In the hot press forming process (HPF), a martensitic structure is obtained by controlling the cooling rate when cooling a boron sheet that is heated up to over $900^{\circ}C$. The HPF process has various advantages such as the improvement in formability and material properties and minimal spring back of the deformed materials. The factors related to the cooling rate depend on the heat transfer characteristics between heated materials and dies. Therefore, in this study, the cooling rate is controlled by adjusting the heat transfer coefficient of the material at the pressing process. And, the mechanical properties and microstructure of the deformed material is demonstrated during the HPF process where cold dies are used to form the heated steel plate. This is achieved by varying the major forming conditions that control the cooling rate regarded as the most important process parameter.
The fabrication process and mechanical properties of SiC particle prefrrms with high volume fraction ranged 50∼71% were investigated to make metal matrix composites for possible applications as heat sinks in electronic packares. The SiC particle preforms with 50∼71vol% of reinforcement were fabricated by a new modified process named ball milling and pressing method. The SiC particle performs were fabricated by ball milling of SiC particles with single sized of 48${\mu}$m in diameter or two different size of 8${\mu}$m and 48${\mu}$min diameter, with collodal SiO2 as inorgnic binder in distilled water, and the mixed slurries were cold pressed for consolidation into final prefom. The compressive strengths og calcined SiC particle prefoms increased from 20MPa to 155MPa with increasing the content of inorganis binder, temperature and time for calcination. The increase of compressive strength of SiC particle bridge the interfaces of two neighboring SiC particles.
Otsuka, I.;Wada, K.;Watanabe, A.;Kadomura, T.;Yagi, M.
한국분말야금학회:학술대회논문집
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한국분말야금학회 2006년도 Extended Abstracts of 2006 POWDER METALLURGY World Congress Part2
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pp.784-785
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2006
Co-based amorphous powder was produced by a new atomization process "Spinning Water Atomization Process (SWAP)", having rapid super-cooling rate. The composition of the alloys was ($(Co_{0.95}Fe_{0.05})_{1-x}Cr_x$)$_{75}Si_{15}B_{10}$ (x=0, 0.025, 0.05, 0.075). The powders became the amorphous state even if particle size was up to about $500{\mu}m$. The coercive force of powders was about 0.35 - 0.7 Oe. Furthermore, Co-based amorphous powder cores with glass binders were made by cold-pressing and sintering methods. The initial permeability of the core in the frequency range up to 100 kHz was about 110, and the core loss at 100 kHz for Bm = 0.1 T was $350kW/m^3$.
한국분말야금학회 2006년도 Extended Abstracts of 2006 POWDER METALLURGY World Congress Part2
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pp.1311-1312
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2006
Diamond tools were fabricated by cold pressing and sintering under pressure at the temperature up to $750^{\circ}C$. Investigation of the microhardness behaviour of the segments was showed that increasing the cobalt ratio causes the increase of the hardness of the matrix material. This caused to decrease of the wear rate of the matrix. Because the matrix wears more slowly than the diamonds, the space between the cutting edges and the matrix is constantly reduced. The swarf cannot be carried away properly, and the segment will continuously lose its ability to cut with higher cobalt contents.
Gacsi, Zoltan;Gur, C.Hakan;Makszimus, Andrea;Pieczonka, Tadeusz
한국분말야금학회:학술대회논문집
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한국분말야금학회 2006년도 Extended Abstracts of 2006 POWDER METALLURGY World Congress Part2
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pp.1303-1304
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2006
The type, volume fraction, size, shape and arrangement of embedded particles influence the mechanical properties of the particle reinforced metal matrix composites. This presents the investigation of the SiC particle and porosity distributions in various aluminum matrix composites produced by cold- and hot-pressing. The microstructures were characterized by optical microscopy and stereological parameters. SiC and porosity volume fractions, and the anisotropy distribution function were measured to establish the influence of the consolidation method.
한국분말야금학회 2006년도 Extended Abstracts of 2006 POWDER METALLURGY World Congress Part2
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pp.727-728
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2006
The present work studies the influence of high-energy milling (HEM) and sintering cycle of Ti and Al powders on the obtainment of TiAl. This study shows that HEM modifies the diffusion processes during the sintering stage. The samples were obtained by cold uniaxial and isostatic pressing, pre-sintered at different temperatures, and heated up to the sintering temperature. This study also shows the effect of powder additions processed by HEM on the sintering behavior of elemental Ti and Al powders.
High $T_c(Y_{0.5}Nd_{0.25}Sm_{0.25})Ba_2Cu_3O_y[(YNS)-123]$ superconductors with/without $CeO_2$ additive were systematically investigated by the zone melt growth process in air. Cylindrical green rods of (YNS)-123 oxides were fabricated by cold isostatic pressing (CIP) method using rubber mould. A sample prepared by this method showed well-textured microstructure, and $(Y_{0.5}Nd_{0.25}Sm_{0.25})_2BaCuO_5[(YNS)211]$ nonsuperconducting inclusions were uniformly dispersed in large $(Y_{0.5}Nd_{0.25}Sm_{0.25})Ba_2Cu_3O_y$[(YNS)123] superconducting matrix. In this study, optimum melting temperature and growth rate were $1100^{\circ}C$ and 3 mm/hr, respectively. The directionally melt-textured (YNS)-123 sample with $CeO_2$ additive showed an onset critical temperature $(T_c)\;T_c{\geq}93K$ and sharp superconducting transition.
