Sharma, Sandan Kumar;Kumar, B. Venkata Manoj;Kim, Young-Wook
Journal of the Korean Ceramic Society
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v.53
no.6
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pp.581-596
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2016
A comprehensive review on sliding and solid particle erosion wear characteristics of silicon carbide (SiC) ceramics and SiC composites is provided. Sliding or erosion wear behavior of ceramics is dependent on various material characteristics as well as test parameters. Effects of microstructural and mechanical properties of SiC ceramics are particularly focused to understand tribological performance of SiC ceramics. Results obtained between varieties of pairs of SiC ceramics indicate complexity in understanding dominant mechanisms of material removal. Wear mechanisms during sliding are mainly divided in two groups as mechanical and tribochemical. In solid particle erosion conditions, wear mechanisms of SiC ceramics are explained by elastic-plastic deformation controlled micro-fracture on the surface followed by radial-lateral crack propagation beneath the plastic zone.
Sliding wear tests have been carried out in room temperature air and water in order to compare the wear resistance of Zr-xNb-xSn alloys of various alloying elements (Nb and Sn). The main focus was to quantitatively compare the wear properties of the recently developed Zr-xNb-xSn alloys with the commercial ones using the evaluation parameters of the wear resistance with the consideration of the worn area. As a result, the recently developed alloys had a similar wear resistance compared with the commercial ones. The dominant factor governing the wear resistance was the protruded volume of the wear debris that was formed on the worn area in the air condition, but the accommodation of the plastic deformation on the contact area in water. In addition, the worn area size appeared to be very different depending on the tested alloys. To evaluate the wear resistance of each test specimen, the ratio of the wear volume or the protruded volume to the worn area ($D_e$ or $D_p$) is investigated and proposed as the evaluation parameters of the wear resistance.
Journal of Advanced Marine Engineering and Technology
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v.10
no.2
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pp.136-145
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1986
The perfect and accurate methods to control the wear are not made clear so far. For this phenomenon only mating surface has been studied. In order to control the wear the essence of it has to be made clear. It is reported that adhesive wear might occure as a result of plastic deformation, the fracture and removal or transfer asperities on close contacting surfaces. On this view point the plastic flow was attempted to compare with fluid or electromagnetic flow. The partial differential equations of equilibrium for the plane strain deformation will make use of the method of characteristics. The characteristic curves or characteristics of the hyperbolic equation coincide with the slip lines by R. Hill's papers. By Hencky's stress equation, it is evident that if P and .phi. are prescribed for a boundary condition then it may be possible to proceed along constant .alpha. and .betha. lines to determine the value of the hydrostatic pressure everywhere in the slip line field net work. A wedge formation mechanism has been considered for an explanation of this matters. The analysis shows that there is a critical value, which depends on the hardness ratio and the shear stress on the interface, for the top angle of asperity is less than this critical value, the asperity can yield plastically despite of being harder than the mating surface.
Proceedings of the Korean Society for Technology of Plasticity Conference
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2009.05a
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pp.385-388
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2009
Dry-sliding-wear behavior of Fe-18Cr-l0Mn steel with various carbon and nitrogen contents was characterized, and the effect of carbon and nitrogen contents on the wear was investigated. Dry sliding wear tests of the steel were carried out at room temperature against an AISI 52100 bearing steel ball using a pin-on-disk wear tester. Applied wear loads were varied from 10 N to 100 N, and the sliding distance was fixed as 720 m. Worn surfaces and the wear debris of the steel were examined using an SEM to find out the wear mechanism. It was found that the Fe-18Cr-10Mn with both carbon and nitrogen exhibited superior wear resistance to the steel with only nitrogen. The wear resistance of the Fe-18Cr-10Mn-xC-yN alloy increased with the increase of the carbon content. The excellent wear resistance of the Fe-18Cr-10Mn-xC-yN alloy was explained by the increased strain-hardening capability with the interstitial atoms.
It is difficult to apply the Hertz theory to the wheel-rail contact problem which has the complicated geometric form and plastic deformation. Therefore, we perform the elastic-plastic FE analysis and compare the results with those of Hertz theory. Kalker's simplified theory of rolling contact is used to discretize the contact patches and calculate local traction and slip. The wear volumes are calculated using Archard wear equation.
