiffness. Parallel sample shows low stress at low deformation, but have high stiffness at high deformation compared to isotropic or perpendicular samples. This study shows that natural rubber(NR) exhibits much larger tensile anisotropy at high strains than SBR. It seems that the parallel sample of NR is dominated by orientation effect at high strains. This oriented chain is expected to act as nuclei for following crystallization during second stretching and facilitates the strain-induced crystallization.
Proceedings of the Korean Society for Technology of Plasticity Conference
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2005.10a
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pp.287-290
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2005
The shearing and punching processes are analyzed with the finite element method using an isotropic material model. The experimental result in the punching process shows that final radiuses of sheet metal according to the rolling direction and transverse direction are different because of the material anisotropy. The material anisotropy is induced by complicated large deformation in the polycrystalline aggregate. The contact region between the punch and sheet metal experiences severe deformation such as shear, compression and tension in the punching process. In this paper, the analysis of punching process for Al 1100 is performed with the ABAQUS Standard. The analysis of texture development and evolution is carried out based on the deformation history in the punching process. The deformation histories are extracted by UMAT in the ABAQUS Standard. The torture development is investigated with the pole figure and yield surface during the punching process.
A process model is formulated considering the effect of crystallographic texture developed in forming process. The deformation induced plastic anisotropy can be predicted by capturing the evolution of texture during large deformation in the polycrystalline aggregate. The anisotropic stiffness matrix for the aggregate is derived and implemented in Eulerian finite element code using a Consistent Penalty method. As an application the evolution of texture in rolling drawing and extrusion processes are simulated. The numerical results show good agreements with report-ed experimental textures.
Proceedings of the Korean Powder Metallurgy Institute Conference
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2006.09a
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pp.260-261
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2006
The behaviour of steel powder compacts during sintering has been investigated by dilatometry and X-ray computed microtomography. Dilatometry measurements showed that the anisotropic deformation results from various phenomena arising at different moments of the cycle including the delubrication stage. Microtomography provided 3D images of the microstructure induced by prior die pressing and its changes throughout sintering. Finally a schematic description of the main phenomena responsible for the deformation of metal powder compacts during sintering is proposed.
Proceedings of the Korean Society for Technology of Plasticity Conference
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1996.03a
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pp.62-72
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1996
A process model is formulated considering the effect of crystallographic testure developed in forming process. The deformation induced plastic anisotropy can be predicted by capturing the evolution of texture during large deformatin in the poly crystaline aggregate. The anisotropic stiffness matrix for the aggregate is derived and implemented in Dulerian finite element code. As an application , the evolution of texture in rolling, drawing and extrusion processes are simulated . The numerical results show good agreement with reported experimental textures.
Proceedings of the Korean Society for Technology of Plasticity Conference
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2006.05a
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pp.349-352
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2006
The plastic deformation of polycrystalline materials is induced by changes of the microstructure when the loading is beyond the critical state of stress. Constitutive models for the crystal plasticity have the common objective which relates microscopic single crystals in the crystallographic texture to the macroscopic continuum point. In this paper, a new consistent tangent stiffness for the anisotropic elasto-viscoplastic analysis of polycrystalline deformation is developed, which can be used in the finite element analysis for the slip-dominated large deformation of polycrystalline materials. In order to calculate the consistent tangent stiffness, the state function is defined based on the consistency condition between the elastic and plastic stress. The rate of shearing increment($\Delta{\gamma}^{\alpha}$) is calculated with satisfying the consistency condition. The consistency condition becomes zero when the trial resolved shear stress($\tau^{{\alpha}^*}$) becomes resolved shear stress($\tau^{\alpha}$) at every step. Iterative method is utilized to calculate the rate of shearing increment based on the implicit backward Euler method. The consistent tangent stiffness can be formulated by differentiating the rate of shearing increment with total strain increment after the instant rate of shearing increment converges. The proposed tangent stiffness is applied to the ABAQUS/Standard by implementing in the ABAQUS/UMAT.
The permeability behavior of Ariake clays has been investigated by constant rate of strain (CRS) consolidation tests with vertical or radial drainage. Three types of Ariake clays, namely undisturbed Ariake clay samples from the Saga plain, Japan (aged Ariake clay), clay deposit in shallow seabed of the Ariake Sea (young Ariake clay) and reconstituted Ariake clay samples using the soil sampled from the Saga plain, were tested. The test results indicate that the deduced permeability in the horizontal direction ($k_h$) is generally larger than that in the vertical direction ($k_v$). Under odometer condition, the permeability ratio ($k_h/k_v$) increases with the vertical strain. It is also found that the development of the permeability anisotropy is influenced by the inter-particle bonds and clay content of the sample. The aged Ariake clay has stronger initial inter-particle bonds than the young and reconstituted Ariake clays, resulting in slower increase of $k_h/k_v$ with the vertical strain. The young Ariake clay has higher clay content than the reconstituted Ariake clay, resulting in higher values of $k_h/k_v$. The microstructure of the samples before and after the consolidation test has been examined qualitatively by scanning electron microscopy (SEM) image and semi-quantitatively by mercury intrusion porosimetry (MIP) tests. The SEM images indicate that there are more cut edges of platy clay particles on a vertical plane (with respect to the deposition direction) and there are more faces of platy clay particles on a horizontal plane. This tendency increases with the increase of one-dimensional (1D) deformation. MIP test results show that using a sample with a larger vertical surface area has a larger cumulative intruded pore volume, i.e., mercury can be intruded into the sample more easily from the horizontal direction (vertical plane) under the same pressure. Therefore, the permeability anisotropy of Ariake clays is the result of the anisotropic microstructure of the clay samples.
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[게시일 2004년 10월 1일]
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