경유차 매연저감장치에서 비활성화된 디젤산화촉매(DOC)를 대상으로 여러 가지 조건에서 재제조한 후, 재제조된 DOC의 일산화탄소(CO)와 탄화수소화합물(THC)의 저감효율과 촉매물성 특성을 분석하여 비활성화된 DOC 촉매에 대한 재제조 효과를 관찰하였다. 재제조된 DOC촉매에 대한 오염물질 저감성능 평가는 디젤엔진 다이나모 장치를 이용, 배기가스를 일부 우회시켜 온도와 공간속도조절이 가능한 촉매반응장치로 수행하였으며, 촉매물성 분석은 광학현미경, EDX, ICP, TGA 그리고 porosimeter를 이용하였다. 연구수행 결과 비활성화된 DOC 촉매를 본 연구에서 적용된 고온배소세정, 산성/염기성용액에 의한 초음파세정, 세정 후 촉매활성성분 재함침에 의한 재제조를 수행할 경우, 재제조된 DOC 촉매의 성능이 신품 성능의 90% 이상으로 회복되는 것을 확인하였으며, 광학현미경, EDX, TGA와 ICP등의 분석을 통해 본 연구조건에서의 재제조 과정으로, 촉매의 활성 저하 원인이 되었던 각종 불순 성분 대부분이 비활성화된 DOC 촉매로부터 제거되는 것을 확인하였다.
마시는 물은 인간의 기본적인 생활권 보장을 위한 필수적 요소로 깨끗한 물에 대한 품질은 항상 확보되어야 한다. 하지만 국내 수도시설을 집중 설치하였던 2000년 초반을 기점으로 현재 노후 상수도 시설이 증가하고 있으며, 색도 및 탁도와 같은 물의 변색, 이물질 누출 등의 사고가 빈번히 발생하고 있다. 실제로 모든 관의 교체는 불가능하기 때문에 2021년 제정된 상수관망시설 유지관리업무 세부기준에서는 상수관 세척을 의무화 하였으며, 다양한 세척 공법들을 통해 유지관리가 이루어지고 있는 실정이다. 상수관 세척 공법 중 스왑피그 공법은 관 내 이물질을 물리적으로 제거하는 방법으로 세척 효율이 가장 높은 것으로 평가 받고 있다. 하지만, 세척과정에서 스왑피그의 파손 및 변형에 따라 세척 효율은 변화하며, 분실의 가능성이 존재한다. 따라서 본 연구에서는 피그 자체의 재료를 변경하여, 압축력 및 관 내벽과의 밀착력을 향상시키고자 하며, 세척 효율 극대화를 위해 회전 블레이드를 삽입된 회전식 스왑피그를 개발하였다. 또한, 분실 가능성을 제거하고, 피그의 위치 파악을 위해 고강도 와이어 및 권취 장치를 추가적으로 개발하여, 투입구부터 토출구까지를 연결하였다. 각 세부 기술의 성능 검증 이후에는 30m 구간의 테스트베드에서 본 기술을 적용하였으며, 현장 적용성 평가와 더불어 공정 시간을 측정하여 기술의 성능을 검증하였다.
With the increasing demands for clean environment development of air cleaning systems has been received increasing attention. Pulse power systems are widely used for air cleaning in the industrial applications. High voltage pulse power supply affects the performance of the overall environmental system. In this study high voltage micro pulse power supply for removing NOx in diesel engines is developed. The ratings of the pulse voltage is 20kV. The pulse width is 10usec and max. pulse repetition ratio is 1kHz.
Recently, TFT LCD (thin film transistor liquid crystal display) manufacturing industry is more concerned with the ways of cleaning large TFT LCD´s with high pixed density than ever Ultrasonic cleaners with high frequencies like 1MHz (megasonic cleaners) are effective in removing very small particles without causing mechanical damage to the surface. In this study a megasonic cleaner for TFT LCD manufacturing process is developed and the performance is evaluated through experiments. The experimental results show that the developed magasonic cleaners is effective in removing very small particle from the LCD panel.
실리콘 태양전지 제조에 기판으로 사용되는 156 mm 실리콘 웨이퍼의 제작 공정에 있어서 제품 불량 및 성능 저하를 유발하는 웨이퍼 표면 오염원을 분석하였으며, 이를 제거하기 위한 오존수 세정에 대하여 실험하였다. 오염물질은 웨이퍼 절단 공정에서 사용되는 슬러리 및 세척액 속에 포함된 유기물과 소잉 와이어로부터 분리된 미세입자에 의해 형성되며, 오존수 세정공정을 통하여 제거할 수 있었다. 이 기술을 적용하면 태양전지용 웨이퍼를 저렴하고 효율적이며 친환경적으로 제조할 수 있다.
