This paper investigates the effects of coating such as Invar (Fe-36% Ni), Fe-Ni Alloys and $WO_3$ on the doming property of aluminum killed (AK) shadow masks, which may be used for flat CPTs. Invar and Fe-Ni Alloys are deposited on AK shadow mask in plasma atmosphere and annealed. $WO_3$ is screen-printed on the deposited layer. The coating is observed to cause a decrease in the doming property of the shadow masks due to their lower thermal expansion coefficients and anti-doming properties.
This study investigates the effect of fatigue stress on the damping capacity in a damaged Fe-22Mn-12Cr-3Ni-2Si-4Co damping alloy under fatigue stress. ${\alpha}^{\prime}$ and ${\varepsilon}-martensite$ forms by fatigue stress in the damaged Fe-22Mn-12Cr-3Ni-2Si4-Co damping alloy under fatigue stress. The ${\alpha}^{\prime}$ and ${\varepsilon}-martensite$ forms with the specific direction and surface relief, or they cross each other. With an increasing fatigue stress, the volume fraction of ${\alpha}^{\prime}-martensite$ and ${\varepsilon}-martensite$ increases. With an increasing fatigue stress, the damping capacity increases with an increase in the volume fraction of ${\varepsilon}-martensite$. The increase in the damping capacity in the damaged Fe-22Mn-12Cr-3Ni-2Si-4Co alloy under fatigue stress strongly affects the increase of ${\varepsilon}-martensite$ formed by fatigue stress, but the damping capacity of the damaged Fe-22Mn-12Cr-3Ni-2Si-4Co damping alloy under fatigue stress is strongly controlled by a large amount of ${\alpha}^{\prime}-martensite$.
The CoCrFeMnNi high-entropy alloy (HEA), which is the most widely known HEA with a single face-centered cubic structure, has attracted significant academic attention over the past decade owing to its outstanding multifunctional performance. Recent studies have suggested that CoCrFeMnNi-type HEAs exhibit excellent printability for selective laser melting (SLM) under a wide range of process conditions. Moreover, it has been suggested that SLM can not only provide great topological freedom of design but also exhibit excellent mechanical properties by overcoming the strength-ductility trade-off via producing a hierarchical heterogeneous microstructure. In this regard, the SLM-processed CoCrFeMnNi HEA has been extensively studied to comprehensively understand the mechanisms of microstructural evolution and resulting changes in mechanical properties. In this review, recent studies on CoCrFeMnNi-type HEAs produced using SLM are discussed with respect to process-induced microstructural evolution and the relationship between hierarchical heterogeneous microstructure and mechanical properties.
A solid-HDDR characteristics of the Nd-Fe-B-type alloys magnetic properties of the solid-HDDR treated materials have been investigated using three types of alloys; $Nd_{15}Fe_{77}B_8 (alloy A), Nd_{16}Fe_{75.9}B_8Zr_{0.1}(alloy B), and Nd_{12.6}Fe_{68.7}Co_{11.6}B_8Ga_{1.0}Zr_{0.1} $(alloy C). It has been found that the four-components alloy B and six-components alloy C have showed higher hydrogenation temperatures than the ternary alloy A. The alloys A and B appeared to absorb more hydrogen gas more rapidly as well compared to the alloy C. The disproportionation temperature of hydrogenated materials was exhibited no significant difference among the alloys. The thermal stability of the hydrided materials of the three types of alloys was found to become more stable in order of number of components. The disproportionation and the recombination kinetics were significantly sluggish in the solid-HDDR manner with respect to the conventional manner. Some degree of anisotropic nature was found to exist in the ingot and this anisotropic nature was retained even after the solid-HDDR treatment. It was suggested the solid-HDDR treatment may possibly be used for a preparation of an isotropic or anisotropic Nd-Fe-B-type cast magnets.
High temperature deformation behavior of a $Ni_{30}Fe_{53}Co_{17}$ alloy, with its extraordinary low coefficient of thermal expansion less than $10{\times}10^{-6}K^{-1}$ at temperatures ranging from room temperature to 673K, was investigated by conducting a series of compression tests. From an empirical processing map, the appropriate working temperature-strain rate combination for optimum forming was deduced to be in the ~1373K, $10^{-2}s^{-1}$ region. This region has a relatively high power dissipation efficiency, greater than 0.36. Furthermore, open die forging of a 100mm diameter billets was performed to confirm the variation of thermo-physical properties in relation to microstructure. The coefficient of thermal expansion was found to increase considerably with increasing the open die forging temperature and decreasing the cooling rate, which in turn provides a drastic increase in the average grain size.
The steady state cyclic mechanism, and the behaviour of Nicoseal(Fe-29Ni-17Co) have been examined under the condition of square wave stress cyclic tension creep test at the temperature, stress and frequency range of $430{\sim}470^{\circ}C$($0.41{\sim}0.43T_m$), 353~383 MPa, and 3 cpm, respectively. Also, the relationship between cyclic creep and static creep have been examined. The stress exponents(n) for the static creep deformation of this alloy were 11.6, 10.0, 8.4 and 7.9 at the temperature of 430, 445, 460 and $470^{\circ}C$, respectively. The apparent activation energies (Q) for the static creep deformation were 54.2, 51.8, 49.7 and 46.8 kcal/mole for the stress of 353, 363, 373 and 383 MPa, From the above results, it could be considered that the cyclic creep accelaration phenomena was obtained and that the cyclic deformation for Nicoseal seemed to be controlled by dislocation climb over the range of experimental conditions. Nicoseal alloy under the cyclic creep conditions was obtained as P=(T+460)(logt+17). The failure plane observed by SEM showed up transgranular fracture at all range.
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[게시일 2004년 10월 1일]
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