Although the bubble-floc agglomerate floated and formed the float layer on the surface of the water in the DAF process, after inducing in the thickening tank a part of the bubble-floc agglomerate come up again to the surface and the other is settled at the bottom of the tank. The bubble-floc agglomerate divided into two group as the scum on the surface and the sludge of the bottom gives rise to operational troubles for the thickening process. In order to find out the cause of break-up and the effective thickening method for sludge from the DAF process, the composition of the bubble-floc agglomerate was investigated and a series of flotation experiments carried out. There was no difference of composition between the scum on the surface and the sludge of the bottom in the thickening tank. The coagulation was not effective to improve the trouble that the bubble-floc agglomerate divided into the scum and the sludge. It was estimated that for the bubble-floc agglomerate of thickening tank the trouble was caused by not the change or the difference of chemical composition but whether the bubble-floc agglomerate hold bubbles. Furthermore, for the effective thickening of sludge from the DAF process, it is required an additional flotation applied the AS ratio depending upon the solid concentration of sludge as the operation parameter.
The oil spill occurred frequently due to probably the increased consumption of oil as the energy source and the raw materials of various chemicals. For the treatment of oil contaminated groundwater, DAF(Dissolved Air Flotation) is being used but the removal efficiency is low. Therefore it is necessary to reduce the free phase oil, oil-in water type or water-in oil type emulsified oil, and soluble oil which are the main sources of contaminated groundwater. In this study, treatment of contaminated groundwater was performed using the Fenton oxidation process. The optimum conditions for the removal of THP(Total Petroleum Hydrocarbon) were 3 of pH, 25mM of $H_2O_2$ concentration and 25mM of $Fe^{2+}$ concentration. THP and COD(Chemical Oxygen Demand) concentrations decreased less than 1.5mg/L and 40.0mg/L in 7 minutes using DAF and Fenton oxidation process. However it is necessary to install the settling basin as the sludge concentration increased approximately 5 times.
Journal of Korean Society of Environmental Engineers
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v.36
no.3
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pp.172-177
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2014
Low pressure air flotation (LAF) pilot plant for sludge thickening was installed in Chung Nam N.S. municipal waste water treatment plant to verify its application possibility. Effects of operating conditions such as coagulant dosages and microbubble water ratio on thickening of the mixed sludge were examined. Microbubbles which were generated in the chamber of $1.5kgf/cm^2$ by high speed collision method with foaming agent were used to float sludge. Solid loading of $30kg/m^2/hr$, solid contents in thickened sludge of 60,300 mg/L and SS removal efficiency of 99% were obtained through long period operating LAF in conditions of mixed sludge concentration of 14,400 mg/L, coagulant dosage of 27.6 mg/L, foaming agent addition of 4.0 mg/L and microbubble water injection ratio of 9.7%.
The performance of EF (electroflotation) on the thickening of activated sludge were investigated using laboratory scale batch flotation reactor. In this paper, the effects of parameters such as electrode material, NaCl dosage, initial sludge concentration and electrode distance were examined. The results showed that the performance for sludge thickening of the five electrodes lay in: Pt/Ti > Ru/Ti > Ir/Ti > Ti mesh > Ti plate. The more NaCl dosage was high, the more sludge was thickened and the shorter thickening time was obtained. However, considering the final thickening time and sludge concentration, optimum NaCl dosage was 0.5 g/L. Thickening time and sludge concentration was not affected by electrode distance. In DAF (dissolved air flotation) system, optimum recycle ratio was 40% and thickening performance was lower than that of the EF.
The sludge flotation/thickening apparatus equipped a micro-bubble generating pump was used to investigate micro-bubble generating properties on operational parameters. We evaluated micro-bubble generating properties as results to be operated the apparatus by operational parameters which are pump discharge pressure, air/water ratio(A/W ratio), air flow rate, and water flow rate. Micro-bubble generating efficiencies in pumps without recycling flow and with 50% of recycling flow was found to be very efficient on optimum A/W ratio from 1.06 to 3.62% and optimum A/W ratio from 1.05 to 4.06%, respectively. In condition of 3.6% of A/W ratio, we showed that the apparatus could be generated 36,000 ppm of micro-bubble concentration to be optimum treatment efficiency in sludge thickening process.
