Proceedings of the Korean Society for Technology of Plasticity Conference
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1997.06a
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pp.174-182
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1997
The technology of Semi-Solid Forging (SSF) has been actively developed to fabricate near-net-shape products using light and hardly formable materials. Generally, the SSF process is composed of slug heating, forming, compression -holding and ejecting step. After forming step in SSF, the slug is compressed during a certain holding time in order to be completely filled in the die cavity and be accelerated in solidification rate. The compression holding time that can affect microstructural characteristics and shape of products is important to make decision, where it is necessary to find overall heat transfer coefficient properly which has large effect on heat transfer between slug and die. This paper presents the procedure to predict compression holding time of obtaining the final shaped part with information of temperature and solid fraction for a cylindrical slug at compression holding step in closed-die compression process using heat transfer analysis considering latent heat by means of finite element method. The influence of the predicted compression holding time on microstructural characteristics of products is finally investigated by experiment.
Proceedings of the Korean Society of Precision Engineering Conference
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1995.10a
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pp.199-203
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1995
The technology of Semi-Solid Forging (SSF) has been actively developed to fabricate near-net- shape products using light and hardly formable materials, the SSF process is composed of slug heating, forming, compression holding and ejecting step. After forming step in SSF, the slug is compressed during a certain holding time in order to be completely filled in the die cavity and be accelerated in solidification rate. The compression holding time that can affect mechanical properties and shape of products is important to make decision, where it is necessary to find overall hert transfer coefficeient properly which has large effect on heat transfer between slug and die. This paper presents the procedure to predict compression holding time of octaining the final shaped part with information of temperature and solid fraction for a cylindrical slug at compression hoiding step in closed-die compression process using heat transfer analysis considering latent heat by means of finite element method. The influence of the predicted compression hoiding time on mechanical properties of products is finally investigated by experiment.
Proceedings of the Korean Society of Precision Engineering Conference
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1997.04a
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pp.597-601
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1997
The technology of Semi-Solid Forging(SSF) has been actively developed to fabricate near-net shape products using light and hardly formable materials. Generally, the SSF process is composed of slug heating,forming,compression holding and ejecting step. After forming step in SSF, the slug is comperssed during a certain holding time in order to be completely filled in the die cavity and be accelerated in solidification rate. This paper presents the analysis of temperature,solid fraction and shrinkage at compression holding step for a cylindrical slug,then predicts the solidification time to obtain the final shaped part. Enthalpy-based finite element analysis is performed to solve the heat transfer problem considering phase change in solidification.
Journal of the Korean Society for Precision Engineering
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v.14
no.10
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pp.102-108
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1997
The technology of Semi-Solid Forging (SSF) has been actively developed to fabricate near-net- shape products using light and hardly formable materials. Generally, the SSF process is composed of slug heating, forming, compression holding and ejecting step. After forming step in SSF, the slug is compressed during a certain holding time in order to be completely filled in the die cavity and be accelerated in solidification rate. This paper presents the analysis of temperature, solid fraction and shrinkage at compression holding step for a cylindrical slug, then predicts the solidification time to obtain the final shaped part. Enthalpy-based finite element analysis is performed to solve the heat transfer problem considering phase change in solidification.
The mechanical properties of heat-compressed Radiata pine (Pinus radiata D.Don) by compression temperature and time were investigated. The compressive strength and bending strength of heat-compressed wood increased with increasing compression temperature and time. But the compressive strength and bending strength decreased with press temperature $220^{\circ}C$. It was considered due to thermal degradation during high temperature conditions. The surface hardness of heat-compressed wood increased with increasing compression temperature. However, the effect of compression time was negligible. The nail holding power was not affected by compression temperature and time.
