Objectives: It was aimed to compare the cyclic fatigue resistances of ProTaper Universal (PTU), ProTaper Next (PTN), and ProTaper Gold (PTG) and the effects of sterilization by autoclave on the cyclic fatigue life of nickel-titanium (NiTi) instruments. Materials and Methods: Eighty PTU, 80 PTN, and 80 PTG were included to the present study. Files were tested in a simulated canal. Each brand of the NiTi files were divided into 4 subgroups: group 1, as received condition; group 2, pre-sterilized instruments exposed to 10 times sterilization by autoclave; group 3, instruments tested were sterilized after being exposed to 25%, 50%, and 75% of the mean cycles to failure, then cycled fatigue test was performed; group 4, instruments exposed to the same experiment with group 3 without sterilization. The number of cycles to failure (NCF) was calculated. The data was statistically analyzed by using one-way analysis of variance and post hoc Tukey tests. Results: PTG showed significantly higher NCF than PTU and PTN in group 1 (p < 0.05). Sterilization significantly increased the NCF of PTN and PTG (p < 0.05) in group 2. PTN in group 3 had significantly higher cyclic fatigue resistance than PTN group 4 (p < 0.05). Also, significantly higher NCF was observed for PTG in group 2 than in groups 3 and 4 (p < 0.05). Conclusions: PTG instrument made of new gold alloy was more resistant to fatigue failure than PTN and PTU. Autoclaving increased the cyclic fatigue resistances of PTN and PTG.
Transactions of the Korean Society of Mechanical Engineers A
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v.24
no.3
s.174
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pp.777-785
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2000
The low-cycle fatigue behaviors of cast AI-Si alloy and composite with reinforcement of SIC particles were compared with those of extruded unreinforced matrix alloy and composite in order to investigate the influence of cast and extrusion processes on the cyclic deformation and fatigue life. Generally, both cast and extruded composites including the unreinforced alloy exhibited cyclic hardening behaviour, with more pronounced strain-hardening for the composites with a higher volume fraction of the SiC particles. However, cast composite under a low applied cyclic strain showing no observable plastic strain exhibited cyclic softening behavior due to the cast porosities. The elastic modulus and yield strength of the cast composite were found to be quite comparable to those of the extruded composite, however, the extrusion process considerably improved the ductility and fracture strength of the composite by effectively eliminating the cast porosities. Low-cycle fatigue lives of the cast alloy and composite were shorter than those of the extruded counterparts. Large difference in life between cast and extruded composites was attributed to the higher influence of the cast porosities on the fatigue life of the composite than that of the unreinforced alloy material. A fatigue damage parameter using strain energy density effectively represented the inferior life in the low-cycle regime and superior life in the high-cycle regime for the composite, compared to the unreinforced alloy.
Long-term performance of polymer under constant sustained load has been the main research focus, which created a need for the accelerated test method providing proper lifetime assessment. Cycling fatigue loading is one of the accelerated test method and has been of great interest. Microstructure change of high density polyethylene under cyclic fatigue loading and creep was examined utilizing a tensile device specially designed for creep and fatigue test and also can be attachable to the X-ray diffractometer. In this way, the crystal morphology change of polyethylene under creep and cyclic fatigue load was successfully monitored and compared. Despite the marked differences in macroscopic deformation between the creep and cyclic fatigue tests, crystal morphology such as crystallinity, crystal size, and $d$-spacing was as nearly identical between the two test cases. Specimens pre-deformed to different strains, i.e., before yield point (BYP), at yield point (YP) and after yield point (AYP), however, showed markedly different changes in crystal morphology, especially between AYP and the other two specimens.
Jung, Jae Gyu;Oh, Seung Taik;Choi, Won Doo;Lee, Doo Hwan;Lim, Jong Dae;Oh, Yong Jun
Korean Journal of Metals and Materials
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v.47
no.11
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pp.707-715
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2009
This paper deals with cyclic stress and strain responses during isothermal low cycle fatigue (LCF) and thermo-mechanical fatigue (TMF) loadings on Nb and Mo containing 15Cr stainless steel, which is used for exhaust manifolds in automobiles. The test temperatures ($T_{i}$) of the isothermal LCF were 600 and $800^{\circ}C$. The minimum temperature of the TMF test was $100^{\circ}C$ and the maximum temperaures ($T_{p}$) were varied between 500 and $800^{\circ}C$. In both loading conditions, weak cyclic softening is observed at $T_{i}=T_{p}=800^{\circ}C$, but the transition to strong cyclic hardening is completed with the temperature decrease below $T_i=600{\sim}700^{\circ}C$ for LCF and $T_{p}=500{\sim}600^{\circ}C$ for TMF. The stress-strain hysteresis loops in the TMF loading show a significant stress relaxation during compressive (heating) half cycle at $T_{p}>500^{\circ}C$, which develops tensile mean stress during cycling. Due to the stress relaxation, the TMF test sample reveals much lower dislocation density than the isothermally fatigued sample at the same temperature with $T_{p}$. A detailed correlation between fatigue microstructure and cycling deformation behavior is discussed.