Waste sludge may be used to recovery wastewater contaminated with heavy metals. The waste sludge is an inexpensive readily available source of biomass for biosorption with metal-bearing wastewater. The biosorption of heavy metals such as Pb(II), Cu(II), Cr(II), and Cd(II) onto waste sludge was investigated in batch experiments and waste sludge loaded heavy metals was separated by dissolved air flotation. The biosorption equibria of heavy metals could be described by Langmuir and Freundich isotherms. The adsorption capacity for waste sludge was in the sequence of Pb(II)>Cr(II)>Cu(II)>Cd(II). The system attained equilibrium about 20 min. The Langmuir and Freundlich adsorption model effectively described the biosorption equilibrium of Cu(II) and Cr(II) ions on waste sludge. Maximum adsorption capacity of Cu(II) and Cr(II) were 196.08 and 158.73 mg/g, respectively. Solid-liquid separation efficiencies were kept above $95\%$ on waste sludge loaded heavy metals, and were decreased with pH increasing.
Gravity thickening process has been widely used in WTP sludge thickening at domestic water treatment plant. The operation method of the process is very simple, however, the process requires long detention time about 24~48 hours for sludge thickening, uses polymer, and low total solids of thickened sludge to increase sludge thickening efficiency. To solve there problems, we studied about flotation process, especially, electro-flotation (EF) process in WTP sludge thickening. Electro-flotation process is simpler than dissolved-air-flotation(DAF) process because EF needs only electrode and current to generate micro-bubbles and the operation is easy. This study was performed at two batch columns to compare interface height, total solids, effluent turbidity between an electro-flotation thickening and a gravity thickening. According to the result, an electro-flotation thickening was that interface height was decreasing, total solids had high concentration, and effluent turbidity was low in comparison with a gravity thickening. Also, it will make the high efficiency of following process, such as a dehydrating process and digestive process. because of high total solids and low moisture content in the sludge.
Journal of Korean Society of Environmental Engineers
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v.29
no.2
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pp.214-219
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2007
66 micropollutants analyses in 9 wastewater treatment plants(WWTPs) along Nak-dong river were implemented to identify the concentrations and removal efficiencies before and after treatment processes. As a result of study, the concentration levels discharged from WWTP effluents to water system were below the water quality criteria and the levels of other studies. The removal efficiencies were 84.6%(DAF/CCR) and 81.6%(AC) for 1,4-dioxane. Phenol, Clphs and PAHs were removed 94.6%, 66.4% and 80.6% respectively by the activated sludge(AS) process. The removal efficiencies of Clbzs were 45.3% for the activated sludge(AS) process and 60.6% for the activated carbon(AC) process. However, other processes besides AS and AC, the removal efficiencies of Clbzs were very low(<20%). The sand filtration(SF) process that could remove particle matters showed the best efficiency for PCDDs / Fs removal$(\geq99%)$. However, in case of relatively low PCDDs/Fs concentration level in influent, the removal efficiency was not so high$(\leq50%)$.
Journal of Korean Society of Environmental Engineers
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v.38
no.9
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pp.469-475
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2016
The study is the result of an practical operation analysis for the full scale fishery product wastewater treatment plant with immersed MBR (iMBR) process. Since fishery product industries show a wide range of wastewater generation by the season, design and operation of the equalization basin are very important factor. The aeration system for the equalization basin mixing can save the chemical consumption for followed system through the restriction of acid fermentation. The concentrations of wastewater primary DAF process treated were BOD 2,291 mg/L, $COD_{Mn}$ 530 mg/L, SS 256.8 mg/L, T-N 38 mg/L, T-P 13.5 mg/L respectively. It was considered that iMBR is the most efficient biological process for high salinity content wastewater since It is irrelevant to the capability of the sludge precipitation. SADp and SADm were 0.31, $26.5m^3/hr{\cdot}m^3$ respectively. In iMBR process, the critical F/M ratio was derived at 0.08~0.10 gBOD/gMLSS by analysing the correlations between MLSS, normalized TMP and temperature. The effluent concentrations were BOD 1.8 mg/L, $COD_{Mn}$ 12.4 mg/L, SS 1.0 mg/L, T-N 7.85 mg/L, T-P 0.1 mg/L and removal efficiencies were 99.9%, 97.6%, 96.3%, 95.7%, 97.8% respectively.
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[게시일 2004년 10월 1일]
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