Recently, various engineering approaches have been widely used in the accident investigation field to identify the cause of the accident and to predict damage by accident. Computational analysis is the most commonly used method of accident investigation technique. This technique is mainly used to identify the mechanism of the accident generation and to determine the cause when it is difficult to reproduce the situation at the time of the accident or when it is impossible to perform a reproduction experiment. In this study, The computational fluid dynamics analysis for nitrogen asphyxiation accident generated by defect of building structural between diffusion outlet and cooling tower was performed to determine the inflow path of the suffocation gas, death possibility by concentration of suffocation gas and predicted the time of death due to the accident using 3D modeling and FLACS program. We can quantify diffusion concentration of asphyxiation gas and predict mechanism of death occurrence by accident and evaluate the consequence Analysis through this study. In the future, This method can be widely used in the field of gas safety by improving the reliability and validity of the analysis.
Proceedings of the Korean Society for Technology of Plasticity Conference
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2006.05a
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pp.127-131
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2006
There are being a lot of studies for achievement of high speed Dehydration, high-strength and Lightweight of washing machine in the latest washing machine business. It is essential that Press-joining Strength of Spin Drum Seaming division is improved .to attain that target. Generally, we are using Mechanical press-joining by Seaming and T.I.G (Tungsten Inert Gas) welding among part joint method. Mechanical press-joining method that is mainly using for Stainless Steel (STS430) Drum have lots of merit that consumption of energy is low more than welding and production costs cut down and generation of the corrosion is solved by removing weld zone defect and materials having different properties are enable to join without special equipment. But, it is difficult to realize joint strength required at high speed operation because joint strength of mechanical press-joining method is low remarkably in comparison with welding. Also, there are a lot of analysis difficulties and very limited research is under way due to the dynamic factor such as multistage plastic working, elastic recovery, residual stress etc. The results of this study show optimal joining condition for mechanical press-joining by performing lots of tensile joining strength test with various specimen under multi-change of important design factor such as seaming width, bead area and bead depth etc.
In this paper, a Neural Network(NN) based approach for classification of two dimensions images. The proposed algorithm is able to apply in the actual industry. The described diagnostic algorithm is presented to defect surface failures on tiles. A way to get data for a digital image process is several kinds of it. The tiles are scanned and the digital images are preprocessed and classified using neural networks. It is important to reduce the amount of input data with problem specific preprocessing. The auto-associative neural network is used for feature generation and selection while the probabilistic neural network is used for classification. The proposed algorithm is evaluated experimentally using one hundred of the real tile images. Sample image data to preprocess have histogram. The histogram is used as input value of probabilistic neural network. Auto-associative neural network compress input data and compressed data is classified using probabilistic neural network. Classified sample images are determined by human state. So it is intervened human subjectivity. But digital image processing and neural network are better than human classification ability. Therefore it is very useful of quality control improvement.
Journal of the Institute of Electronics Engineers of Korea SD
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v.42
no.2
s.332
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pp.57-64
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2005
In this paper, we develop the common CAD tool that creates the automatically BIST IP by user settings for the convenient test of embedded memory. Previous tools have defect that when memory model is changed, BIST IP must re-designed depending on memory model because existing tools is limited the widely used algorithms. We develop the tool that is created automatic BIST IP. It applies the algorithm according to the memory model which user requests We usually use the multi-port asynchronous SRAM needless to refresh as the embedded memory. However, This work researches on the dual-port SRAM.
Respiratory syncytial virus (RSV) is a major cause of respiratory infection in children. Most of the pediatric population have RSV infection before the age of 2, and recurrent infections are common even within one season. Chronic lung disease, prematurity, along with congenital heart disease (CHD) are major risk factors in severe lower respiratory infection. In hemo-dynamically significant CHD patients with RSV infection, hospitalization is usually needed and the possibility of treatment in intensive care unit and the use of mechanical ventilator support are known to increase. Therefore the prevention of RSV infection in CHD patients is mandatory. The current standard for RSV prevention is immunoprophylaxis by palivizumab. Immunoprophylaxis is recommended monthly in hemodynamically significant CHD patients, up to 5 months. Motabizumab, a second generation drug and newly developing RSV vaccines are also expected to play a key role in RSV prevention in the future. The prophylaxis of RSV infection in CHD patients is cost-effective in both the medical aspect of the patients as well as the socio-economic aspect. Therefore an effort to promote prevention should be made by not only the family of the patients but also by the government.
