Journal of the Society of Naval Architects of Korea
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v.29
no.4
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pp.87-97
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1992
Of various design factors affecting icebreaking capability of an icebreaker, the stem angle(i.e., angle between bow stem and ice sheet) is the most important one under continuous icebreaking operation. This study focuses on the relationship between the bow stem angle of an icebreaker and its icebreaking capability. Considering relatively high loading-rate conditions with typical advancing speed of 3 to 4 knots, the material properties and deformation characteristics of sea ice are regarded as entirely elastic and brittle. In this paper the interaction process of icebreaker with level ice is simplified as a beam of finite length supported by Winkler-type elastic foundation simulating water buoyancy. The wedge type ice beam is loaded by the vertical impact forces due to the inclined bow stem of icebreaking vessels. The numerical model provides locations of maximum bending moment where extreme tensile stress arises and also possible fracture occurs. The model can predict a characteristic length of broken ice sheet upon the given environmental and design parameters.
Journal of the Korean Society of Propulsion Engineers
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v.4
no.3
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pp.55-63
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2000
Studies for tube spin forming have been implemented restrictively compared to spinning process, because of the complex of deformation mechanism. Especially there were not many studies by using FEM(Finite Element Method) for overcoming restriction of upper bound method. In this paper, the tube spinning process is analyzed to produce cylindrical body made by titanium alloy. In analysis, processing parameters was obtained by using upper bound method to consider material properties of titanium alloy and finite element analysis was implemented to investigate the flatness and the elongation of the titanium alloy workpiece by using ABAQUS code. The independent variables are ; material properties of workpiece, angles of roller, reduction of diameter. Three variables, two angles of roller and reduction of diameter are optimized by using the upper bound method. In this method, we can estimate the workable power, working force and reduction of diameter, and also the flatness and the elongation of workpiece by the finite elements analysis using ABAQUS/standard. The results indicates that these variables play a critical factors of spinning process for the titanium alloy and the optimum values of these variables.
In standard finite element algorithms, the local stability conditions are not accounted for in the formulation of the tangent stiffness matrix. As a result, the loss of the local stability is not adequately related to the onset of the global instability. The phenomenon typically arises with material-type localizations, such as shear bands and plastic hinges. This paper addresses the problem in the context of the planar, finite-strain, rate-independent, materially non-linear beam theory, although the proposed technology is in principle not limited to beam structures. A weak formulation of Reissner's finite-strain beam theory is first presented, where the pseudocurvature of the deformed axis is the only unknown function. We further derive the local stability conditions for the large deformation case, and suggest various possible combinations of the interpolation and numerical integration schemes that trigger the simultaneous loss of the local and global instabilities of a statically determined beam. For practical applications, we advice on a procedure that uses a special numerical integration rule, where interpolation nodes and integration points are equal in number, but not in locations, except for the point of the local instability, where the interpolation node and the integration point coalesce. Provided that the point of instability is an end-point of the beam-a condition often met in engineering practice-the procedure simplifies substantially; one of such algorithms uses the combination of the Lagrangian interpolation and Lobatto's integration. The present paper uses the Galerkin finite element discretization, but a conceptually similar technology could be extended to other discretization methods.
Most of current bridge decks are made of reinforced concrete and often deteriorate at a relatively rapid rate in operational environments. The quick deterioration of the deck often impacts other critical components of the bridge. Another disadvantage of the concrete deck is its high weight in long-span bridges. Therefore, it is essential to examine new materials and innovative designs using hybrid system consisting conventional materials such as concrete and steel with FRP plates which is also known as composite deck. Since these decks are relatively new, so it would be useful to evaluate their performances in more details. The present study is dedicated to Hat-Shape composite girder with concrete slab. The structural performance of girder was evaluated with nonlinear finite element method by using ABAQUS and numerical results have been compared with experimental results of other researches. After ensuring the validity of numerical modeling of composite deck, parametric studies have been conducted; such as investigating the effects of constituent properties by changing the compressive strength of concrete slab and Elasticity modulus of GFRP materials. The efficacy of the GFRP box girders has been studied by changing GFRP material to steel and aluminum. In addition, the effect of Cross-Sectional Configuration has been evaluated. It was found that the behavior of this type of composite girders can be studied with numerical methods without carrying out costly experiments. The material properties can be modified to improve ultimate load capacity of the composite girder. strength-to-weight ratio of the girder increased by changing the GFRP material to aluminum and ultimate load capacity enhanced by deformation of composite girder cross-section.
