Journal of the Korean Crystal Growth and Crystal Technology
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v.25
no.1
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pp.1-5
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2015
For the special usage, the effort of developing AlN single crystals has been very hot in the world. The AlN-base UV LEDs are used on the field of sterilization, purification, curing and analyzing, which can advance human's living and medical processes etc.. AlN single crystals were grown by the PVT (Physical vapor transport) method. On the growing process, carbon crucibles with three different types such as normal size, taller than normal and wider than normal were used for comparison. The processing temperature was in the range of $1900{\sim}2100^{\circ}C$ and ambient pressure was 200~1 Torr. When the taller crucible was used, the sublimation mass was greater than normal dimension one but the best condition of growth changes widely. However the wider one gave much sublimation mass and growing condition was more stable than normal dimension. On limited growing furnace system, the changes of crucible dimension of PVT method provide the change of best condition for growth rate, as-grown crystal quality and growth condition stability.
The main objective of this study is to investigate the effect of metal z-pinning on the failure behavior of cocured composite single-lap joints. Three different pin diameters (0.3, 0.5, and 0.7 mm) and three pin areal densities (0.5, 2.0, and 4.0%) were examined. The specimens were fabricated by T700-12K-31E#2510 unidirectional prepreg from Toray. Stainless steel pins were used for z-pinning. Test results showed that except one case with extremely low pin density of 0.5%, all other z-pinned joints exhibited lower initial crack stresses than those of the unpinned joint. However the ultimate strength of the z-pinned joint increased up to 45% at most. Furthermore, even after the complete failure of the joint, the z-pins sustained the carried load to a certain degree experiencing large deformation and provided the stable fracture behavior for the composite joint.
Cement-based thermal insulation material was manufactured using OPC, lime, anhydrite, and CSA cement in this study. The morphology and physical properties of the material were analyzed using XRD. All samples had ettringite, Ca(OH)2, and CaCO3 crystals. The XRD peak intensity of the ettringite and Ca(OH)2 slightly increased with an increase in curing time from 3 to 7 days. The compressive strength values at 28 days of specimens 1-8 were in the range of 0.25-0.32 MPa, and the compressive strength values of specimens 3-8 were > 0.3 MPa. The coefficients of correlation between compressive strength and apparent gravity at 7 days and those between compressive strength and ettringite/Ca(OH)2 XRD peak intensity at 28 days were above 0.8. That is, the compressive strength exhibited an influence on apparent gravity at 7 days and on hydrate at 28 days. The thermal conductivity of all specimens was 0.041-0.045 W/mK, and the highest value of thermal conductivity was shown by specimen 5. The coefficient of correlation between apparent gravity and thermal conductivity was 0.84. It was concluded that control of raw materials and hydrates must be considered for manufacturing of insulation materials. The cement-based thermal insulation material in this study could be used in construction fields.
Hydrophilic coating solutions were prepared by reacting a silane coupling agent, aminosilane with colloidal silica (15~20 nm in diameter). Hydrophilic coating films were also obtained by depositing the hydrophilic coating solutions on polycarbonate substrates by dip-coating and subsequently by thermal curing at $120^{\circ}C$. During this process, the effect of types of aminosilane was studied on the properties of coating films. As a result, coating films, prepared with 3-aminopropyltriethoxysilane (APTES) as aminosilane, showed contact angles of $25{\sim}44^{\circ}$ and a poor pencil hardness of B. On the other hand, coating films, prepared with 3-aminopropyltrimethoxysilane (APTMS) as aminosilane, exhibited contact angles of $26{\sim}37^{\circ}$ and a good pencil hardness of 2H.
A study on the heating behavior and adhesion property of structural epoxy adhesive through induction heating have been conducted. An adhesive for induction heating was manufactured through mixing with nano and micro sized Fe3O4. From the results, it was observed that induction heating is less affected by adherend (GFRP) thickness than oven heating. The heating rate of Fe3O4 embedded epoxy adhesive using induction heating much higher than that of oven curing process and it is more appreciable when the contents of Fe3O4 increased. Furthermore, adhesion strength increased with increase of Fe3O4 particle contents.
