Proceedings of the Korean Nuclear Society Conference
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1998.05b
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pp.470-475
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1998
The marginal nuclear criticality analysis for the high density spent fuel storage at a PWR plant was carried out by using the HELIOS and CASMO-3 codes. More than 20 % of the calculated reactivity saving effect is observed in this analysis. This mainly comes from the adoption of some important fission products and B-10 in the criticality analysis. By taking burnup and boron credits, the high capacity of the spent fuel storage rack can be more fully utilized, reducing the space of storage. Larger storage for a given inventory of spent fuel should result in remarkable cost savings and mort importantly reduce the risks to the public and occupational workers.
As the ticket issuing methods have been diversified for the convenience of the passengers such as ticketless service(SMS ticket, e-ticket, home ticket), automatic ticket issuing machine and consignment ticket sale, maintaining the current number of ticket booth has been becoming a issue. This study is designed to simulation for the optimum number of ticket booth and which can affect an efficient operation of train station and improvement of customer convenience. This study is proceeding and will contribute to minimize customer waiting time at the ticket booth. In addition, presenting the optimum number of booth is expected to have an effect on the increase of productivity and cost savings.
Hot tensile tests were conducted at different temperatures ranging from $20^{\circ}C$ to $550^{\circ}C$ to evaluate the mechanical properties of Al5052 seamless tubes. Such tubes can provide the technological foundation for complex forming using hot air bulging. Hot air bulging is one of the recently developed hydroforming techniques and it has some limitations in terms of cycle times. The benefits of hot air bulging are weight and cost savings through part consolidation and reduced post-forming processes such as welding and piercing. In order to extend the forming limits of Al lightweight material hot air bulging was investigated. A heated tube was placed in a heated die and sealed at the ends by sealing cylinders. The heated tube was subsequently expanded against the die cavity wall by internal pressure using air medium. The results of the current study show that axial feeding speed and air pressure have an effect on the formability of Al tubes during air bulging at elevated temperatures.
Proceedings of the Korean Society for Technology of Plasticity Conference
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2009.05a
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pp.145-147
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2009
The benefits of hydroforming technology are known as weight and cost savings through part consolidation and reduced post-forming processes such as welding and piercing. Hydroforming technology has some weaknesses in terms of process cycle times. But, as the hydraulic system and process designs are continuously developed, the cycle time is also reduced to acceptable and competitive levels. Hot air bulging is one of recently developed hydroforming techniques. Hot air bulging in order to further extend the forming degrees of Al lightweight material is investigated. A heated tube is placed in a heated die and sealed at the ends by sealing cylinders. The tube is subsequently expanded against the die cavity wall by internal pressure provided by air medium. The result of this study shows that axial feeding speed and air pressure have an effect on formability of Al air bulging at elevated temperature.
This paper deals with the effect of laser material processing on the EMU production technique. Material processing with lasers takes advantage of all the characteristics of laser light. The high energy density and directionality achieved with lasers permits strong localized heat- or photo-treatment of materials with spatial resolution below one micrometer. The pulsed and mono-chromatic light allows the control of depth of heat treatment or selective excitation. The laser beam can be moved to process large areas, is a sterile tool and is no subject to wear and tear. Using laser processing have taken more interests in EMU production for improving the rigidity, weight reduction, crash durability, and cost savings so that their application to auto-bodies has been increased.
In this study, RPS system, one of the renewable energy support systems, is utilized for economic analysis of solar generation equipment and the fuel cost savings plan for controlled horticulture farms with high fuel-cost dependency and facility applicability were evaluated. On the exterior of the upper layer of glass greenhouse (9917$m^2$) of controlled horticulture farms using bunker C oil, half of the area (4958$m^2$) was utilized for theoretical installation and operation of 450kW-level solar power generator, and as the result, first, the effect of investment cost only of solar generation system was found to be quite excellent, but it was analyzed that there were limits to saving the fuel costs of the controlled horticulture farms. Second, when geothermal system was first introduced in the farm and solar system was additionally introduced, it was analyzed that the effect of introducing solar system was excellent. In order to apply such effects to the sites of farming, partial supplementation of RPS system which is being uniformly applied regardless of the purpose of renewable energy is necessary. When the subject of use directly install facilities where it is directly connected to national added-value such as food security created by the farming industry, it is necessary to introduce appropriate system that corresponds to such. Moreover, it was studied that the quick development of demonstrative complex that can practically evaluate the applicability of renewable energy in farming industry and interest and preparation of related institutions in financial support structure for its site application would lead to success.
