Journal of the Korean Society of Marine Environment & Safety
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v.30
no.2
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pp.233-238
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2024
The pipe cleaning process is a crucial step in the shipbuilding process of a shipyard. It involves removing foreign substances from the inside of the pipes before moving on to the stage of testing equipment after installing the pipes. If there are foreign substances inside the pipes and the equipment is tested, the foreign substances can enter the high-priced equipment and become a factor in the breakdown of pumps, gears, bearings, and other components. Especially in the case of pumps or hydraulic valves, even small foreign substances can lead to major accidents if they enter the equipment, and such equipment accidents can be a potential cause of major disasters, leading to accidents involving workers operating the equipment in the vicinity. Therefore, it is a process that shipyard customers, who are shipowners, also focus on and manage very intensively. To solve these problems, this study developed a system that can increase the cleaning effect of the cleaning fluid inside the pipes by increasing the flow of the cleaning fluid inside the pipes in the existing pipe cleaning method.
It takes lots of time and labor if a worker have to measure the water quality at a certain but designated time every day in an un-automated aqua farm. In addition, if the equipment is soaked in the sea water consistently, it will be contaminated by diverse floating matters and barnacles, and it often becomes mal-functional within 2~3 months. Therefore, we need to develop a system with which the sensed data could be checked in real time and operated automatically, while preventing the contamination of the sensor, a crucial component for water quality measuring equipment, as much as possible, and increasing the replacement cycle. We have developed a non-cleaning water quality measuring equipment and its software which are used in the fishery household of offshore aqua farms. By providing the workers with a mobile application which has a function of monitoring the water quality in real time, they can check the situation directly without going to the fishery household.
Journal of the Korean Society of Manufacturing Process Engineers
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v.14
no.6
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pp.21-26
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2015
This study presents a development of the cleaning system in a nuclear power plant condenser. The tube cleaning system is very important equipment in a power plant condenser. Specially, removal of the fouling is a key process in the condenser tube. The objective of this study is development of a ball collector system for cleaning a condenser by using a sponge ball. This study uses CFD in order to optimize design of the ball strainer screen. Through the CFD, the implication of the ball strainer screen for static pressure distribution is examined. Results of research, this study have developed a 1/5 scale model for application to the power plant and developed a performance test equipment.
Proceedings of the Korean Society of Precision Engineering Conference
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2005.06a
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pp.1024-1027
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2005
This paper describes the performance index of mobile robot and development of testbed which is used to evaluate the index. The developed testbed has rectangular structure similar to a living room of home. It is semi-automation testbed system for evaluation of cleaning performance index. This system is composed with scattering and cleaning equipment of test materials, equipment rifting of objects in inner space and sides itself, vision processing system. To be consistent of performance evaluation of cleaning robot, we make use of camera in this system for the sake of measurement of robot s mobility, path and suction quantity.
Despite its matchless position in the global semiconductor industry, Korea has not distinguished itself in the semiconductor equipment sector. Semiconductor cleaning equipment is one of the semiconductor fabrication equipment, and it is expected to be more important along with the advancement of semiconductor fabrication processes. This study attempts to analyze technology competitiveness of major countries in the sector including Korea, and explore specialty sub-areas of the countries. For this purpose, we collected patents of semiconductor cleaning equipment during the last 10 years from the US patent database, and implemented quantitative patent analysis and co-classification network analysis. The result shows that, the US and Japan have been leading the technological progress in this sector, and Korea's competitiveness has lagged behind not only the leading countries but also its competitors and even latecomers. Therefore, intensive R&D and developing technological capabilities are needed for advancing the country's competitiveness in the sector.
Journal of Korean Society of Occupational and Environmental Hygiene
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v.33
no.4
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pp.419-426
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2023
Objectives: This study aims to develop an Occupational Safety and Health (OSH) guide for the safe cleaning of contaminated machinery, equipment, and parts used in the electronics manufacturing process. Methods: A literature review, field investigations, and discussions were conducted. An initial draft of an OSH guide was developed and reviewed by experts with significant experience in maintenance work in the electronics manufacturing process in order to refine the guide. Results: Workers involved in cleaning processes with chemicals, solvents, and abrasive blasting can face exposure to a wide range of chemicals, abrasives, and noise. Identifying potential risks associated with each cleaning technique was an essential first step toward enhancing safety measures. The OSH guide comprises approximately eleven to twelve sections spanning 20-25 pages. It includes engineering and administrative protocols systematically organized to address the necessary actions before, during, and after cleaning tasks, depending on the technique. It is recommended that airline respirator masks be used in conjunction with an air purification system to ensure adherence to air quality standard "D" for atmosphere level. The use of an oil-free air compressor is advised, preferably a stationary model that does not rely on fuel sources like diesel. Conclusions: This OSH guide is designed to protect workers involved in maintenance activity in the electronics industry and aligns with global standards, such as those from the International Organization for Standardization (ISO) and Semiconductor Equipment and Material International, ensuring a higher level of safety and compliance.