Statement of Problem: The residual monomer of denture base materials causes hypersensitivity on oral mucosa and intereferes with the mechanical properties of the cured resin. The amount of residual monomer is influenced by materials, curing cycle, processing method, and etc. Purpose: The aim of this study was to investigate the residual methyl methacrylate(MMA) content of injection molded denture base polymer, and to compare this with the self-cured resin and the conventional compression molded heat-cured resin. Materials and Methods: Disc shaped test specimens (50mm in diameter and 3mm thick) were prepared in a conventional flasking technique with gypsum molding. One autopolymerized denture base resins (Vertex Sc. Dentimex. Netherlands) and two heat-cured denture base resins (Vertex RS. Dentimex. Netherlands, Ivocap. Ivoclar Vivadent, USA) were used. The three types of specimens were processed according to the manufacturer's instruction. After polymerization, all specimens were stored in the dark at room temperature for 7 days. There were 10 specimens in each of the test groups. 3-mm twist drills were used to obtain the resin samples and 650mg of the drilled sample were collected for each estimation. Gas chromatography (Agillent 6890 Plus Gas Chromatograph, Agillent Co, USA) was used to determine the residual MMA content of 10 test specimens of each three types of polymer. Results: The residual monomer content of injection molded denture base resins was $1.057{\pm}0.141%$. The residual monomer content of injection molded denture base resins was higher than that of compression molded heat cured resin ($0.867{\pm}0.169%$). However, there was no statistical significant difference between two groups (p>0.01). The level of residual monomer in self cured resin($3.675{\pm}0.791$) was higher than those of injection molded and compression molded heat cured resins (p<0.01). Conclusion: With respect to ISO specification pass / fail test (2.2% mass fraction) of residual monomer, injection molding technique($1.057{\pm}0.141%$) is a clinically useful and safe technique in terms of residual monomer.
Modern plastics are of great importance in many practical applications and their performance can be enhanced by surface modification to improve their hardness, wear and chemical resistance. The object of this study is invention of functional hardening coating materials which are applied to plastic, such as polycarbonate, polymethylmethacylate and acrylonitrilebutadienestyrene. In order to invention of hardening coating materials, we synthesized new silicone acrylate oligomer and prepared coating films containing silicone acrylate oligomer (SAOE) on PC substrate. The curing of coatings is performed by UV-radiation. As results of experiments, The properties of coating films which are contained SAOE is greatly improved in comparison with coating films non-contained SAOE. Especially, when 1 wt% SAOE was introduced into the coating formulation, the UV hardening coatings obtained showed the best surface hardness and gloss.
UV-curable hard coating solutions were prepared by mixing organic or inorganic polysilazane with urethane acrylate. UV-cured hard coating films were also obtained by flow coating, subsequently UV-curing on polymethylmethacrylate (PMMA) sheets. The effect of types and amounts of polysilazane was investigated on properties of obtained coating films. As a result, the coatings obtained by using organic polysilazane showed a high hydrophobic property with water contact angle of $95^{\circ}$, pencil hardness of 7H and high transparency of 92% in the visible wavelength range. On the other hand, the PMMA sheets made by using inorganic polysilazane exhibited a pencil hardness of as high as 8H, good adhesion to the substrate and water contact angle of $82^{\circ}$.
Due to pronounced mechanical performance and being environmental friendly, aqueous polymer isocyanate adhesive (API) has been widely applied in the production of formaldehyde-free wood products. In this study, flame retardant formaldehyde-free plywood was prepared by incorporation of flame retardants into the API adhesive. Partially phosphorylated poly (vinyl alcohol) (PPVA) which was prepared by reacting poly (vinyl alcohol) with phosphoric acid was used to replace PVA in API formula. In addition, Mg-Al layered double hydroxides (LDH) was chosen as additive flame retardant, replacing traditional filler CaCO3 in API adhesive formula. And then, the flame retardant API adhesive with main agent (PPVA replacing PVA70wt.%, SBR emulsion 30wt.%), curing agent 10wt.% (accounts for of the main agent), and 20wt.% LDHs (accounts of the main agent) was used to prepare flame retardant plywood. The effect of application of PPVA and Mg-Al LDH on bonding strength of plywood was investigated. The flammability characteristics of the plywood were determined by cone calorimeter test (CCT). The results revealed that compared with the plywood prepared with API adhesive, the use of PPVA and LDH enhanced the flame retardancy of plywood without negatively affecting bonding strength. The CCT tests indicated that the heat release and smoke production flame retardant API plywood were lower than those of the ordinary API glued plywood. Promising developments for flame retardant API adhesive were expected in future applications of flame retardant formaldehyde-free plywood.
Food waste has been recognized as a critical problem in Korea and many research was conducted to efficiently reutilize or treat food waste. Main purpose of this research was to evaluate a feasibility for producing fermented organic fertilizer with mixture of earthworm cast (EC). Four different treatments were mixed with food waste and EC at the rate of 0, 10, 20, and 30%, respectively. Total days of composting experiment were 84 days and each sub samples were collected at every 7 days from starting of composting. Results showed that inner temperature in composting was increased to $70{\pm}4^{\circ}C$ within 5~10 days depending on mixing ratio of EC. Among different treatment, the highest increase of inner temperature was observed in treatment mixed with food waste and EC 30%. After finishing composting experiment, maturity was evaluated with solvita and germination test. Maturity index (MI) of each treatment was ranged between 5~7 indicating that manufactured fertilizer was curing or finished stage. Calculated germination index (GI) was at the range of 104~116 depending on mixing ratio of EC. Both MI and GI showed that manufactured fertilizer was suitable for fertilizer criteria while control (FW only) was not adequate for composting. Overall, earthworm cast can be utilized for improving compost maturity by mixing with food waste and more research should be conducted to make high quality of food waste compost with earthworm cast in agricultural fields.
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[게시일 2004년 10월 1일]
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