The Journal of the Korea institute of electronic communication sciences
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v.18
no.4
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pp.661-668
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2023
A large amount of fuel is required for heating the agricultural facility house, and many farmhouses are experiencing the burden of heating costs due to the recent increase in fuel prices. This paper proposes a supply system that supports heating of agricultural facility houses located nearby by utilizing industrial chimney waste heat, and analyzes the application and effect of a heating cost reduction model. The system was designed based on the chimney waste heat system, and the facility house heating cost reduction model was applied and effect analysis was performed based on the proposed model. It was confirmed that the high-temperature waste heat from the chimney can be used to supply heating to facility houses in nearby farms. If heating is supplied to large-scale facility houses near industrial complexes, it is expected to contribute to improve productivity and competitiveness of domestic farms.
Kim, Yong-Ha;Jo, Hyeon-Mi;Kim, Young-Gil;Park, Hwa-Yong;Kim, Hyeong-Jung;Woo, Sung-Min
The Transactions of The Korean Institute of Electrical Engineers
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v.60
no.7
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pp.1339-1346
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2011
This paper is developed to demand management scenario of energy consumption efficiency improvement, electricity generation efficiency improvement, network efficiency improvement, change of distribution ratio, movement of energy source, change of heating system, put of CHP to quantitatively assess to impact on energy use of demand management at the national level. This scenario can be applied Energy System Management model was developed based on Energy Balance Flow. In addition, effect analysis through built demand management scenario was quantitatively evaluated integrated demand management effectiveness of energy cost saving, CO2 emission reduction and energy savings of national level by calculating to primary energy source usage change in terms of integration demand management effect more often than not a single energy source separated electricity, heat and gas.
Self-Compacting Concrete (SCC) is a new technology capable to flow without segregation or any addition of energy which leads to efficient construction and cost savings. In this study, the effect of replacing the Ordinary Portland Cement (OPC) with Fly Ash (FA) on the strength, durability of the concrete was investigated experimentally, and carbon footprint and cost were also assessed. Four different replacement FA ratios (0%, 20%, 40% and 60%) were used to create four SCC mixes. Standard test methods were used to determine the workability, strength, and durability of the SCC mixes including resist chloride ion penetration, water permeability, water absorption, and initial surface absorption. The axial cube compressive strength tests were performed on the SCC mixes at 1, 7, 14, 28 and 35 days. Replacing the OPC with FA had a significant positive impact on chloride iron penetration resistance and water absorption but had a considerable negative impact on the compressive strength. The SCC mix with 60% FA had 36.7% and 15.8% enhancement in the resistance to chloride ion penetration and water absorption, respectively. Evaluation of the carbon footprint and the cost of each SCC mixes showed the $CO_2$ emissions mixes 1, 2, 3 and 4 were significantly reduced by increasing the FA content from 0% to 60%. Compared with the control mix, the cost of all mixes increased when the FA content increased, but no significant differences were seen between the estimated costs of all four mixes.
Park, Bum-Soon;Han, Chung-Soo;Kang, Tae-Hwan;Lee, Hee-Sook
Korean Journal of Agricultural Science
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v.43
no.3
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pp.496-505
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2016
The purpose of this study was to investigate the economic effects of a flame retardant aluminum screen developed by a company Economic effects were analyzed in terms of micro and macro-economic aspects. In the macro-economic aspect, economic effects were analyzed under the assumptions that the total import volume of flame retardant aluminum screen was approximately $50m^2$ in 2015 and that possible import substitution rates were 100%, 80%, and 60%. Results showed economic values of 2.25 billion won (100% import substitution rates), 1.8 billion won (80% import substitution rates), and 1.35 billion won (60% import substitution rates). If existing farms which had been using imported flame retardant aluminum screen replaced it newly developed with the flame-retardant aluminum screen developed in this study at rates of 100%, 80%, and 60%, the farms could save 750 million won, 60 million won, and 45 million won, respectively. Furthermore, the social cost savings from fire prevention could be 1.184 billion won. In the micro-economic aspect, if a farm with a typical-size ($1,000m^2$) greenhouse growing red pepper wanted to install flame retardant aluminum screen instead of generic aluminum screen, the farm may only pay an additional cost of 720,000 won. In comparison, if the farm chose fire insurance instead of flame-retardant aluminum screen, then the farm would pay 21,000,000 won for fire insurance. The above results show that the economic effect of flame retardant aluminum screen developed by the company would be be very efficient compared to the imported one.
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[게시일 2004년 10월 1일]
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