Park, Hyun Hee;Hong, Jung Hwa;Jeong, Gye Seon;Lee, Kwang Ok
Journal of muscle and joint health
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v.31
no.1
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pp.42-52
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2024
Purpose: This study aimed to identify the factors affecting compliance with personal protective equipment (PPE) use among medical device reprocessing staff. Methods: This descriptive cross-sectional study included 163 cleaning staff members from ten general hospitals in Seoul and Gyeonggi. Data were collected using self-report questionnaires administered between July and September 2023. Analysis included t-tests, ANOVA, Pearson's correlation coefficient, Bonferroni correction, and multiple regression, conducted using SAS ver.9.4. Results: Statistically significant differences in compliance with PPE were found based on department and exposure to contamination within six months (t=-2.82, p=.007). Attitudes toward PPE (r=.22, p=.006) and awareness of the safety climate (r=.22, p=.006) showed a statistically significant positive correlation with PPE compliance. Factors influencing use of personal protective equipment by cleaning staff during medical device reprocessing were department, compliance with PPE, and awareness of the safety climate. The explanatory power of these factors was 58.0%. Conclusion: Improving PPE compliance and creating a safe cleaning environment entails fostering a supportive safety climate. Additionally, regular training that takes into consideration the characteristics of the cleaning staff, alongside continuous monitoring, is required.
A spray-type cleaning agent in utilizing dust-remover on PCB was chosen to study. In cleaning of electronic and semiconductor equipment, a substrate(IPC-A-36) was used to test the jet forces of the agent. And according to the jet forces time of the cleaning agent, the corresponding moving distances were compared with the spray times, and for the pollutants of iron powder and dust, the cleaning efficiency was tested with the IPC-A-36 by a weight method. The moving distance increased with the spray cleaning time longer. For a spray cleaning time of 3sec, the cleaning efficiency decreased with the amount of dust and the iron powder. It was also observed that the dust was remarkably removed, compared to the iron powder.
The purpose of this study was to investigate the foodservice employees' awareness and performance in sanitation and customers' satisfaction with sanitation in large sized restaurants in Korea. Sanitation inspections were carried out in 200 large Korean, Western, Chinese, and Japanese style restaurants, and in buffet-style restaurants in Daegu and Gyeongbuk province. Foodservice employees' awareness of sanitation and customers' satisfaction with sanitation were investigated by interviewing 317 foodservice employees and 205 customers. Results of the inspection of restaurants showed low performance in food handling, employees' hygiene (hygienic) practices, and in cleaning food processing equipment. Scores of the foodservice employees' awareness in Chinese style restaurants were significantly lower than scores of workers in western restaurants. Foodservice employees had low awareness of sanitation procedures used for food storage and cleaning of equipment in Korean, Chinese, and Japanese style restaurants. Foodservice employees had low awareness of equipment cleaning, inspection and food distribution in western style restaurants and of equipment cleaning and food handling in buffet-style restaurants. Foodservice employees at all restaurants had the lowest performance in terms of HACCP. This shows that HACCP application and recording have not yet been properly carried out at restaurants in Korea. Foodservice employees had low performance scores in food handling, vegetable disinfection and disinfection after hand washing. Research on customers' satisfaction with sanitation revealed a low rating of kitchens and foodservice employees at all restaurants. Customers had low satisfaction with servers and kitchen environments in Korean style restaurants with food, tableware, utensils and servers in western style restaurants; with food and kitchen environments in Chinese style restaurants with servers, tableware, and utensils in Japanese style restaurants and with kitchen environments and servers in buffet-style restaurants. Therefore, cleanliness of kitchen facilities and equipment, and hygienic food handling procedures by workers in restaurants are urgently needed.
This study was conducted to perform for comparative analysis of the cleaning efficiency on 3 kinds of cleaning liquid state, 3 steps of cleaning temperature $(45^{\circ}C,\;60^{\circ}C,\;70^{\circ}C,\;)$ and 6 steps of cleaning time (2.5, 5, 7.5, 10, 12.5, 15 minute). 3 kinds of cleaning liquid state are the non fluidized bed, liquid fluidized bed and liquid/solid fluidized bed. UV spectrophotometer was used in estimation of cleaning efficiency, which it is experimental equipment using the absorptiometric analysis method. Cleaning efficiency by cleaning time was increase from 2.5 minutes to 15 minutes, liquid/siolid fluidized bed was indicated the highest cleaning efficiency among the 3 kinds of cleaning liquid state and $70^{\circ}C$ of cleaning temperature at liquid/solid fluidized bed was indicated the highest cleaning efficiency as 98% among the 3 steps of cleaning temperature.
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[게시일 2004년 10월 1일]
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