Proceedings of the Korean Society of Precision Engineering Conference
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1997.10a
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pp.907-910
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1997
With increasing the needs for micro and precision parts, micro machining technology has been studied to fabricate a small part with high density such as electronics, optics, communications, and medicine industry more than before. But there are many problems to be solved requiring a high-level technology. So this research presents the new method to fabricate a small part through applying chemical mechanical micro machining (C3M) for the Al wafer. Al(thickness I ,u m) was sputtered on the Si substrate. Al is widely used as a lightweight material. However form defect such as burr has a bad effect on products. To improve machinability of ductile material, oxide layer was formed on the surface of AI wafcr before grooving by chemical reaction with HN03(10wt%). And then workpieces were machined to compare conventional micro-machining process with newly suggested method at different machining condition such as load and feed rate. To evaluate whether or not the machinability was improved by the effect of chemical condition, such as the size, the width of grooves 'and burr generation were measured. Finally, it is confirmed that C3M is one of the feasible tools for micro machining with the aid of effect of the chemical reaction.
Journal of the Korean Society of Manufacturing Process Engineers
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v.19
no.4
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pp.1-8
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2020
Mechanical components that support structures in aerospace and power generation industries require high-strength materials. Particularly, in the aerospace industry, aluminum alloys, titanium alloys, and composite materials are increasingly used due to their high maneuverability and durability to withstand low temperature extreme environments; however, ultra-high-strength steel is still used in key components under heavy loads such as landing gears. In this paper, the fault cause analysis and troubleshooting of aircraft parts made of ultra-high-strength steel (300M) broken during normal operation are described. To identify the cause of the defect, a temporary inspection of the same aircraft was performed, and material testing, non-destructive inspection, microstructure examination, and fracture area inspection of the damaged parts were performed. Fracture analysis results showed that a crack in the shape of a branch developed from the tool mark in the direction of the intergranular strain. Based on the results, the cause of fracture was confirmed to be stress corrosion.
Recently Al alloys are being used gradually for structural materials of transports. In welding of Al alloys used for transports, good weldabilities as well as adequate mechanical properties of the welds should be ensured as structural materials. In this study, the welds formation, macro and microstructural characteristics, generation of defects and hardness distribution in welds of Al alloys of 5083, 6N01 and 7N01 by DCSP- and AC-GTA welding process, were investigated. The deeper penetration was obtained in all welds of the alloys by DCSP-GTAW with He gas, compared with those by using AC-GTAW. The 6N01 alloy showed high susceptibilities to solidification cracking in weld metal and liquation cracking in HAZ of the welding beads of both DCSP- and AC-GTAW process. The cracking ratio of 6N01 alloy was increased with increasing of welding current. The porosity ratios in weld metal of all alloys used were extremely low including all welding conditions of DCSP-GTAW. However, in AC-GTAW process, the porosity ratios of the welds using Ar gas showed much higher values than those using He gas.
Journal of the Korean Crystal Growth and Crystal Technology
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v.9
no.4
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pp.402-416
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1999
The thermal distributions near the growth interface of 150nm CZ crystals were measured by three thermocouples installed at the center, middle (half radius) and edge (10nm from surface) of the crystals. The results show that larger growth rates produced smaller thermal gradients. This contradicts the widely used heat flux balance equation. Using this fact, it is confirmed in CZ crystals that the type of point defects created is determined by the value of the thermal gradient(G) near the interface during growth, as already reported for FZ crystals. Although depending on the growth systems the effective length of the thermal gradient for defect generation are varied, we defined the effective length as 10n,\m from th interface in this experiment. If the G is roughly smaller than 20C/cm, vacancy rich CZ crystals are produced. If G is larger than 25C/cm, the species of point defects changes dramatically from vacancies to interstitials. The experimental results after detaching FZ and CZ crystals from the melt show that growth interfaces are filled with vacancies. We propose that large G produces shrunk lattice spacing and in order to relax such lattice excess interstitials are necessary. Such interstitials recombine with vacancies which were generated at the growth interface, nest occupy interstitial sites and residuals aggregate themselves to make stacking faults and dislocation loops during cooling. The shape of the growth interface is also determined by te distributions of G across the interface. That is, the small G and the large G in the center induce concave and convex interfaces to the melts, respectively.
Journal of the Korea Institute of Information and Communication Engineering
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v.17
no.4
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pp.1010-1019
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2013
Recently, research on hologram, which can realize perfect 3-dimensional imaging, becomes more active. But hologram has the defect that it costs a lot in generation. Thus, this paper proposes a method to generate a new digital hologram contents by manipulating the existing digital hologram contents. That is, this paper proposes the method to manipulating the digital hologram contents by manipulating and/or synthesizing the depth information to get a new digital hologram contents. The proposed methods have been experimented with various depth informations and digital hologram contents. For each kind of depth information, it has been manipulated for its position and distance. The result was converted to a digital hologram by the computer-generated hologram method and the resulting hologram was reconstructed.
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[게시일 2004년 10월 1일]
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