Cooling the in-wheel motor in electric vehicles is critical to its performance and durability. In this study, thermal flow analysis was conducted by evaluating the thermal performance of two conventional cooling models for in-wheel motors under the continuous rating base speed condition. For conventional model #1, in which cooling oil was stagnant in the lower end of the motor, the maximum temperature of the coil was $221.7^{\circ}C$; for conventional model #2, in which cooling oil was circulated through the exit and entrance of the housing and jig, the maximum temperature of the coil was $155.4^{\circ}C$. Therefore, both models proved unsuitable for in-wheel motors since the motor control specifications limited the maximum temperature to $150^{\circ}C$.
In recent, rapid manufacturing (RM) technology is widely used to develop an injection mould with a high performance. The objective of this paper is to develop the injection mould with a high productivity using a hybrid RM technology combining Laser-aided Direct Metal Tooling process with a machining process. The geometry decomposition has been utilized to improve the speed of the manufacturing for the mould. Mould with conformal cooling channels has been designed to improve cooling characteristics. Several experiments have been carried out to evaluate characteristics of the mould manufactured from the hybrid RM technology. In addition, injection molding tests have been performed to examine the performance of the manufactured mould. The results of the injection molding tests have been shown that a cooling time and the injection time of the designed mould are reduced to one-fifth and one-second that of the mould with convention cooling channels.
Recently, the power consumption and heat generation in an electronic equipment increase as the components are miniaturized and the computing speed becomes faster. Effective cooling method is required to ensure the guaranteed performance and reliable operation of the electronic devices. The aim of the present study is to investigate the cooling characteristics of a pin-fin heat exchanger as a candidate for cooling system of the electronic devices. Various configuration of the pin-fin array is selected in order to find out the effect of spacing and diameter of the pin-fin on the heat transfer characteristics. The results are compared with the experimental data or correlations of several researchers for the channel flow with pin-fin arrays.
The numerical study was carried out to effectively cool Induction motor applied to a washing machine. The outer rotor made of steel periodically spins up and down. The stator consists of the thin layered iron plates and copper coil. The effective cooling system is necessary to solve the reliability problem caused by the electric losses at the coil and the iron plate. Because the heat transfer rate of the natural convection in partially open space is generally low, thus it is necessary to enhance the heat transfer using rotating perforated plate. The flow phenomena around the motor are very complex due to the motor geometry and the outer rotor motion. The mixed convection takes place due to the slow rotation speed. The three dimensional flow simulation was performed using rotating reference frame technique and Boussinesq approximation but the radiation effect was neglected. It was found that the angle and direction of the cooling blades play an important role in the stator temperature.
Since a transcritical $CO_2$ cycle shows lower performance than conventional air conditioners in the cooling mode operation, it is required to enhance the performance of the $CO_2$ cycle by applying advanced technologies and optimizing components. In this study, the cooling performance of a $CO_2$ system measured by varying refrigerant charge amount, compressor frequency, EEV opening and length of internal heat exchanger. As a result, the cooling COP of the basic system without internal heat exchanger was 2.1. The cooling performance of the modified cycle applying internal heat exchanger improved by $4-9\%$ over the basic cycle.
This paper proposes a cooling stop temperature control(CSTC) concept which aims at obtaining the uniform temperature and quality of the material along the longitudinal and lateral direction of the strip. The CSTC is designed using the experimental CCT(Continuous Cooling Transformation), TTT(Time Temperature Transformation) curves and the temperature control model by the heat transfer governing equation, and the temperature control simulator. The cooling pattern and the rolling speed can be solved by the CSTC. It is shown through the field test of the hot strip mill of POSCO that the phase transformation ratio of the high carbon steel is considerably improved by the proposed temperature control.
In engine room, proper enclosure system is preferable for reducing noise level but the enclosure system in the engine room causes bad influence on cooling performance due to poor ventilation. Cooling efficiency of the enclosure system can be improved by varying fan speed and proper flow path for ventilation. In this study, numerical analysis is performed to assess cooling effect of the enclosure system using finite volume method. The RNG k-$\varepsilon$ model is adopted for turbulence model along with heat exchanger model and porous media model for heat exchanger analysis, and moving reference frame model for rotational fan. Verification result shows reasonable agreement with experimental data. Analysis results show direct effect of velocity and temperature distribution on cooling ability in the enclosure system. Enclosure system of case B shows high heat transfer coefficient and has the smallest area ratio of opened flow passages which is good for noise level reduction.
The engine cooling system is a device that keeps the temperature of the engine room at a proper level by driving the cooling fan when the engine room temperature that occurs during driving is above a certain temperature. Recently, the vehicle cooling system has been changed to electronic system. Therefore, in this paper, we will analyze the clutch operation characteristics for designing a superior electronic fan clutch. For this purpose, an electronic fan clutch was designed and a test bed for performance evaluation was constructed and analyzed.
zare, Mansoor;dehghan, Habibollah;yazdanirad, Saeid;khoshakhlagh, Amir hossein
Safety and Health at Work
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제10권2호
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pp.219-223
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2019
Background: Ice cooling vests can cause tissue damage and have no flexibility. Therefore, these two undesirable properties of ice cooling vest were optimized, and the present study was aimed to compare the impact of the optimized ice cooling vest and a commercial paraffin cooling vest on physiological and perceptual strain under controlled conditions. Methods: For optimizing, hydrogel was used to increase the flexibility and a layer of the ethylene vinyl acetate foam was placed into the inside layer of packs to prevent tissue damage. Then, 15 men with an optimized ice cooling vest, with a commercial paraffin cooling vest, and without a cooling vest performed tests including exercise on a treadmill (speed of 2.8 km/hr and slope of %0) under hot ($40^{\circ}C$) and dry (40 %) condition for 60 min. The physiological strain index and skin temperature were measured every 5 and 15 minutes, respectively. The heat strain score index and perceptual strain index were also assessed every 15 minutes. Results: The mean values of the physiological and perceptual indices differed significantly between exercise with and without cooling vests (P < 0.05). However, the difference of the mean values of the indices except the value of the skin temperature during the exercises with the commercial paraffin cooling vest and the optimized ice cooling vest was not significant (P > 0.05). Conclusions: The optimized ice cooling vest was as effective as the commercial paraffin cooling vest to control the thermal strain. However, ice has a greater latent heat and less production cost.
In this study, an air conditioning system using carbon dioxide as a refrigerant was developed for automotive cabin cooling. Experiments have been carried out to examine the steady state and dynamic characteristics of this system. The system consists of a compressor, a gas cooler, an evaporator, an expansion device, an internal heat exchanger and an accumulator. The compressor is a variable displacement type, driven by the electric motor, and the gas cooler and the evaporator are aluminum extruded heat exchangers of micro channel type. The $CO_2-refrigerant$ charge, the compressor speed, the air inlet temperature of the gas cooler, the air inlet temperature and the air flow rate of the evaporator and the cooling load are varied and the performance of the system is experimentally investigated. As the compressor speed increased, cooling capacity increased, but the coefficient of performance was deteriorated. As the cabin air temperature or the air flow rate to the cabin was set high, both the cooling capacity and the COP increased. In the cool down experiment with 1.0 or 2.0 kW of heat load, the dynamic characteristics of the air-conditioning system were investigated. For a given capacity of compressor, cool down speed was monitored, and the temperature change was acceptable fur low heat load condition.
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[게시일 2004년 10월 1일]
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