The purpose of this study was to investigate the elastic effect of deformation and restriction in wearing a support type panty stocking (PS). The study investigated deformation rate in all surface area, deformation rate in local area, length deformation rate, changes in slip and feeling of restriction under the standard laboratory condition. Two healthy adult females in twenties wore four types of PS. The result were as follows : The deformation rate in all surface area was 117 .approx. 132% in wearing support type PS, 157% in wearing mono type PS, due to the intensities of restriction. The deformation rate in local area was in order, course > oblique > wale direction. The largest deformation rate was observed in hip girth. Between the deformation rates in all surface and local areas was a high correlation acknowledged, especially the course direction showed a high correlation. Support type PSs showed more deformation and changes of slip than wool and mono type PS. Especially, changes of slip at the knee appeared greatly. The responses of restriction evaluated from a paired comparison method were in order, JS 2 > KS 4 > KS 9 > KS 5 > KS 1 > KM 3.
Proceedings of the Korean Society of Tribologists and Lubrication Engineers Conference
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2002.05a
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pp.304-309
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2002
Fretting wear test in room temperature water was performed to evaluate the wear coefficient of Inconel 600,690 (Pressurized Water Reactor, PWR) and Alloy 800 (CANadian DeuteriumUranium, CANDU) steam generator (SG) tubes against ferritic and martensitic stainless steels. The main focus is to compare the wear behaviors between Alloy 800 and Inconel alloys. Test conditions are $10{\sim}30N$ of normal load, $200{\sim}450{\mu}m$ of sliding amplitude and 30Hz of frequency. The result indicated that the wear rate of Alloy 800 was higher than those of Inconel 690 at various test condition such as normal loads, sliding amplitudes etc. From the results of SEM observation, there was little evidence of plastic deformation layer that were dominantly formed on the worn surfaces of Inconel 690. Also, wear particles in Alloy 800 were released from contacting asperities deformed by severe plastic flow during fretting wear. Main cause of wear rate between Alloy 800 and Inconel 690 may be due to the difference of hardness between martensitic and ferritic stainless steel. The wear rate and wear mechanism of two tubes in room temperature water are discussed.
Journal of the Korean Society of Fisheries and Ocean Technology
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v.50
no.2
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pp.162-168
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2014
The friction and wear characteristics of the rubber matrix composites filled with nano sized silica particles were investigated at ambient temperature by pin-on-disc friction test. The volume fraction of silica particles was 19%. The cumulative wear volume and wear rate of these materials on counterpart roughness were determined experimentally. The major failure mechanisms were lapping layers, deformation of matrix, ploughing, debonding of particles, fracture of particles and microcracking by scanning electric microscopy photograph of the tested surface. The cumulative wear volume showed a tendency to increase with increase of sliding distance. The wear rate of these composites tested indicated low value as increasing the sliding distance.
Kim, Sug-Won;Park, Jin-Sung;Lee, Hyung-Chul;Kim, Ki-Kon
Journal of Korea Foundry Society
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v.24
no.6
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pp.323-330
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2004
This study aims to investigate on the effects of the microstructures on the wear characteristics of the different grey cast iron(GC) and spheroidal ductile cast iron(DCI). Wear test using wear tester of pin-on-disc type was carried out under the conditions of load 47.2N , velocity 0.2m/s, distance 4000m. At the GC, Wear rates depend on graphite type and oxide layer formed at wear surface. Weak rosette graphites are easily broken and formed wear debris over 30 ${\mu}m$. This wear debris occurs scuffing at wear surface. As a result of surface deformation, Narrow regions of the matrix between the graphite flakes and the contact surface lead to the failure of the necks. Wear rate for the DCI depended on hardness of matrix more than size of graphite.
Composite resins are the most commonly used dental restorative materials after minimally invasive dental procedures, and they offer an aesthetically pleasing appearance. An ideal composite restorative material should have wear properties similar to those of tooth tissues. Wear refers to the damaging, gradual loss or deformation of a material at solid surfaces. Depending on the mechanism of action, wear can be categorized as abrasive, adhesive, fatigue, or corrosive. Currently used composite resins cover a wide range of materials with diverse properties, offering dental clinicians multiple choices for anterior and posterior teeth. In order to improve the mechanical properties and the resistance to wear of composite materials, many types of monomers, silane coupling agents, and reinforcing fillers have been developed. Since resistance to wear is an important factor in determining the clinical success of composite resins, the purpose of this literature review was to define what constitutes wear. The discussion focuses on factors that contribute to the extent of wear as well as to the prevention of wear. Finally, the behavior of various types of existing composite materials such as nanohybrid, flowable, and computer-assisted design/computer-assisted manufacturing materials, was investigated, along with the factors that may cause or contribute to their wear.
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[게시일 2004년 10월 1일]
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