한국분말야금학회 2006년도 Extended Abstracts of 2006 POWDER METALLURGY World Congress Part 1
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pp.118-119
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2006
The development of Fe-based metal matrix composites (MMCs) with high content of hard phase has been approached by combining the use of advanced powder metallurgy techniques like high-energy milling (HEM), cold isostatic pressing (CIP) and vacuum sinterings. A 30% vol. of NbC particles was mixed with Fe powder by HEM in a planetary mill during 10h, characteristing the powder by the observation of morphology and microstructure by scanning electron microscopy (SEM). After of sintering process the variation of density, hardness,carbon content and the microstructural changes observed, permits to find the optimal conditions of processing. Afterwards, a heat treatment study was performed to study the hardenability of the composite.
Kim, Tae-Kyu;Bae, Chang-Soo;Kim, Do-Hyang;Jang, Jin-Sung;Kim, Sung-Ho;Lee, Chan-Bock;Hahn, Do-Hee
Nuclear Engineering and Technology
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제40권4호
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pp.305-310
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2008
Based on a composition of 99.4 wt% AISI 316L stainless steel, 0.3wt% Ti and 0.3 wt% $Y_2O_3$, an austenitic ODS steel was fabricated by a process of mechanical alloying, hot isostatic pressing and rolling. Fine oxide particles were observed in the matrix, and their chemical formulations were determined to be $Y_2Si_2O_7$ and TiO. Heat treatment of the cold-rolled sample at $1200^{\circ}C$ induced an isotropic tensile behavior at room temperature and at $700^{\circ}C$. This result would be mainly attributed to the equiaxed grains that form as a result of the heat treatment for recrystallization.
한의학의 진단(診斷)에는 망(望) 문(聞) 문(問) 절(切)의 사진법(四診法)과 여러 가지의 변증체계(辨證體系), 즉 기혈진액변증(氣血津液辨證) 장부변증(臟腑辨證), 육경변증(六經辨證), 위기영혈변증(衛氣營血辨證), 삼초변증(三焦辨證), 사상체질변증(四象體質辨證) 등이 응용되어 지고 있으며, 또한 그와 더불어 병상(症狀) 증후감병진단법(證候鑑別診斷法)등이 선택적으로 활용되어 지고 있다. 이러한 광범위(廣範位)한 진단방법(診斷方法)가운데 절진(切診)은 손가락 및 손바닥의 감각(感覺)을 운용(運用)해서 일정부위(一定部位)를 촉지(觸指), 접압(接壓)하는 검사방법(檢査方法)으로써 절맥진(切脈診)과 접진(接診)으로 크게 나눌 수 있다. 이중 안진(按診)이란 손을 사용하여 직접 환부에 촉모(觸摸) 안압(按壓)하여 이상변화를 알아내고 나아가서는 질병(疾病)의 부위(部位)와 성질(性質)과 병정(病情)의 경중(輕重) 등의 내부(內部)의 변화(變化)와 체표(體表)의 반응(反應)을 관찰(觀察)하여 중요(重要)한 변증자료(辨證資料)를 얻는 진단방법(診斷方法)의 한 종류(種類)를 말한다. 또한 접진(接診)에는 안기표(按肌表), 접수족(接手足), 안흉복(按胸腹), 접유혈진법(接兪穴診法)등을 들 수 있다. 배유혈(背兪穴)의 진단법(診斷法)은 경기(經綺)이라는 반응로(反應路)를 통(通)하여 체표(體表)에 발현(發現)되는 압통(壓痛), 자발통(自發痛), 긴장(緊張), 이완(弛緩), 경결(硬結) 및 조색상물(條索狀物) 등의 현상(現象)으로 부터 내부장기(內部臟器)의 병변(病變)을 진단(診斷)하는 방법(方法)이다. 이에 저자(著者)는 접진(接診)의 내용(內容)과 방법(方法)을 연구하면서 십이경맥(十二經脈)의 시동병(始動病) 소생병(所生病)을 알아보고 혈위진단(穴位診斷)의 방법(方法) 및 주의점(注意點)등을 아울러 정리하므로써 다음과 같은 결론(結論)을 얻었다. 1. 유혈(兪穴)은 각(各) 장부(臟腑)의 사기(邪氣)가 주입(注入)하는 곳으로 장병(臟病) 한증(寒症) 허증(虛症)의 의미를 내포한 음성병증(陰性病症) 치료(治療)에 중요(重要)한 곳이다. 2. 유차(兪次)의 촉진(觸診) 즉(卽) 모지(母指)로서 척추극돌기(脊椎棘突起) 좌우측(左右側)을 접압(接壓)하여서 상향(上向)이나 하향(下向)으로 추압지(推壓指)하면 극돌기(棘突起)의 돌(突), 함요(陷凹), 긴장(緊張), 이완(弛緩) 및 압통(壓痛)의 출현부위(出現部位)에 따라 계통별(系統別) 질환(疾患)을 판단(判斷)할 수 있다. 3. 실제(實際) 임상(臨床)에서 환자(患者)의 진단(診斷) 치료(治療)에 있어서 배부접진(背部接診)은 중요(重要)한 진단(診斷)의 한 영역(領域)으로 빠뜨리지 말고 꼭 참고(參考)하여야 할 것으로 사료(思料)된다. 4. 장부질환(臟腑疾患)에 대한 진단방법(診斷方法)의 다양화(多樣化)와 치료영역(治療領域)의 확대(擴大) 및 치료율(治療率)의 상승(上昇)을 위해 배부유혈(背部兪穴)의 정확(正確)한 인식(認識)과 유혈접진(兪穴接診)을 통하여 정확(正確)한 진단(診斷)이 되었으면 한다.
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[게시일 2004년 10월 1일]
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