The coastline influenced naturally and artificially changes dynamically. While the long-term change is influenced by the rise in the surface of the sea and the changes in water level of the rivers, the short-term change is influenced by the tide, earthquake and storm. Also, man-made thoughtless development such as construction of embankment and reclaimed land not considering erosion and deformation of coast has been causes for breaking functions of coast and damages on natural environment. In order to manage coastal environment and resources effectively, In this study is intended to analyze and predict erosion in coastal environment and changes in sedimentation quantitatively by detecting changes in coastal line from data collection for satellite images and aerial LiDAR data. The coastal line in 2007 and 2012 was extracted by manufacturing Digital Surface Model (DSM) with Aviation LiDAR materials. For the coastal line in 2009 and 2010, Normalized Difference Vegetation Index (NDVI) method was used to extract the KOMPSAT-2 image selected after considering tide level and wave height. The change rate of the coastal line is varied in line with the forms of the observation target but most of topography shows a tendency of being eroded as time goes by. Compared to the relatively monotonous beach of Taean, the gravel and rock has very complex form. Therefore, there are more errors in extraction of coastlines and the combination of transect and shoreline, which affect overall changes. Thus, we think the correction of the anomalies caused by these properties is required in the future research.
Transactions of the Korean Society of Mechanical Engineers
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v.13
no.4
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pp.604-610
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1989
This paper is concerned with the machinability of fine ceramics(Al$_{2}$O$_{3}$) by using sintered diamond tools. For this purpose, ceramics cutting experiments under various cutting conditions such as cutting speed, feed rate, and others were carried out. The main results are follows : (1) During the cutting of fine ceramics, the used tools were found to be slightly chattering at cutting speed of 70m/min, and at cutting speed of higher than this I found the fine ceramics difficult to be cut. (2) When I used a tool with large nose radius, there occured a small amount of wear on the flank of the tool. However, at the early stage of fine ceramics cutting, the tools with smaller nose radii were required mainly to prevent the chipping of the ceramics. (3) When the materials were dry-cut, the appropriate cutting speel was found to be lower than 40m/min, and when the materials were dry-cut, I could cut them without any difficulty even at the speed of 70m/min, the surface roughness of ceramics cut at the speed of 70m/min was considerly fine. (4) It is generally believed that the principal cutting force is the largest in the case of steels cutting, but I found the thrust cutting force to be larger than any other cutting forces in the case of ceramics cutting.
Transactions on Electrical and Electronic Materials
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v.12
no.1
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pp.28-31
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2011
Transformation behavior and shape memory characteristics of Ti-(45-x)Ni-5Cu-xCr (x=0.5-2.0) alloys have been investigated by means of electrical resistivity measurements, differential scanning calorimetry, X-ray diffraction and thermal cycling tests under constant load. Two-stage B2-B19-B19' transformation occurred in Ti-(45-x)Ni-5Cu-xCr alloys. The B2-B19 transformation was separated clearly from the B19-B19' transformation in Ti-44.0Ni-5Cu-1.0Cr and Ti-43.5Ni-5Cu-1.5Cr alloys. A temperature range where the B19 martensite exists was expanded with increasing Cr content because decreasing rate of Ms (85 K / % Cr) was larger than that of Ms' (17 K / % Cr). Ti-(45-x)Ni-5Cu-xCr alloys were deformed in plastic manner with a fracture strain of 68% ~ 43% depending on Cr content. Substitution of Cr for Ni improves the critical stress for slip deformation in a Ti-45Ni-5Cu alloy due to solid solution hardening.
