An attempt to recover copper from electroless plating wastewater has been made through evaporation followed by the electrowinning method. From the determination of each element in electroless plating wastewater, the content of Cu was found to be 582 mg/l and small amount of Fe was also contained in it. Moreover, the content of COD and TOC which was resulted from the addition of Rochell salt was found to be 9,560 and 13,100 mg/l, respectively. The content of formic acid generated by the oxidation of formaldehyde was determined to be 7.73 %. As a result, current efficiency was decreased with increase in current density and therefore current density less than $40mA/cm^2$ should be maintained to obtain current efficiency more than 80 %. The content of Fe in Cu obtained by electrowinning was found to be 0.021 and 0.01 % at the concentration of sulfuric acid of 2 and 10 vol%, respectively.
This study investigated formaldehyde (HCHO) removal by preparing porous supports using domestic low-grade silica coated with Co-ZSM5 and Cu-ZSM5 as the catalysts. First, the sample of the raw material for the support contained 90% silica with quartz crystal phase, which was confirmed as low-grade silica. According to Energy-dispersive X-ray spectroscopy (EDS) and Fourier-transform infrared spectroscopy (FT-IR) analyses, the catalysts, Co-ZSM5 and Cu-ZSM5, were successfully coated on the surface of the porous silica supports. During the removal test of HCHO using the prepared Co-ZSM5 and Cu-ZSM5 coated beads, depending on the reaction temperature, the Co-ZSM5 coated beads exhibited higher removal efficiencies (>97%) than the Cu-ZSM5 beads at 200 ℃. The higher efficiency of the Co-ZSM5 coating may be attributed to its superior surface activity properties (BET surface area and pore volume) that lead to the favorable HCHO decomposition. Therefore, Co-ZSM5 was determined to be the suitable catalyst for removing HCHO as a coating on a porous support fabricated using domestic low-grade silica.
Journal of the Korea Organic Resources Recycling Association
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v.10
no.2
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pp.117-124
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2002
This study was carried out to investigate variation of heavy metal contents for feed materials during composting and to evaluate the effect of pre-treatment methods on heavy metal analysis. Dry ashing, $HNO_3-HClO_4$, aqua-regia, HCl reflux, $HNO_3-HClO_4-HF$, autoclaving methods of $HNO_3$, HCl, and $HNO_3(2+1)$ were used as pre-treatment for heavy metal analysis. In analyzing standard material SRM 2781, recovery efficiencies of pre-treatment methods were 50-60% for Cr and Zn, >100% for Ni, and 80-90% for Cd and Cu. Recovery efficiency of dry ashing for SRM 2781 was the lowest. In composting raw material, Cd concentration by autoclaving methods was 3 to 4 times higher than the other methods and recovery efficiency of dry ashing was also the lowest. During composting, Cd content was the highest in autoclaving. Cr and Cu concentrations were the lowest in dry ashing and aqua-regia, respectively. Variation coefficients of Pb and Zn between pre-treatment methods were generally low.
The dry method and wet method are currently used for the recovery of platinum group metals (Pt, Rh, Pd) contained in spent automobile catalysts. The study herein aims to identify the melting condition and optimum collector metal in accordance with a comparison of each concentration change in melting waste catalysts, using Fe and Cu in a basic experiment to recover waste catalysts through application of the dry melting method. As a summarized result of the experiment herein, it was determined to be more advantageous to use Fe as a parent material rather than Cu from the aspect of recollection rate, and the concentration change rate of platinum group metals within slag was greatly enhanced at $1,600^{\circ}C$ melting condition rather than at $1,500^{\circ}C$ in terms of melting processing temperature. The mean concentration of platinum group metals - Rh, Pd and Pt - within slag after a melting process at $1,600^{\circ}C$ were 6.21 ppm, 5.98 ppm and 6.97 ppm. The Rh and Pd were 50.58% and 55.31% respectively greater than the concentration change rate of platinum group metals in slag at a melting temperature of $1,500^{\circ}C$. However, since the initial concentration of Pt within the waste catalysts was 12.9 ppm, is relatively low, it was difficult to compare concentration change rates after the melting process.