As far as we handle industrial products, the painting process is prerequisite; and the preparatory treatment of materials is, therefore, indispensable to the above process. However, it is a matter for regret that people are liable to overlook the importance the treatment of materials at the preparatory stage, giving themselves up to the surface of finished goods. The preparatory treatment of materials is like backstage personnel (operations) in dramatic performance; the performance cannot be successful without the support of backstage operations in surface treatment. The various methods which are being applied widely as preparatory treatment are as follow: (1) the method by using hand tools such as grinders, etc. (2) the method with blasting (3) the method with chemical coating (4) the method by getting rid of fatty substance with organic solvent The methods No. 1 and No. 2 are in use mainly for larger structures, and those No. 3 and No. 4, either singly or combined, are applied for mass-produced, smaller items (acid cleaning is applied for getting rid of rust, as the case may be). The method No. 3 is used mainly as anti-rust by forming zinc phosphate film on the surface of steel plate or enhancing the bonding power of paints by taking advantage of irregular surfaces of films. Recently are no the market steel plates treated directly with film-coating by omitting the process No. 3. Furthermore, those goods painted include not only nonferrous goods but plastics and elastomer. The present discourse describes the cleaning process by using the steam of organic acid, picked up from among No. 4, and its equipment applied.
In this study, the used DOCs, which could remove the air pollutants such as CO and HC in the exhaust gas from diesel vehicle, were remanufactured by various conditions. Their catalytic performances and characterization were also investigated. The remanufacturing process of the deactivated DOCs includes high temperature cleaning of incineration, ultrasonic cleaning for washing with acid/base solutions to remove deactivating materials deposited to the surface of the catalysts, and active component reimpregnation for reactivating catalytic activity of them. The catalytic performance tests of the remanufactured DOCs were carried out by the diesel engine dynamo systems and chassi dynamo systems in CVS-75 mode. All prepared catalysts were characterized by the optical microscopes, SEM, EDX, porosimeter and BET to investigate correlations between catalytic reactivity and surface characteristics of them. The remanufactured DOCs at various conditions showed the improved catalytic performances reaching to 90% of fresh DOC, which is attributed to remove the deactivating materials from the surface of the used DOC through the analysis of catalytic performance test and their characterization.
본 논문에서는 반도체 생산 공정 중 클리닝 공정 설비에서, 웨이퍼의 장착 위치를 인식하는 영상 인식 시스템을 제안한다. 제안한 시스템은 웨이퍼의 위치 이탈에 따른 위치오차 발생 시 이를 클리닝 설비에 전달하여, 웨이퍼 클리닝 장비의 파손을 방지하여 시스템의 신뢰성과 경제성을 높이기 위한 것이다. 시스템의 주요 알고리즘은 카메라에 획득된 영상과 실제 웨이퍼간의 캘리브레이션 방법, 적외선 조명 및 필터 설계, 최소자승법 기반의 원 생성알고리즘에 의한 중심위치 판별법이다. 제안한 시스템은 고 신뢰성과 고 정밀의 위치인식 알고리즘을 사용하여, 효율적으로 웨이퍼 인라인 공정에 설치함을 목표로 하며 실험결과 충분한 허용 기준 내에서 오차를 검출해내는 좋은 성능을 보여준다.
Journal of Construction Engineering and Project Management
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제5권2호
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pp.44-52
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2015
Various approaches have been used in crack preparations and each of the approaches has advantages and disadvantages. Although the routing method has been widely used and seems to be the best approach among the approaches, it is not a complete solution for crack preparation. This paper compares and evaluates a pneumatic crack cleaning device (CCD) developed by Robotics and Intelligent Construction Automation group at Georgia Tech, over existing devices. Surveys were conducted to discover factors that affect the performance of crack/joint preparation work. Then, data for such information were collected via field tests for devices such as router, heat lancer, air blower and CCD. Performed field test results and follow-up interviews demonstrated that the utilization of CCD has potential to offer improvements in productivity, safety, and maintenance cost. An analytic hierarchical procedure (AHP) and economic analyses were conducted. The AHP analysis considered three factors including safety, quality and productivity while the economic analyses examined the alternatives in various ways. The results indicated that the CCD was ranked first and second for the AHP analysis and economic analysis, respectively. In conclusion, the field tests and results revealed that the utilization of CCD achieved satisfactorily in performance, quality, safety and control, and showed that it has high potential in crack cleaning practice.
Application of flash memory in mobile and ubiquitous related devices is rapidly being increased due to its low price and high performance. In addition, some notebook computers currently come out into market with a SSD(Solid State Disk) instead of hard-drive based storage system. Regarding this trend, applications need to increase the storage capacity using multiple flash memory chips for larger capacity sooner or later. Flash memory based storage subsystem should resolve the performance bottleneck for writing in perspective of speed and lifetime according to its physical property. In order to make flash memory storage work with tangible performance, reclaiming of invalid regions needs to be controlled in a particular manner to decrease the number of erasures and to distribute the erasures uniformly over the whole memory space as much as possible. In this paper, we study the performance of flash memory recycling algorithms and demonstrate that the proposed algorithm shows acceptable performance for flash memory storage with multiple chips. The proposed cleaning method partitions the memory space into candidate memory regions, to be reclaimed as free, by utilizing threshold values. The proposed algorithm handles the storage system in multi-layered style. The impact of the proposed policies is evaluated through a number of experiments.
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[게시일 2004년 10월 1일]
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