Journal of the Korean Society of Fisheries and Ocean Technology
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v.26
no.2
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pp.204-212
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1990
The SMC composite, now being considered in certain structural applications, is anticipated to experience repeated loading during service. Thus, understanding of the fatigue behavior is essential in proper use of the composite material. In this paper, using the SMC composite composed of E-glass chopped strand and unsaturated polyester resin three point bending fatigue tests are carried out to investigate the fatigue crack propagating behavior under various cyclic stresses and fatigue damage of various microcrack forms. The following results are obtained from this study; 1) Most of the total fatigue life of the SMC composite is consumed at the initial extension or the growth of the macroscopic crack. 2) A Paris' type power-law relationship between the crack propagation rate and stress intensity factor range is obtained, and the value of material constant m is much higher (m=9~11)than that of other metals. 3) In case of high cyclic stress the fatigue damage show high microcrack density and short crack length, but in case of low cyclic stress does it vice versa. 4) Fatigue damage is characterized by microcrack density, crack length and distribution of crack orientation.
Transactions of the Korean Society of Mechanical Engineers A
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v.31
no.9
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pp.903-909
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2007
A fatigue capsule is one of the special capsules to investigate the fatigue characteristics of the nuclear materials during an irradiation test in a research reactor, HANARO. In this study, the performance test and the preliminary fatigue test results by using a cyclic load device newly developed for a fatigue capsule are described. In order to obtain the characteristics such as a realization and a controllability of the periodic wave shape and the relationship between the pressure and the load, a spring and rigid bar specimens are used. The fatigue test for the 316L stainless steel specimen with 1.8mm in diameter and 12.5mm in gage length is also performed under the same conditions as the temperature($550^{\circ}C$) of the specimen during irradiation tests. As a result of the test, the fracture of the specimen occurs at a total of 70,120 cycles(about 12 days), and the displacement in this case is 2.02 mm. It is expected that these results will be used for determining test conditions and a comparison of the in-pile fatigue test results.
International Journal of Naval Architecture and Ocean Engineering
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v.11
no.2
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pp.671-678
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2019
In this paper, the low cycle fatigue failure and ratcheting behavior, as well as their interaction of AH32 steel were experimentally investigated under uniaxial cyclic loading. The effects of mean stress, stress amplitude and stress ratio on the low cycle fatigue life and ratcheting strain were discussed. It was found that the ratcheting strain increased while the fatigue life decreased with the increase of mean stress and stress amplitude, and the increasing stress ratio would result in smaller ratcheting and larger fatigue life. Two kinds of failure modes, i.e. low cycle fatigue failure due to crack propagates and ratcheting failure due to large plastic strain will take place respectively. Based on the experimental results, considered the effect of ratcheting on fatigue life, a model with the maximum stress and ratcheting strain rate was proposed. Comparison with the experimental result showed that the new model provided a good prediction for AH32 steel.
Proceedings of the Earthquake Engineering Society of Korea Conference
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2001.09a
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pp.431-438
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2001
Fatigue behavior of reinforced concrete(RC) and steel fiber reinforced concrete(SFRC) elements has been experimentally investigated. Fatigue behavior influenced by longitudinal reinforcement ratio, volume and type of steel fiber, strength of concrete and load ratio $P_{u}$$P_{o}$. It can be observed from experimental results that addition of steel fiber to reinforced concrete beam reduces crack widths and increases stiffness, and thus enhances the behavior in serviceability limit states also for high cyclic fatigue loadingngng
Proceedings of the Korea Concrete Institute Conference
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2003.05a
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pp.555-560
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2003
Fatigue strength of concrete is ususlly presented by the Wohler Curve. But, new dimension T(time) from the view point of cyclic creep concept should be considerd. This paper presented four variable F-N-T-R relationship, this four variable relationship simultaneously accounts for the time effect and the effect of load rate. And analytical models are presented to predict fatigue strength of R/C beam strengthened with steel plate and carbon fiber sheet. Also, the correlation between the ratio of stress and the fatigue life was investigated.
Proceedings of the Korean Powder Metallurgy Institute Conference
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2006.09b
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pp.887-888
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2006
The present study describes the wear and mechanical behaviour of carbide composites in cyclic loading applications (blanking of sheet metal). Adhesive wear as well as fatigue endurance were tested, complemented by XRD studies. It was found that the blanking performance of a carbide composite is controlled by its resistance to adhesion wear and fatigue sensitivity. XRD studies revealed that fatigue damage is preceded by plastic strain in both phases of the composites
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[게시일 2004년 10월 1일]
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