Proceedings of the Korean Society for Technology of Plasticity Conference
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2004.05a
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pp.174-177
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2004
The nickel-based alloy Nimonic 80A possesses strength, and corrosion, creep and oxidation resistance at high temperature. These products are used for aerospace, marine engineering and power generation, etc. The control of forging parameters such as strain, strain rate, temperature and holding time is important because the microstructure change in hot working affects the mechanical properties. It is necessary to understand the microstructure variation evolution. The microstructure change evolution occurs by recovery, recrystallization and grain growth phenomena. The dynamic recrystallization evolution has been studied in the temperature range $950-1250^{\circ}C$ and strain rate range $0.05-5s^{-1}$ using hot compression tests. The metadynamic recrystallization and grain growth evolution has been studied in the temperature range $950-1250^{\circ}C$ and strain rate range 0.05, $5s^{-1}$, holding time range 5, 10, 100, 600 sec using hot compression tests. Modeling equations are developed to represent the flow curve, recrystallized grain size, recrystallized fraction and grain growth phenomena by various tests. Parameters of modeling equation are expressed as a function of the Zener-Hollomon parameter. The modeling equation for grain growth is expressed as a function of initial grain size and holding time.
The technology of Semi-Solid Forging(SSF) has been actively developed to fabricate near net shape products using light and hardly formable materials. Generally the SSF process is composed of slug is compressed during a certain holding time in order to completely fill the die cavity and accelerate the solidification rate. The decision of compression time is important since it can affect microstructural characteristics, mechanical properties and shape of products.. In order to determine it proper overall heat transfer coefficient between the slug and dies should be investigated. This paper presents the procedure to find the overall heat transfer coefficient between the slug and dies by nonlinear optimization of temperature and solid fraction for a cylindrical slug at compression step in closed-die semi-solid forging. In finite ele-ment heat transfer analysis release of latent heat during solidification was considered. The influence of the predicted compression time on miscrostructural characteristics mechanimcal properties and shape of products is finally investigated by experiment.
The nickel-based alloy Nimonic 80A possesses the excellent strength, and the resistance against corrosion, creep and oxidation at high temperature. Its products are used in aerospace engineering, marine engineering and power generation, etc. Control of forging parameters such as strain, strain rate, temperature and holding time is important because change of the microstructure in hot working affects the mechanical properties. Change of the microstructure evolves by recovery, recrystallization and grain growth phenomena. The dynamic recrystallization evolution has been studied in the temperature range of $950\~1250^{\circ}C$ and strain rate range of $0.05\~5s^{-1}$ using hot compression tests. The metadynamic recrystallization and grain growth evolution has been studied in the temperature range of $950\~1250^{\circ}C$ and strain rate range $0.05,\;5s^{-1}$, holding time range of 5, 10, 100, 600 sec using hot compression tests. Modeling equations are proposed to represent the flow curve, recrystallized grain size, recrystallized fraction and grain growth phenomena by various tests. Parameters in modeling equations are expressed as a function of the Zener-Hollomon parameter. The modeling equation for grain growth is expressed as a function of the initial grain size and holding time. The modeling equations developed were combined with thermo-viscoplastic finite element modeling to predict the microstructure change evolution during hot forging process. The grain size predicted from FE simulation results is compared with results obtained in field product.
All-optical non-return-to-zero (NRZ) -to- return-to-zero (RZ) data-format conversion has been successfully demonstrated using a semiconductor optical amplifier in a fiber-loop mirror (so-called SOA-loop mirror) with a continuous-wave (CW) holding beam. The converted RZ signal after pulse compression has been used to create a 40 Gb/s OTDM (Optical Time Division Multiplexing) signal. Here is proposed an NRZ-to-RZ conversion method without any additional optical clocks, unlike conventional methods based on optical AND logic. In addition, it has the merit of operating at various bit-rate speeds without any controlling device. Moreover, it has a simple structure, and it can be used for all-optical bit-rate-flexible clock recovery.
The mechanical properties of heat-compressed Radiata pine (Pinus radiata D.Don) by compression set were investigated. Heat-compression condition was temperature at $180^{\circ}C$ and press time for 60 minutes. The mechanical properties of heat-compressed wood increased with increasing compression set. Increase of the specific gravity has led to increase in mechanical properties. The maximum compression set of Radiata pine was investigated approximately 65%. It was almost same result with porosity 68% of Radiata pine in specific gravity 0.48.
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[게시일 2004년 10월 1일]
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