In order to recover valuable metals from fine-grained electronic waste, bioleaching of Cu, Zn, Al, Co, Ni, Fe, Sn and Pb were carried out using Aspergillus niger as a leaching microorganism in a shaking flask. Aspergillus niger was able to grow in the presence of electronic scrap. The formation of organic acids(citric and oxalic acid) from Aspergillus niger caused the mobilization of metals from waste electronic scrap. In a preliminary study, in order to obtain the data on the leaching of Cu, Zn, Al, Fe, Co and Ni from electronic scrap, chemical leaching using organic acid(Citric acid and Oxalic acid) was accomplished. At the electronic scrap concentration of 50 g/L, Aspergillus niger were able to leach more than 95% of the available Cu, Co. But Al, Zn, Pb and Sn were leached about 15-35%. Ni and Fe were detected in the leachate less than 10%.
Generally, $H_2SO_4$ and Cu metal are used as raw materials for producing copper sulfate. The study relates to a method for producing copper sulfate using electrowinning from a waste solution of copper chloride. Uses are used for copper plating for industry, plating, feed, agriculture, electronic grade PCB. Conventional methods for producing copper sulfate have a problem of a large amount of waste water and a high energy cost. A study on the production method of copper sulfate ($CuSO_4$), which is the most used among copper (Cu) compounds, has a low process operation ratio, a small amount of waste water, and a simple manufacturing process. It is easy to remove Na, Ca, Mg, and Al as impurities by using a cationic membrane. At the same time, high purity copper powder could be recovered by an electrowinninng method. Using the recovered copper powder, high purity copper sulfate could be produced.
Proceedings of the Korean Institute of Resources Recycling Conference
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2004.05a
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pp.59-65
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2004
동제련 공정중 Smelting에서 SiO2가 없으면 산화에 의한 생성물은 Molten Cu-Fe-O 'Oxysulphide' 와 Solid Magnetite가 된다. 이 생성물은 Cu-rich Liquid와 Cu-dilute Liquid로 분리가 불가능하다. Smelting의 목적이 Cu가 높은 Matte와 산화된 불순물의 효과적인 분리에 있으므로 이와 같은 분리가 불가능한 혼합상태를 분리해 주어야 한다. 이때 SiO2가 첨가되면 Cu-rich 상인 Matte가 FeO-rich상인 Slag로의 분리가 가능해진다. 이러한 의미에서 동제련에 있어서 규사의 성분은 매우 중요하며 현재 재생사를 규사로 대체 사용하고 있다. 한편 실리콘 모노머 합성 공정인 금속 규소와 접촉 물질(Contact Mass, 구리촉매와 조촉매)을 반응시켜 (Si+CH3Cl ${\rightarrow}$ (CH3)2SiCl3) 실리콘 모노머를 생산하는 공정중 반응이 끝난 접촉물질인 구리 폐촉매가 발생되는데 주요성분이 Cu 12%, Si80%로 재생사와 유사하여 동제련에 투입 가능 여부를 판단하기 위하여 각 공정에서의 용융실험을 통하여 결론을 도출하였고, 실 조업 Test를 거쳐 처리하게 되므로 구리 회수 및 폐기물로써의 매립을 중지 할 수 있었다.
Solvent extraction experiments of cupric and cuprous chloride with Alamine336 have been performed from HCl solution. In order to identify the solvent extraction reaction, distribution diagram of cupric and cuprous species with HCl concentration was obtained by considering complex formation reaction and the activity coefficient of solutes with Pitzer equation. Analysis of the solvent extraction data by graphical method together with the distribution diagram of copper indicated that solvent extraction reaction of copper with Alamine336 depends on HCl concentration. In strong HCl solution of 3 and 5 M, ${CuCl_4}^{2-}$ and ${CuCl_3}^{2-}$ took part in the solvent extraction reaction as Cu(II) and Cu(I), respectively. When HCl concentration was 1 M, ${CuCl_2}^-$ was extracted into the organic phase in the case of Cu(I) while adduct formation between $Cu^{2+}$ and Alamine336 was responsible for the solvent extraction reaction of Cu(II).
In this study the ultrasound which has the properties of mixing, surface cleaning effect, increasing of the effective reaction surface area and increasing of the effective collision frequency, was used to enhance the recovering efficiency of Cu from the Cu-ion containning waste water. The ultrasonic reactor used in this study was dsigned and constructed for improving the disadvantage of the existing ultrasonic reactor From the experimental result and its analysis. we obtained following conclusions. 1. The ultrasound increased the rate of electrochemical deposition to 582.2% in maximum at the Condition of 0.1M-CuSO$_4$and 2.1V-overpotential. 2. This study gave the possibility of the scale-up of ultrasonic reactor and In particular, ultrasonic reactor would be effective in treatment of waste water contains a low concentration of Cu ion.
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[게시일 2004년 10월 1일]
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