The geomorphic deformation of the alluvial fans by tectonic movement was investigated along the lineaments of the northern part of the Bulguksa fault system. Based on the aerial photographs interpretation and field surveys Bulguksa fault system was identified as an active reverse fault which has displaced the Quaternary fan deposits. Bulguksa fault system strikes for the direction of NW-SE and N-S. These two lineaments of active fault are crossing at Jinty village in Kyungju city and the fault plane forms here almost vertical dip. Thelateral pressures from the two directions have possibly influenced on the formation of the vertical dip at Jinty village. It should be resulted from that the two pressures responsible for the active reverse fault at which the one with the NW-SE strike thrusts the hanging wall of Tohamsan block southwestward and the other pressure with the N-S jstrike thrusts it westwrd over the foot wall of the fan deposits. The marine oxygen isotope stage 8(0.30-0.25 Ma. BP) and stage 6(0.20-0.14 Ma. BP) are presumed to be the ages of high and middle surfaces of the alluvial fan, repectively. The vertical dispiacements on the high surface along the Bulguksa fault system are about 10.5m at Ha-dong, 9.5-10.5m at Jinhyun-dong, and about 10m at Jinty village. And the vertical displacement on the middle surface was measured about 6m high at Ha-dong. The average slip rate of vertical displacements is calculated about 0.03-0.043mm/y.
Journal of the Korea Academia-Industrial cooperation Society
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v.16
no.2
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pp.952-962
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2015
In this study, multilayered rings with a large outer diameter have been developed using a hot ring rolling process. The ring rolling process has been analyzed by rigid plastic finite element analyses (FEA) using the AFDEX2D and AFDEX3D/HEXA/RING simulators, where the finite element meshes received severe plastic deformation are remeshed into a fine mesh-size using a dual-mesh system. According to the simulated results, the design variables of the multilayered rings were determined and real tests were conducted to check the validity of the simulation results. By adopting the hot ring rolling process, the input weight of raw materials was reduced by 40% against the conventional hot forging process and that the recovery rate was increased by 24%. The measurement of the averaged roundness was satisfied within 0.5 mm for both the inner and outer diameters. Moreover, the hot ring rolling processes yielded 1.49 Cpk for the outer-diameter and 0.84 Cpk 0.84 for the inner-diameter.
Journal of the Korea Academia-Industrial cooperation Society
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v.3
no.2
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pp.110-114
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2002
The master pattern manufacturing process is one of the most important processes in jewelry industry because the process takes 20% of total jewelry manufacturing costs. The previous jewelry manufacturing process has many steps of "rough design${\leftrightarro}$ detailed drawing${\leftrightarro}$ wax pattern manufacturing ${\leftrightarro}$ lime soda flask mold manufacturing ${\leftrightarro}$ silver master pattern manufacturing ${\leftrightarro}$ mass production of wax pattern ${\leftrightarro}$ investment casting process ${\leftrightarro}$ final jewelry product." A novel process that reduces processing steps by using a rapid prototyping system (RP) has been suggested. The process is "3D CAD design ${\leftrightarro}$ DuraForm mold manufacturing by RP ${\leftrightarro}$ manufacturing master pattern by low melting alloy ${\leftrightarro}$ mass production of wax pattern ${\leftrightarro}$ investment casting process${\leftrightarro}$ final jewelry product." Molds are made with DuraForm powder, of which melting temperature is 19$0^{\circ}C$, by a selective laster sintering type RP. An alloy of Pb-Sn-Bi-Cd, of which melting temperature is $70^{\circ}C$, is casted in the DuraForm molds. Spheres and rings of diameter 20 mm are made by this process. The dimension deformation rate is less than 2%, and the post processing of the castings is convenient. The casting made by the suggested process can be used as a master pattern of jewelry products.of jewelry products.
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[게시일 2004년 10월 1일]
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